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1.
为了降低汽车等运输工具零部件的制造成本,大同特殊钢公司开发了冷锻软氮化用钢以取代热锻用钢。在确保能获得可进行冷锻的硬度这一前提下,降低了该钢的C、Si含量;同时,为了优化软氮化硬化特性,调整了Al、Cr、V的添加量。利 相似文献
2.
业已证明,在热加工过程中,起因于磨粒和粘附的磨损是模具使用寿命中的一种重要的限制因素。本文研究了几种不同表面硬化堆焊层的耐磨性。使用能够在热加工条件试验的磨损试验机进行了实验室磨损试验。将实验室试验结果与生产过程中得到的结果作了比较。并在这些结果的基础上,就不同堆焊材料对热成形模具使用寿命的影响进行了讨论。 相似文献
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4.
采用离子氮化工艺提高热锻模使用寿命 总被引:2,自引:0,他引:2
热 锻模是在高温下通过冲击加压 ,强迫炽热金属成形的模具。工作时强大的压力和冲击载荷使坯料金属在模腔内流动 ,坯料金属与模腔表面产生剧烈摩擦 ,极易使模腔表面磨损 ;同时锻模要在不断反复冷却条件下工作 ,由于冷热交变的结果 ,模腔表面在交变应力作用下易产生疲劳裂纹 ;锻模的工作温度较高 ,其模腔易高温氧化。以上所述都是锻模失效的主要原因。因此可以通过适当的表面处理 ,提高其使用性能。我们对锻模进行离子氮化工艺研究 ,以提高其工作寿命。1热锻模所用材料的特征热锻模所用材料为5CrMnMo ,其化学成分含量如表1。5CrMnMo各临界… 相似文献
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6.
45Cr2NiMoVSi热模具钢的热处理 总被引:3,自引:0,他引:3
45Cr2NiMoVSi热模具钢的热处理青海锻造厂(青海乐都810700)刘发顺45Cr2NiMoVSi钢是高强韧性的大截面热锻模具钢,该钢碳含量低,Cr、Mo含量高,并有V、Si等元素,回火时析出M2C、MC型碳化物,使钢产生二次硬化效应。与国内常... 相似文献
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8.
模锻工艺中模具使用寿命的高低是影响锻件质量、生产效率和锻件成本的主要因素.60%的模具早期失效是由模具材料和热处理的因素造成的. 相似文献
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