安钢宽板坯连铸机达产实践

分析了安钢宽板坯连铸机在热试车期间出现的生产问题,总结出制约生产主要因素,制定针对性措施,使该连铸机在较短时间内实现达产创效.     

从“两率”着手实现铸机达产

安阳钢铁公司第二炼钢厂德马克型方坯连铸机1990年生产120mm×120mm铸坯150726吨,达到设计能力,创全国同机型生产120mm×120mm以下小断面铸坯产量第一名。该铸机于1984年12月底投料热试车,经历了从低产徘徊到稳产高产,从等外机到每年以4万吨钢的幅度增钢,最后实现铸机达产的过程。     

1号高炉大修改造与实践

1号高炉经大修改造后扩容为1250m^3，采用了一系列的新技术，新设备。通过开炉前的精心准备，并加强开炉管理，使得开炉顺利成功，取得了较好的技术经济指标。     

宣钢一炼铁厂2号高炉大修开炉与达产实践

1 概况 宣钢一炼铁厂2号高炉有效容积297m~3,上一代炉役于1994年4月份大修投产,1999年7月份炉缸烧穿后曾进行重点性中修。至2002年3月已生产近8年,进入炉役末期,根据公司及厂部统一安排,于2002年3月20日停炉大修,大修期45天。高炉大修后于5月3日20:28点火送风,4     

坚持技术进步,搞好技术服务加速我国新型干法水泥生产的发展

改革开放以来，我国新型干法水泥生产技术得到了令人瞩目的成就，但毕竟发展历史较短，缺乏经验；在设计水平、设备制造、安装质量、管理经验方面与国际先进水平存在差距。因此必须深化企业改革，建立现代化企业制度，加速新线达产达标，创建设计、研究与开发新工艺、新装备和消化、吸收、创新国际先进技术的机制，并开展对“经济型”新型干法生产线的研究。     

预分解窑达标达产的思考

本文着重思考在设备性能考核，设备制造质量，设备同步运转周期，工艺条件，煅烧操作人员素质，科技进厂等方面对预分解窑生产线达标达产的影响，并提出相应措施。论证预分解窑达标达产甚至超设计能力的可能。     

单螺杆空气压缩机系统及其使用经验

1单螺杆空气压缩机系统介绍 我公司3000t／d新型干法熟料生产线于2004年4月15日点火，同年7月实现达产达标运行。该线压缩空气系统采用9台20m，单螺杆空气压缩机，用于预热器空气炮、窑尾废气增湿、气动阀门脉冲袋式除尘器、生料及水泥均化库等，此系统为保证生产的正常运行发挥了重要作用。     

360t/d级立筒预热器生产线技改方案比较

0前言柴达木水泥厂于1986年投产,原有一条Φ2.5×40m“泾阳”型立筒预热器水泥生产线,设计年产熟料3.5万吨,年产水泥4.5万吨。由于工厂地处高海拔地区,高原降效比较明显,加上早期立筒预热器存在的固有技术缺陷和生产管理跟不上等因素的影响,生产线投产以来一直不能达产达标。1998年改造成为三旋四钵立筒预热器,窑的实际生产能力可达3.6万吨/年左右,仍然存在产量低、质量差、成本居高不下,企业自身的发展和经济效益受到严重影响,进行技术改造势在必行。1技改目标(1)熟料产量:360t/d(15t/h);(2)熟料热耗:4180kJ/kg-cl;(3)熟料强度>52MPa,使…     

“40·60”工程设计及运行总结

0前言 山东端星化工有限公司在150kt／a氨醇和260kt／a尿素生产装置的基础上先后完成了“26·40”和“40·60”工程。“40·60”工程于2006年4月正式投产并达产达标。该工程基本沿用原有的技术路线，同时大量采用了行业内各项先进技术，大胆创新技术和工艺，确保规模能耗相对降低，努力打造精品工程。     

回转窑过渡带耐火砖的使用

我集团有2条2 000t/dφ4 m×60 m窑外分解窑, 其中1号窑是2000年由立波尔窑异地改造而成,2001 年达产,台时产量为94 t/h;2号窑是1978年我厂自行设计安装,其工艺缺陷较多,经过几次大的改造于1996年达标达产,台时产量为83.33 t/h。虽然设计同为2 000t/d,但耐火材料消耗却差别很大,尤其反映在过渡带内衬上尤为突出,本文主要分析两窑过渡带内衬的消耗差别以及2号窑的改进方法。两窑砖耗见表1。