石粉和脱硫石膏混合装置的设计与应用

利用双轴搅拌机的工作原理设计的石粉和脱硫石膏混合装置，将石粉和脱硫石膏混合成干湿均匀料加入水泥磨，既利用了石粉、节约了石子，又解决了水泥生产过程中脱硫石膏水分大、不便输送和难稳定入磨的问题，效果显著。     

水泥窑烟气脱硫系统节能降耗措施探讨

水泥窑烟气为满足高硫条件下排放达标，多采用窑灰-石膏湿法烟气脱硫。其工艺系统相对复杂，在脱除SO2的同时，要消耗水、电等资源，因此，节能降耗对提升脱硫系统的经济性具有重要意义。本文通过对水、电从工艺、设备选型和运行维护三方面探讨了水泥窑烟气脱硫系统节能降耗措施。     

安徽马钢炼铁总厂在抢修作业时发生事故 致4人死亡

2022年2月6日上午10时20分左右,安徽省马鞍山市马钢炼铁总厂带式焙烧机脱硫脱硝作业区一料仓本体漏灰,1名设备管理人员带领5名作业人进行抢修作业时,灰斗本体突然开裂,大量脱硫灰冒出,4名作业人员从四楼平台被冲击到二楼平台,4人送医院抢救,其中3人抢救无效死亡,1人目前生命体征平稳;另1人手部轻微灼伤;另1人被掩埋,17点被搜救出,已无生命体征。事故原因还在进一步调查分析中。     

化工危险废弃物的焚烧与烟气处理工艺

化工企业在日常的生产过程中会产生大量的危险废弃物,很多化工废弃物都具有极大的化学反应性、毒性、易燃易爆性和腐蚀性,这些危险废弃物如果直接排放到自然环境中,不仅会对自然环境造成严重的污染,影响周边的水体、空气及土壤,并且会伤害周围居民的身体健康。因此,必须对化工危险废弃物进行严格的处理。主要对化工危险废弃物的焚烧处理技术进行了探讨。     

冶炼厂废水处理及梯级回用措施探析

某新建铜冶炼厂生产规模为200 kt/a电解铜、760 kt/a硫酸,介绍了冶炼厂各类工业废水的来源和性质、废水处理及废水软化工艺,根据废水特点,提出各类废水的梯级回用措施,实现了废水的无害化、减量化和资源化利用。     

炼油化工中气体脱硫技术探分析

工业生产是产生空气污染的主要原因,特别是炼油化工生产中的含硫气体对空气和环境有严重的污染,甚至会危害人们的身体健康,因此要解决炼油化工的含硫气体污染问题。在炼油化工生产中采用气体脱硫技术可以有效地去除炼油化工中的硫化氢,起到保护环境和提高炼油化工经济效益的目的。     

兼具冷却、升温功能的节能型脱硫液换热器

以初冷器余热水为热源、低温水为冷介质,设计并实施了兼具冷却、升温功能的节能型脱硫液换热器。根据工艺需要对脱硫液进行升温或冷却调整,具有温度调节稳定、可控的优点,无需另外再增加换热设备,避免了因高温脱硫剂失活,为提高脱硫再生和脱硫效率提供了保障。     

机械式蒸汽再压缩技术浓缩脱硫废水中试研究

以某燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统排放的高盐脱硫废水为对象，采用机械式蒸汽再压缩技术（MVR）进行废水浓缩中试实验。对于浓缩液，随着浓缩倍率增加，pH 迅速降低，Cl^-浓度呈线性增长趋势，平均富集度达到85.2%，高浓缩阶段（浓缩倍率 5～7 倍）Larson 指数在 5 900 以上，说明浓缩液具有很强的氯腐蚀强度；而受 CaSO₄溶解平衡影响，高浓缩阶段的 SO₄^2-质量浓度维持在 5 300 mg/L 左右，不再提高，Ca²⁺的平均富集度也仅为 46.6%。对于蒸馏水，水质达到循环冷却水水质标准，可以作为循环冷却水回用。另外本系统的电耗仅为 46.5 kWh/m³，低于四效蒸发浓缩等工艺，可以有效降低运行成本，适用于大规模脱硫废水处理系统。     

大型工业项目给排水专业的绿色化和智能化设计

为实现工业建筑在全寿命周期内节地、节能、节水、节材、保护环境、保障员工健康和加强运行管理的"四节二保一加强",结合大型工业项目的具体工程设计,在给排水方面采用屋面雨水收集回用系统、全厂区生产废水生活污水集中收集处理及中水供应系统、锻造车间炉窑烟气余热利用系统等,提高了工业项目的绿色化智能化设计水平.