减压炉的操作模拟与结焦倾向研究

常减压装置减压深拔操作中,减压炉出口温度是控制减压深拔的关键条件,但提高炉温受减压炉结焦倾向的限制。针对实际生产中减压炉的结焦情况缺少直观监测手段的问题,根据已知操作参数建立了炉管内介质运行工况的测算模型,并提出了校正模型准确性的方法。根据炉管段油膜操作曲线与临界结焦曲线的对比,判断实际运行工况是否在安全操作区域内;利用模型分析了减压炉分支出口温度、减压炉炉管注汽量、加工负荷、加工油种对结焦倾向的影响,为卡边精细操作提供定量的数据支持。结合实际操作数据和模型测算结果,提出了高负荷、减压深拔情况下的防结焦原则,切实提升了装置的安稳运行水平。     

集合管拔头与辐射炉管焊接气体保护装置的应用

炼化装置设备的部分耐热合金工业管道焊接时内部需充惰性气体进行保护,但在现场焊接施工时,由于管件结构及尺寸的原因,内部整体充气保护实施困难,而且焊接时保护效果不理想,无法保证焊接质量。操作者根据现场实际情况设计了"集合管拔头管口与辐射炉管焊接气体保护装置"进行焊接气体保护,焊道背部金属保护效果显著。该方法操作简便,节省了大量保护气体,缩短了施工工期,现已得到了认可和推广。     

3Cr2MnNiMo钢锻件等向性的有限元模拟研究

利用三维热力耦合有限元模型,对3Cr2MnNiMo钢锻造过程中锻件的温度场、应力场以及等效应变场进行了分析,预测了变形过程中的金属流动规律。通过对3Cr2MnNiMo钢进行热力模拟试验,获得该钢的高温热变形抗力,确定了其高温本构模型,并提出了采用方向累积变形功衡量锻件等向性的方法,对不同锻造方式锻件的等向性进行了分析。结果表明,采用热力耦合的方法分析不同的锻造过程,能反应锻造过程的基本特征,对减少生产成本,改善锻件成型质量具有重要意义。在有限元模拟条件下,采用方向累积变形功衡量锻件等向性符合实际,对优化锻造工艺有较好的指导作用。     

球铰支座的抗拔设计与力学性能分析

提出了一种新型抗拔型单向滑移球形支座,该球形支座在传统球形支座结构形式基础上进行了创新性改进,即把原有的上滑板分成两个楔形部位进行组合。通过建立两种抗拔球形支座有限元模型,采用ABAQUS软件进行了竖向压力、竖向拉力、水平推力的不同组合工况受力分析,研究了两种支座的力学性能。结果表明:该新型抗拔球形支座在竖向压力、竖向拉力单独工况作用下以及与水平剪力组合工况下的承载能力高于传统球形支座,并且水平与竖向位移均明显小于传统球形支座,该新型抗拔球铰支座的力学性能优于传统支座。     

棉秆拉拔力影响因素的分析及试验

棉秆拉拔力是设计棉花拔秆机的一个重要指标参数,而棉秆拉拔力的测定将受到其它因素的影响,为了探讨拔秆位移、棉秆直径、土壤含水率、土壤紧实度、起拔角度等因素对棉秆拉拔力的影响,笔者设计了棉秆拉拔力的测定试验方案并进行了棉秆拉拔力的测定试验。试验结果表明:棉秆直径与起拔力呈正相关回归关系,相关系数为0.861。土壤含水率越高,起拔力越小;土壤紧实度越大,起拔力越大。起拔角度对起拔力具有一定的影响,拉拔力与水平呈30°~45°时,起拔力较小。     

土层锚杆在深基坑支护中的应用研究

针对土层锚杆在深基坑支护中的应用,提出一种适用于实际工程支护设计的数学方法。通过对土层锚杆支护理论及受力机理进行研究分析,结合锚杆支护在地铁深基坑工程中的应用实例,基于锚杆抗拔承载力试验及锚杆轴力的监测数据,采用统计归纳的数学分析方法,对几种设计理论与实测结果之间的关系进行分析,提出了采用粘结强度影响系数法对土层锚杆在深基坑支护工程中的应用进行设计的数学描述,给出了相应的数学表达式。     

超大吨位抗压及抗拔试桩施工工艺

介绍了目前国内抗压、抗拔力最大的试桩施工工艺流程及操作控制要点,总结出了大吨位桩基抗压力,抗拔力设计和施工中遇到的难点,为今后同条件桩基施工积累了经验。     

煤矿瓦斯地质起拔钻探工艺技术

煤矿深处地下,地层结构复杂,由于地层结构过于复杂,在进行钻探工作时钻孔内很容易发生各类事故,这些事故对钻具的起拔影响很大,甚至导致钻具无法拔出,从而形成了起拔加压钻进问题。在以非平衡钻探工艺理论为基础,系统地研究研斯地质起拔钻探工艺,以求构建新的钻探工艺体系。