聚氨酯分散剂在液体靛蓝制备中的应用

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇200、400、600、800(PEG200、PEG400、PEG600、PEG800)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、1-苯基-1,2-乙二醇、中和剂三乙胺(TEA)、甲乙酮肟等为原料,制备了一种阴离子聚氨酯分散剂.通过FTIR、GPC、TG表征了分散剂的结构与性能.利用自制的分散剂采用研磨法制备了液体靛蓝分散液,以液体靛蓝分散液粒径、离心稳定性、储存稳定性为指标,探讨了分散剂链长、用量对分散液性能的影响.结果表明,研磨1 h后,以PEG400为软段合成的聚氨酯分散剂用量为染料质量的60％时制备的液体靛蓝粒径为277.1 nm,1000 r/min离心稳定性达到93.98％,3000 r/min离心稳定性为51.13％,常温放置7 d后粒径变化在20 nm以内,染色后织物的颜色深度(K/S)为10左右,约是粉状靛蓝染色K/S的2倍,染色织物的颜色性能并未改变,SEM显示分散体颗粒大小分布均匀,与分散剂甲基萘磺酸钠的甲醛缩合物(MF)和木质素85A相比,其分散体系稳定性差别不大.     

《染料与染色》来稿须知

《染料与染色》(原《染料工业》)1958年创刊,在广大读者和作者的支持与关心下,为我国的染料、有机颜料、纺织染整和相关精细化工工业的发展和理论研究做出了突出的贡献。《染料与染色》是《美国化学文摘》(Chemical Abstrarts)重点源期刊、中国学术期刊(光盘版)全文收录期刊。《染料与染色》被国家新闻出版广电总局评为第一批学术期刊。为进一步提高《染料与染色》期刊的质量,同时本着"求精求专"的办刊思想,对来稿的内容、篇幅、格式、图表、文献等方面提出如下要求。     

季铵化改性氨基聚硅氧烷的合成及应用性能

采用氯乙酸乙酯对N,N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-121)进行季铵化改性,合成了一种季铵化改性氨基聚硅氧烷(QASO-121)。利用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1HNMR)、扫描电镜(SEM)、纳米粒度仪等仪器对QASO-121及其乳液进行了表征和纤维表面的成膜性分析,并讨论了氨值、黏度及硅乳用量对所整理织物应用性能的影响。结果表明,QASO-121乳液平均粒径为75.3 nm,电位为+21.2mV,且其在织物纤维表面具有良好的成膜性。经氨值为0.6 mmol/g、黏度为2.600 Pa·s、硅乳用量为4 g/L的QASO-121整理的布样,织物柔软性提高,亲水性增强,白度基本不变。将QASO-121与未季铵化ASO-121进行应用性能对比,发现两者整理织物的柔软性相近,但经QASO-121所整理织物具有良好的亲水性且富有弹性,其抗黄变性能也得到了改善。     

阻燃剂TPSP对棉布阻燃性能和力学性能的影响

用阻燃剂螺环磷酰四氢吡咯酯(TPSP)与水性聚丙烯酸酯胶黏剂复合制成阻燃涂层胶,对棉布进行阻燃整理。通过正交实验得到了较优的阻燃整理条件:阻燃剂与黏合剂聚丙烯酸酯的质量比(阻/胶)为1.5∶1,棉布与阻燃胶的质量比(布/阻+胶)为60∶40,焙烘温度为140℃,焙烘时间为1.5 min。在该条件下,棉布的LOI值由未阻燃的18.2%提高到28.9%,阻燃等级达到B1级,断裂强力由未阻燃的364 N(经向)和320 N(纬向)提高到917 N(经向)和472 N(纬向),说明阻燃剂TPSP不但提高了棉布的阻燃性,而且提高了棉布的断裂强力。对优化条件下整理的棉布进行热重分析,结果表明,棉布的初始分解温度由未阻燃的314.5℃降低到287.6℃,降低了26.9℃;600℃时的残留量由未阻燃的0.29%增加到38.87%,增加了38.58%,说明阻燃剂TPSP有效地提高了棉布的成炭性能。     

蒽醌染整废水的混凝沉淀-Fenton催化氧化处理

采用混凝沉淀-Fenton催化氧化组合工艺对蒽醌染整废水进行处理，研究了混凝剂和Fenton试剂投加量以及各种反应条件对处理效果的影响。试验结果表明，当pH值为6．2、A12（SO4）3投量为300mg／L、PAM投量为3mg／L、沉淀时间为30min时，混凝沉淀出水的COD为233～260mg／L，色度为15～20倍；后续处理采用Fenton试剂催化氧化，当FeSO4投量为200mg／L、H2O2投量为100mg／L、pH值为5．0、反应时间为30min时，出水色度≤10倍，BOD5≤10mg／L，COD≤50mg／L。     

生丝用柔软剂CAPES的合成及应用

以环氧基封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-ESO)、聚醚胺为原料合成中间体氨基聚醚硅油(APES),再用马来酸酐(MAn)对APES改性,合成了一种羧基化聚醚硅油(CAPES)。用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚,将自制的羧基化聚醚硅油(CAPES)乳化,制得白色半透明泛蓝的乳液并将该乳液用于生蚕丝的柔软浸泡整理中。利用红外(IR)光谱、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪、扫描电镜(SEM)对CAPES及其乳液进行表征、测定,观察CAPES在生丝表面的膜形貌,并考察CAPES浴液的p H、浸丝时间和硅乳的用量对生丝性能的影响。结果表明:CAPES乳液平均粒径84.6 nm,Zeta电位-21.5 m V,且在丝样纤维表面的成膜性良好;当p H=6,浸丝时间为30 min,CAPES用量为5 g/L左右时,整理效果最佳。     

《精细石油化工进展》征订及征稿启事

<正>《精细石油化工进展》是由中国石油化工集团公司主管,中国石油化工股份有限公司金陵分公司主办的专业性期刊,国内外公开发行,主要报道有关精细石油化工领域的科研技术、生产工艺、市场前景等方面的内容。主要栏目有:催化剂、表面活性剂、精细化工原料及中间体、油田化学品、油品添加剂及炼油助剂、功能高分子材料、纺织染整助剂及化纤油剂、水处理剂、胶黏剂、特种溶剂、电子化学品、其他精     

氨基蒽醌聚氨酯紫色微球的粒径调控及形貌

采用1,4-二氨基蒽醌作为发色体,与异佛尔酮二异氰酸酯反应生成紫色预聚物,与聚乙二醇600通过界面聚合法制备了氨基蒽醌紫色聚氨酯微球。考察了乳化剂种类、用量、乳化速度、发色体用量对微球粒径的影响。结果表明,与聚氧乙烯辛基苯酚醚-10、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚(Tween80)和失水山梨糖醇单油酸酯(Span80)相比,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)乳化剂更适合用于聚氨酯球的制备。SDBS质量分数3.5%(以油相为基准)的粒径分布最窄,微球粒径在350 nm左右。微球平均粒径随乳化速度增大而减小,在8000 r/min时粒径分布最集中。发色体在壳层体系中加入量为1 mmol时粒径分布系数最小,平均粒径500 nm。通过SEM和TEM表征,结果显示,聚氨酯微球粒径在500 nm左右,呈表面光滑的球形,内部呈空心结构。氨基蒽醌聚氨酯紫色微球印花织物颜色性能优异,且具有较高色牢度。     

《精细石油化工》广告业务简则

<正>《精细石油化工》是经国家科委批准,由中国石化集团资产经营管理有限公司天津石化分公司主办的公开发行科技期刊,属全国中文核心期刊。主要报道油田化学品、日用化学产品、纺织染整助剂、催化剂、胶粘剂、表面活性剂、合成洗涤剂、合成材料助剂、炼油精细化学品及有关中间体等方面的市场动向、生产应用进展和科技成就。发行范围遍及全国30个省、市、自治区及海外的数千家石油、化工、轻工、纺织、医药行业的生产企业,科