一种架空蒸汽管滑动支座保温结构的优化方案

以山西某市工业园区架空蒸汽管网工程为例,提出了一种架空蒸汽管滑动支座的保温新结构,计算了普通滑动支座和新保温结构滑动支座的散热损失,并结合前期施工成本和后期运行费用,对普通滑动支座和新保温结构滑动支座进行了技术经济分析。结果表明,新保温结构滑动支座在施工阶段成本费用较高;但在运行期间可有效减少由于滑动支座弧形板处热损失所导致的蒸汽损耗的运行费用。因此采用新保温结构滑动支座实现了运行阶段的稳定、安全、节能、节省费用等。     

工业厂区蒸汽管道的设计要点

蒸汽在工业生产过程中有着广泛的用途,不仅可以用于加热、保温,还可以用来为原料消毒杀菌。工厂内的蒸汽管道属于压力管道,在设计时除了要遵循压力管道的设计原则外,考虑到蒸汽管道高温高压的特性,在设计时应充分考虑热补偿、冷凝水排放等问题。     

煤制氢变换单元压降对压缩 功耗的影响及优化

通过分析煤制氢装置各单元压降的特点,以及中压、低压制氢装置压缩机功耗随装置压降变化的规律,得出减小变换单元压降成为降低煤气化制氢装置总压降的关键,同时分析了变换单元压降变化对压缩机功耗的影响,并提出了压降优化建议。     

机械式蒸汽再压缩技术浓缩脱硫废水中试研究

以某燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统排放的高盐脱硫废水为对象，采用机械式蒸汽再压缩技术（MVR）进行废水浓缩中试实验。对于浓缩液，随着浓缩倍率增加，pH 迅速降低，Cl^-浓度呈线性增长趋势，平均富集度达到85.2%，高浓缩阶段（浓缩倍率 5～7 倍）Larson 指数在 5 900 以上，说明浓缩液具有很强的氯腐蚀强度；而受 CaSO₄溶解平衡影响，高浓缩阶段的 SO₄^2-质量浓度维持在 5 300 mg/L 左右，不再提高，Ca²⁺的平均富集度也仅为 46.6%。对于蒸馏水，水质达到循环冷却水水质标准，可以作为循环冷却水回用。另外本系统的电耗仅为 46.5 kWh/m³，低于四效蒸发浓缩等工艺，可以有效降低运行成本，适用于大规模脱硫废水处理系统。     

基于故障分析的离心式与往复式压缩机性能对比

为使压缩机组在冬运期间能更加合理有效地运行,减少故障频次,对已发生故障进行阶段性的分析十分必要。本文针对陕西天然气公司28台压缩机组(22台往复式,6台离心式)在冬运前半阶段(2018年11月1日至2019年1月15日)共计76天已排查解决的61次故障进行了特点分析,通过探索故障发生频次、故障停机时间、机组运行时间、瞬时排量、放空气量等数据间的关系,对不同类型压缩机、不同场站压缩机各层面进行分析,探究压缩机组运行期间故障发生的规律,以对今后机组运行中可能出现故障进行预防。     

螺杆式压缩机频繁启停故障分析

针对某项目螺杆式压缩机频繁启停故障,从压缩机加卸载控制方案、电磁阀泄漏、活塞腔内工艺等方面进行分析。结果表明,压缩机电磁阀泄漏和活塞环磨损是引起压缩机频繁启停故障的主要因素。提出解决方案为:将常开型加载电磁阀更换为常闭型电磁阀,活塞环和耐磨环的铜粉/聚四氟乙烯材质更换为碳纤维/聚四氟乙烯合成材质。机组改进后的一年内一直运行稳定,说明改造措施效果良好。