棉纤维经胶原蛋白涂覆处理后的结构

为了进一步开发功能性纤维材料和新型纤维素基材料,采用高碘酸钠对棉纤维进行局部有限选择性氧化,再与胶原蛋白溶液反应,制备了胶原蛋白涂覆棉纤维,并通过对棉纤维经胶原蛋白涂覆处理后的微观形态和聚集态结构的分析,研究了胶原蛋白涂覆处理后棉纤维微细结构的变化。分析表明:胶原蛋白分子与氧化棉纤维之间形成亚胺结构;有限氧化棉纤维经胶原蛋白涂覆处理后结晶度无明显改变,其热稳定性有所提高。     

选择性氧化棉纤维的聚集态结构

为了进一步拓展氧化纤维素的应用领域,采用高碘酸钠对棉纤维进行选择性氧化,制备了二醛基纤维素棉纤维,用红外光谱、X衍射等手段分析了氧化棉纤维的聚集态结构。结果表明轻度氧化棉纤维的结晶度略有提高,而深度氧化棉纤维的结晶度降低;氧化棉纤维的断裂强度和断裂伸长率随氧化程度的提高不断降低。     

胶原蛋白涂覆棉纤维的研究

胶原蛋白具有独特的3股螺旋结构,优越的生物相容性和生物降解性,极具应用前景。为了进一步拓展纤维素的应用领域和开发新型绿色纤维素纤维,采用高碘酸钠对棉纤维进行局部有限选择性氧化,然后与胶原蛋白溶液反应,制备了涂覆胶原蛋白棉纤维。结果表明:经高碘酸钠有限氧化后棉纤维的断裂强度降低不明显;胶原蛋白分子通过席夫碱C N双键共价结合在棉纤维表面。     

间接电合成法制取双醛淀粉

提出了一种合成双醛淀粉（ＤＡＳ） 的新方法间接电合成法。在阳离子交换膜做隔膜的两室电解槽中,铅板做阳极,铁板做阴极,把淀粉和碘酸钠的酸性水溶液直接加入阳极室电解,即合成ＤＡＳ。优选电解条件：阳极电解液中ｃ（ＮａＩＯ３） ＝ ０－０５ ｍｏｌ／Ｌ,ｃ（Ｈ２ＳＯ４） ＝ ０－１ ｍｏｌ／Ｌ,ｗ（ 淀粉） ＝ ７ ％ ;阴极液为ｃ（Ｈ２ＳＯ４） ＝ ０－１ ｍｏｌ／Ｌ的稀硫酸;电流密度２ Ａ／ｄｍ２ 。在此条件下电流效率大于０－５ 。     

1,6-己二醛合成工艺研究

根据环己烯分子结构特点及相关反应的基础理论,提出在甲酸作为载氧剂的条件下,以过氧化氢氧化环己烯制备反式-1,2-环己二醇的工艺路线;并使用高碘酸钠/硅胶体系氧化反式-1,2-环己二醇制备1,6-己二醛.通过单因素实验法对在合成过程中的物料配比、反应温度、反应时间、重结晶方法等诸多因素对反应的影响进行考察.以气相色谱对产品纯度进行分析,得出反式-1,2-环己二醇及1,6-己二醛的纯度分别为98.93%和99.97%,并利用GC、红外光谱、核磁共振等分析方法对其产品化学结构进行确认.     

钢铁中锰的快速常温显色测定

利用高锰酸盐的色泽测定锰是最普遍的光度法。而以高碘酸盐作氧化剂的光度法所得结果此较准确、可靠。用高碘酸盐将Mn(Ⅱ)氧化为Mn(ⅤⅡ)的动力学研究证明,在溶液中存着不同氧化程度的中间产物—Mn(Ⅲ)和Mn(Ⅳ),其中Mn(Ⅳ).是动力惰性的,必须加热才能促进反应速度;但在络合剂存在下以及酸度不高时,用高碘酸盐能使Mn(Ⅱ)完全快速地氧化为Mn(ⅤⅡ)。为此,本文研     

亚麻纤维的选择性氧化

采用高碘酸钠对亚麻纤维进行选择性氧化,可使纤维素链单元的2个仲羟基氧化成醛基,红外光谱图证实了活性醛基的生成。在高碘酸钠选择性氧化纤维素过程中,影响氧化程度的因素主要有高碘酸钠质量浓度、氧化时间等。研究了氧化时间和高碘酸钠质量浓度对氧化亚麻纤维醛基含量、失重率和力学性能的影响。结果表明:增加高碘酸钠质量浓度、延长氧化时间,亚麻纤维中的醛基含量增加,但亚麻纤维的失重率增加。随着氧化程度的加深,亚麻纤维的断裂强度逐渐降低。     

高碘酸钠选择性氧化棉纤维工艺探讨

为了确定较优的高碘酸钠选择性氧化棉纤维的工艺,选择高碘酸钠用量、氧化时间和氧化温度进行正交试验,综合考虑棉纤维的醛基含量和强力损失率,选取适宜的氧化工艺为:高碘酸钠用量1.5 g/L,40℃氧化2 h.     

高碘酸钠氧化淀粉制备双醛淀粉的研究

以甘薯淀粉为原料，以高碘酸钠为氧化剂制备双醛淀粉的工艺条件和流程。在合适的条件下，反应时间３小时，反应温度３０℃，ＮａｌＯ４浓度为０．３２ｍｏｌ／ｌ，ＮａｌＯ４与淀粉的摩尔比为１．１：１，所得淀粉的双醛含量接近１００％，产品得率达到９５％以上。氧化剂高碘酸钠的消耗量大约为理论量，且可通过电解再生，重复使用，避免了大量消耗昂贵高碘酸钠和环境污染，具有实际的应用前景。