V法铸造工艺、设备和质量

介绍了利用真空V法工艺生产铸铁件、铸钢件的实际应用过程,总结了V法造型工艺的优缺点和操作技巧.     

快淬速率对Fe84Nb3.5 Zr3.5B8Cu1淬态薄带的厚度、磁阻抗谱和磁导率的影响

随着快淬速率V的增加Fe84Nh3．5Zr3．588Cu1淬态薄带厚度(D)减小。当快淬速率V=2m／s时，薄带D约为320μm。在快淬速率V从2m／s上升到20m／s的阶段中，薄带的厚度有一个快速下降。随着快淬速率进一步增高，薄带的厚度的下降趋于平缓。V=40m／s时，薄带厚度D为30μm。对应于磁阻抗峰值的频率随快淬速率的增加而趋于高频，这归因于薄带厚度减小的缘故。类似于永磁Nd-Fe-B薄带材料，Fe84Nh3．5Zr3．5BsCu1淬态薄带的巨磁阻抗和磁导率的变化可能也存在一个最佳快淬速率的特点。     

硼化处理对导电铝Ti、V含量以及性能影响的研究

在电解原铝液中加入硼，研究了硼化处理对电导率和力学性能的影响。结果表明，通过适当的硼化处理，可以使铝中的Ti、V含量大幅度降低，Ti、V元素的含量降低到0．002％以下。硼化处理后电工铝的电阻率降到27．7nQ·m，伸长率提高，抗拉强度略有降低。硼与Ti、V等元素反应生成硼化物并由铝液中分离，降低了Ti、V等元素的固溶量，从而影响铝的导电性能和力学性能。     

玻璃包覆纯铜微丝耐腐蚀性能及电学性能

制备硼硅酸盐玻璃包覆纯铜微丝,其主要尺寸范围为：铜丝直径4-30μm,玻璃包覆层厚度2-8μm;对微丝的耐腐蚀性能和电学性能进行评价。结果表明：玻璃包覆纯铜微丝在中性盐雾实验条件下,抗潮热盐雾腐蚀时间在240 h以上;对于外径25μm、包覆层厚度3.2μm和外径18μm、包覆层厚度2.5μm玻璃包覆纯铜微丝,平均击穿电压分别达到1 174 V和774 V,耐击穿电压分别在1 050 V和660 V以上;外径25μm、包覆层厚度3.2μm的玻璃包覆纯铜微丝抗软化击穿温度大于400℃。     

植酸转换膜对AZ31镁合金电化学腐蚀性能的影响

镁合金的耐腐蚀性能不理想,从而严重阻碍了镁合金大规模的商业应用。在商用AZ31镁合金表面制备了植酸转换膜,采用扫描电镜、能谱仪、电化学工作站等进行了合金电化学腐蚀性能的检测。结果表明,表面制备的植酸转换膜显著改善了商用AZ31镁合金的电化学腐蚀性能;与未经表面处理的商用AZ31镁合金相比,制备了植酸转换膜的AZ31镁合金在20℃电解液中的开路电位和腐蚀电位分别正移185 m V、238 m V;在质量分数为5%的KOH电解液中的开路电位和腐蚀电位分别正移221 m V、218 m V。     

超声滚压Ti-6Al-4V微观组织对应力应变行为的影响

目的 通过超声滚压提高Ti-6Al-4V的屈服强度。方法 将超声振幅作为唯一变量,设置0、5、7、10μm4组试验,分析Ti-6Al-4V被加工表面及表面以下30～50μm处的应力应变行为。通过X射线衍射仪（XRD）测试不同超声振幅下Ti-6Al-4V的两相分布。采用扫描电子显微镜（SEM）,分析不同超声振幅下Ti-6Al-4V表面层塑性变形程度。使用能谱仪（EDS）观察不同超声振幅下Ti-6Al-4V表面层元素组成分布。通过万能试验机获得不同超声振幅下Ti-6Al-4V的应力应变曲线。结果 Ti-6Al-4V表面层塑性变形程度随着超声振幅的增大而增大。Ti-6Al-4V被加工表面的β相体积分数随着超声振幅的增大呈先减小后增大的趋势。当超声振幅为7μm时,Ti-6Al-4V被加工表面β相的体积分数最大（19.70%）。超声滚压Ti-6Al-4V表面层中β相的体积分数沿深度递减。Ti-6Al-4V表面层α相稳定元素Al和β相稳定元素V未出现明显与两相体积分数相同的变化趋势。Ti-6Al-4V材料的屈服强度随着超声振幅的增大呈先减小后增大的趋势。当超声振幅从5μm增至10μm时,Ti-6A...     

Nb、Si、B含量的联动调整对Finemet型薄带结构及性能的影响

本文用V部分替代Nb并适当调整Si与B的含量,通过单辊快淬技术及退火工艺制备了原始成分为Fe73Si15Nb3B8Cu1和优化成分为Fe73Si15.5Nb1.1V2.4B7Cu1的Finemet型非晶纳米晶薄带。利用X射线衍射仪、透射电子显微镜、磁性能测试仪研究了薄带的结构及磁性能。结果表明：两种快淬态薄带主要为非晶结构,合金具有良好的非晶形成能力;采用Luborsky法评价薄带韧性,发现含V的快淬态薄带的断裂应变λt为5.05×10-2,其韧性较差;两种退火态薄带中的纳米晶晶粒大小分别约为14.8 nm与13.2 nm;与原始成分薄带相比,含V薄带的居里温度Tc,晶化起始温度Tx1有少量降低;含V薄带的饱和磁化强度略低于原始薄带,但是其矫顽力较小,其环形磁芯样品静态初始磁导率为1.269×105、静态损耗为1.748 J/m3,动态测试显示,随着频率的增加,含V薄带损耗较原始薄带小的优势更加明显。     

Ti-6Al-4V宽幅薄板叠轧工艺研究

介绍了在3.3 m四辊可逆式轧机上采用β区开坯,经β处理后在α+β区成形轧制,或者在α+β区开坯,在α+β区成形轧制的两种工艺,运用包覆叠轧法研制Ti-6Al-4V合金宽幅薄板的过程.并讨论了轧制方式、变形量等和热处理制度对Ti-6Al-4V宽幅薄板性能和组织的影响.     

Na2SiO3电解液体系下正负向电压对Ti6Al4V合金微弧氧化膜层特性的影响

采用Na2SiO3电解液体系,在不同的正、负向电压条件下对Ti6Al4V合金进行微弧氧化.利用测厚仪、SEM、XRD等手段分析微弧氧化膜厚度、表面形貌、相组成,研究正、负向电压对氧化膜层特性的影响规律.试验结果表明,负向电压恒定在80V时,随着正向电压由350V增加到400V,氧化膜厚度由48μm增加至94μm;固定正向电压为380V,负向电压由50V增加至90V,氧化膜厚度先增加,后减小;正、负向在380V/80V时获得的氧化膜致密且与基体结合良好;正向电压增加,有利于得到更多的锐钛矿相TiO2;增加负向电压,有利于得到更多的金红石相TiO2.     

cBN-TiN-Al烧结体黏结剂组分配比研究

研究了PcBN黏结剂中TiN与Al的体积分数比值[V(TiN)∶(V Al)]变化对PcBN的烧结行为及相关性能的影响,以期得到较佳的[V(TiN)∶(V Al)]配制比例方案。选择cBN(1～4μm)、TiN(2μm)及Al(1～2μm)粉末进行配混料,在1×10-3Pa、850℃真空炉内处理3 h后,高温高压下合成PcBN聚晶烧结体。通过对PcBN聚晶烧结体物相、硬度、密度及微观形貌的分析,发现硬度与实测密度均随TiN:Al体积分数比值的减小而降低,而相对密度受新物相的生成及烧结致密度等影响。当V(TiN)∶V(Al)为1∶1～1∶2时,烧结体微观形貌均匀一致,相对密度较大,切削后刀面磨损量较小。     

锛造Mg-Al-Zn合金的成分、相组成与凝固路径的关系

采用SEM,EDS和XRD研究了几种Mg-Al-Zn合金的成分、相组成与凝固路径的关系.结果表明,Mg-Al-Zn合金的相组成与Zn/Al质量比有关;随着Zn/Al比值的增加,第二相γ Mg_(17)Al_(12)的数量减少,逐渐被φ-Mg_(21)(Zn,Al)_(17)取代,直至完全消失.通过搜集合金中町能存在的各相的热力学模型,运用Pandat热力学计算软件平台,计算并比较了平衡和非平衡(Scheil模型及金属型铸造)条件下合金的成分、相组成与凝固路径的关系.结果表明,金属型铸造的凝固过程偏离平衡凝固过程,Scheil模饿很好地解释了大多数合金铸造组织的相组成;但是由于Scheil模型不考虑有同相作为反应物参与的包晶反应,对ZA65合金凝固路径和相组成的预测结果与实际铸造组织的柑组成不符.     

硬质合金Hc、Com、D、HV_3的初步探讨

通过研究硬质合金的矫顽磁力、钴磁、密度和硬度,阐述了这些性能之间的相互关系,以及影响这些性能的主要原因,说明了其对生产实践中质量控制的重要意义。     

碱浸钨矿工艺、设备与技术更新

碱浸钨矿的湿法冶金原理分析 ,使钨冶金工作者开始重视碱用量、浓度、硅酸盐、磷酸盐、铝酸盐及活性氧化物等易与钙生成溶度积低、化学稳定性强的净化沉淀试剂 ,抑制碱浸操作中液 -固分离发生返钙现象及矿浆 (Na OH - H2 O系中 )允许钨的(Na2 WO4)溶解量的重要性和实践意义。提出钨冶金工厂生产工艺、设备技术创新措施 ,并指出其发展方向。     

800吨钢坯剪切机力参数测定研究

本文根据某厂800吨钢坯剪切机在正常生产情况下测得的各项力参数,分析了剪切机的实际负荷情况,同时取得了不同钢种的剪切力、实际剪切力、单位剪切抗力和主轴扭矩等科学数据,并提出了用图表或公式计算剪切力的方法。为了用剪切力指示装置对剪切机的工作状态进行监测,根据上述实测数据提出了指示装置所必须的指示速度。     

碱分解分光光度法测定连四硫酸盐

采用碱分解法测定连多硫酸盐,用NaOH将连多硫酸盐分解为硫代硫酸盐、亚硫酸盐和硫化物,然后加入I-3离子与其反应,用分光光度法在265nm处测定未反应的I-3离子量。此方法已应用于实际测试。     

对建设大口径直缝埋弧焊管项目的一点看法

通过对大口径直缝埋弧焊管项目的市场分析, 说明了在 “大直缝”建设时, 应首先制定一个符合国情、切合实际的产品大纲。在设备投资和工艺设计方面, 分析了引进二手设备和部分引进、部分国内配套建设 “大直缝”项目的利与弊; 并提醒有关钢管厂, 应根据自己的实力,选择切实可行的方案。     

硬质合金生产过程中回收料的使用

阐述了硬质合金生产过程中的一类回收料的特点 ,论述了用好这类物料 ,对硬质合金行业和企业都深具现实意义。作者针对本公司的一类回收料 ,通过低温煅烧与调整烧结工艺 ,最终获得了致密化与 C平衡良好的合金。     

硬质合金X射线分析技术的某些进展

该文Горъанена以著的“硬质合金X射线学”一书为蓝本和近年来国内外学术论文为素材,扼要地介绍了硬质含金的X射线衍射分析原理,应用范围和应用条件．文中附有许多实用的参数可供从事硬质含金材料生产和研制的科技人员参考。     

超声端点衍射法测定柱孔高度

根据柱孔缺陷的端点反射波和衍射波的特点,分析了用端点衍射法测定柱孔类缺陷自身高度的原理。并探讨了有关探测条件和探测方法及应用实例。该方法测量误差<1mm,可满足实际工作需要。     

油品对Mg腐蚀程度的EIS检验方法的建立

针对Mg在航空润滑油中的腐蚀特征，利用交流阻抗技 术，建立一种油品对Mg腐蚀程度的快速检验方法.应用这种方法，检验了Mg在几种不同的航 空润滑油中腐蚀状况，与实际应用情况一致.