优良醋酸菌的分离鉴定

采用稀释平板分离法和划线分离法,从自然发酵苹果醋醪液中分离选出优良菌株P-7,并对该菌株的形态学及其生理生化学特征进行研究,该菌株在平板上菌体生长旺盛,菌落呈油脂状,米白色,表面平滑,边缘整齐,培养基内不产生色素,菌落周围产生透明圈,通过革兰氏染色试验和氧化发酵试验,确定该菌种为氧化性的革兰氏阴性杆菌,无鞭毛运动,具有氧化乙醇和乙酸等生化特征,通过《伯杰细菌鉴定手册》,菌株P-7初步鉴定为醋酸醋酸细菌醋酸亚种。     

醋酸菌在生物转化中的应用

醋酸菌在食品和饮料的工业生产以及工业化学品的生物转化中都起着重要作用。综述了醋酸菌在生物转化生产醋、可可、纤维素、D-塔格糖和莽草酸中的应用,指出随着新理论、新方法、新技术的发展,醋酸菌在食品生产、制药、生物传感器、精细化工、替代能源等更多方面的应用成为可能。     

响应面法优化醋酸菌的发酵产酸培养基

参考相关文献,选择10种醋酸菌发酵培养基成分,依次利用Plackett-Burman实验、最陡爬坡实验和Box-Behnken实验进行培养基成分优化,证实乙醇、葡萄糖和谷氨酸钠对醋酸产量影响显著.通过回归拟合方程(R2=97.68%),预测当培养基成分配比为乙醇9.8%、葡萄糖2.7%、谷氨酸钠0.4%、酵母粉1%、乙...     

酪酸菌培养条件的优化

酪酸菌为人和动物肠道内正常菌群中的一种有益菌,能产生各种维生素,对人体具有保健作用,酪酸菌的芽孢是一种较理想有开发前景的微生态制剂。制备酪酸菌微生态制剂首先要实现酪酸菌的高密度培养,其次是获得较高酪酸菌芽孢转化率,本文对酪酸菌的培养条件进行了优化,取得良好的效果。     

国内外醋酸工业概况及对我省醋酸工业发展的意见14

本文比较了国内外醋酸生产的不同技术路线,指出了醋酸生产和消费的发展动向,针对我省实际,提出了小醋酸挖潜改造、节能降耗和发展醋酸下游产品的意见。     

醋酸镁合成工艺的研究

研究了采用镁、醋酸直接反应合成醋酸镁工艺的可行性和反应条件.实验得出,用镁与醋酸反应可以制得无水醋酸镁.在实验条件下,镁与醋酸反应合成醋酸镁的适宜操作条件为:镁与醋酸的质量比为1:8、反应温度为50～120℃、醋酸滴加速率为1.25 mL/min左右、反应时间为2 h,不需要加入催化剂,需要进行快速搅拌.此时,醋酸镁的收率达82%以上.     

优化氧化反应器的反应条件降低醋酸消耗

根据PTA装置多年的运行情况，总结生产经验，优化氧化反应器的反应条件，降低醋酸消耗，以期达到“高质、高产、低耗”的生产目标，保证装置长期稳定的运行。     

生物絮凝剂产生菌的筛选及培养条件研究

由活性污泥中筛选出絮凝剂产生菌,经絮凝活性测定实验筛选得到1株絮凝活性较高且稳定的菌株,命名为X4。对其进行絮凝剂培养条件的研究,得出最佳碳源为玉米面,最佳氮源为大豆粉。由正交实验得知菌株的最佳培养温度为30℃,最佳pH为7.5,以及最佳振荡培养箱转速为150 r/min,絮凝率达到97.89%。     

硫化物脱硫菌培养条件的选择和性能研究

通过细菌的初筛和复筛,得到了硫化钠脱硫效果较好的一株菌株命名为S1#。通过对菌株S1#培养条件的测定,得到菌株的最适培养条件:pH值,8;温度,45℃;摇床转速,200r/min;代谢负荷,(Na2S)3~5g/L,通过实验发现该菌株为兼氧菌株,能在氧气不足的环境下良好生长。在最适培养条件下对菌株S1#进行了生长曲线的测定,实验表明在S1#在12h进入对数生长期,菌株S1#的浊度值在30h的时候达到了最高峰。通过对菌株脱硫效果的测定,菌液中的硫化钠能很好地降低,将细菌对硫化钠脱硫效果测定时的溶液中沉淀烘干XRD衍射检测,发现有单质硫的存在,说明细菌能代谢硫化钠,并得到了单质硫。     

水-醋酸-醋酸正丁酯三元体系液液平衡研究

文章用液液平衡装置在常压下,测定了水．醋酸-醋酸正丁酯三元体系40℃的液液相平衡数据。运用Othmer-Tobias方法对系线组成进行关联。由实验数据回归确定了NRTL、UNIQUAC以及修正的UNIFAC活度系数模型参数,并运用这些模型对体系相平衡进行了预测。将实验数据与关联结果比较,结果表明,三种方程均能较好地对溶液组成进行预测,其中UNIQUAC方程的拟合精度最好。     

Effect of culture conditions of acetic acid bacteria on cellulose biosynthesis

An attempt was made to clarify the effect of culture conditions of an acetic acid bacteria (Acetobacter xylinum) on cellulose biosynthesis using glucose as carbon source in complex medium. Synchronous culture conditions were first realised on cellulose biosynthesis by cooling the system to 4°C for 24 h. Under the synchronous conditions stepwise division of the cell and the stepwise production of cellulose were found. Furthermore, cellulose was proved to be produced when the cell number in the medium was constant.     

Influence of the final ethanol concentration on the acetification and production rate in the wine vinegar process

BACKGROUND: The acetification process needs an overall study of the variables influencing it in order to establish their optimum values. Based on industrial experience and available literature, including a recently proposed model by the authors, among the variables most strongly influencing the acetification process are the ethanol concentration at the time the reactor is unloaded, the unloaded volume and the loading rate. To ensure economically efficient industrial production of vinegar, and to check the predictions of the aforementioned model, the influence of the final ethanol concentration at unloading time on the mean acetification rate and on productivity has been studied in this work. RESULTS: An increase in the final ethanol concentration from 0.5 to 3.5% (v/v) increased the mean overall acetification rate and acetic acid production by 38 and 26%, respectively. The increase was established mainly during the loading phase. CONCLUSIONS: The final ethanol concentration is a key variable for process optimization. If a high rate is desired then a product containing much unused substrate will be obtained, which may be industrially unacceptable. These results suggest the necessity to investigate other possibilities when high values for yield and productivity must to be achieved. Copyright © 2010 Society of Chemical Industry     

甘油法制备环氧氯丙烷中间体二氯丙醇催化剂的研究

对甘油制环氧氯丙烷中间体二氯丙醇的催化剂进行了研究。考察了以冰醋酸、草酸、丁二酸、己二酸、辛酸五种有机酸为催化剂时,时间、温度、催化剂用量对目的产物二氯丙醇的收率以及反应速率的影响。研究结果表明,以己二酸为催化剂,甘油用量为3mol/kg,反应温度为110℃,反应时间为3h左右时达到平衡,二氯丙醇收率可达到85%。     

羰基合成催化剂碘化铑的制备及催化性能研究

将金属铑粉与复合溶剂R101混合,回流2 h,使金属铑溶解,再与KI反应0.5 h,制备催化剂碘化铑,用于催化醋酸甲酯羰基化合成醋酐醋酸的反应。结果表明,本方法制备的碘化铑纯度高,催化性能与标准物质相当,而且溶剂可回收再利用,溶解条件缓和,便于工业化生产。     

多组分羰基合成醋酐联产醋酸的模试研究

对多组分羰基合成醋酐联产醋酸工艺进行了模试研究。建立了一套模试装置,对小试提供的最佳工艺条件进行考核。结果表明,模试装置工艺设计合理,运行平稳,在温度150~195℃,压力4.0~5.0 MPa的反应条件下,羰化产物收率达到89%~91%,为本工艺的工业化放大提供了依据。     

对硝基乙酰苯胺的合成研究

以对硝基苯胺、乙酸酐和乙酸为原料合成对硝基乙酰苯胺。考察了反应物物质的量配比、乙酸用量、反应温度、反应时间对对硝基乙酰苯胺反应收率的影响,利用正交发计选出影响产品收率的主要因素,并对丰要影响因素进行了单因素的详细研究,找出最佳合成条件。反应收率99．12％（高效液相色谱测定）。产品经红外光谱、^1H—NMR和元素分析证实为目标产物。该方法反应条件温和,操作简便,收率高。     

L-酪氨酸的消旋研究

L-酪氨酸的消旋是提高DL-酪氨酸拆分过程收率的重要手段.研究发现,L-酪氨酸在乙酸酐的作用下,分别在碱性水溶液和纯乙酸溶剂中都可实现100%消旋过程.今讨论了在碱性水溶液中,L-酪氨酸、乙酸酐和NaOH三者摩尔比例对消旋过程的影响和在纯乙酸溶剂中,乙酸用量和L-酪氨酸与乙酸酐的摩尔比例与消旋温度对消旋过程的影响.结果表明在乙酸酐的作用下,L-酪氨酸在纯乙酸溶剂中的消旋具有消旋速度快,DL-酪氨酸收率高的优点.合适的消旋条件为:消旋温度80～90 ℃,乙酸酐和L-酪氨酸的摩尔比为2∶1,溶剂醋酸的用量为5mL·g-1(L-酪氨酸),在此条件下经4 h即可实现L-酪氨酸100%的消旋,产品收率90%.     

乙酰水杨酸合成工艺研究

研究了以冰乙酸作为催化剂,由水杨酸和乙酸酐合成乙酰水杨酸。较系统地研究了催化剂种类、物料比、反应温度、反应时间等因素对乙酰水杨酸收率的影响。结果表明,冰乙酸是一种比较好的反应催化剂。较佳反应条件为:水杨酸用量为2g,V(冰醋酸)=3mL,n(水杨酸)/n(乙酸酐)=1∶3.5,反应温度70℃,反应30min,乙酰水杨酸收率可达91.23%。     

低沸点溶剂对热敏微胶囊形貌和性能的影响研究

热敏微胶囊制备过程中的低沸点溶剂用量对于微胶囊形貌和热响应特性的影响进行了研究,发现低沸点溶剂的用量不仅影响微胶囊的粒径大小、形貌,而且显著影响到以微胶囊为信息记录单元的热成像记录材料的热响应特性。     

氨基磺酸催化乙酸酯化反应的研究

采用氨基磺酸作催化剂,对乙酸正丁酯合成反应进行了探索性研究。讨论了影响产率的多种因素。最佳条件下乙酸正丁酯产率可达到８８．２％。对其它乙酸酯类物质也进行了合成试验,获得了满意的结果。