热变形对合金钢A_（e3）影响的热力学计算SCIEI

以超组元（Ｓｕｐｅｒｅｌｅｍｅｎｔ）模型为基础，开发了计算热变形后Ｆｅ－ΣＸ_ｉ－Ｃ（Ｘ_ｉ＝Ｍｎ，Ｓｉ，Ｍｏ，Ａｌ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ等）多组元合金钢的Ａ（ｅ３）的方法，并着重分析了γ相热变形对Ａ（ｅ３）的影响，未变形合金钢Ａ（ｅ３）的计算值，与前人的实测值基本符合．     

P91合金钢热变形力学行为的实验

利用Gleeble-3500热模拟试验机对P91合金钢进行高温压缩实验,得到了该合金钢在不同温度1000℃、1100℃、1150℃和1200℃,不同应变速率1s-1、0.1s-1、0.01s-1和0.001s-1条件下的真应力-真应变曲线。曲线形态基本符合普通结构钢的热变形力学特征。采用包含Zener-Hollomon参数的Arrhenius双曲正弦关系描述P91合金钢的高温流变行为,确定其变形激活能Q=499.89kJ/mol。P91合金钢应力-应变曲线的典型特征是,在大应变时曲线明显上翘。采用有限元数值模拟方法,分析摩擦力对真应力-真应变曲线翘曲的影响,发现除摩擦力外,还存在其他的影响因素。     

一种铌微合金钢热变形过程中的动态再结晶

通过一种铌微合金钢高温下(900～1100℃)不同应变速率(0.01～10s<'-1>)的热模拟单道次压缩试验,结合组织观察,研究了热变形参数对动态再结晶过程的影响,求出动态再结晶形变激活能及相关参数,建立了该钢的热变形本构方程.实验结果表明,合金元素的添加,由于固溶原子拖曳及析出物的钉扎作用,增加了动态再结晶激活能,显著抑制了该钢的动态再结晶及晶粒长大过程.原始奥氏体晶粒尺寸增大、变形温度降低及应变速率增大将抑制动态再结晶过程.     

75Cr1高碳合金钢的热变形行为

采用Gleeble 3800热模拟试验机研究在变形条件为800~1100 ℃,1~30 s^-1下的高碳合金钢75Cr1的热变形行为。结果表明：应变速率越快,温度越低,材料所受的应变抗力越高;采用线性回归法,计算试验钢75Cr1的热变形激活能为Q_d=264 kJ/mol;根据存储能演化规律,找出了热变形过程中75Cr1钢的临界应变点和X_D的表达式。     

20CrMo合金钢热压缩变形流变应力研究

在Gleeble-3500热模拟试验机上进行了20CrMo合金钢的热压缩试验,研究了材料在高温时流变应力的变化规律.变形温度为900、1000、1100和1200℃,应变速度为10、1和0.1 s<'-1>,变形量为70%.结果表明:20CrMo合金钢的真应力-真应变曲线在变形温度为900℃、应变速率为10s<'-1>的条件下,出现了应力不连续屈服现象.可采用Arrhenius方程描述20CrMo合金钢的高温热变形行为,材料的变形激活能Q为650kJ/mol.     

变形对微合金钢组织性能的影响

利用金相显微镜观察了微合金钢在奥氏体区高温变形后等温不同时间再水淬的显微组织,并用电阻仪和显微硬度计测量了相应的电阻率和显微硬度。结果表明,变形使得晶粒细化,促进碳氮化物析出,从而提高硬度。保温初期NbCN析出物导致电阻的小幅上升,同时基体中溶质原子含量急剧减少,电阻明显下降,致使初期电阻率整体下降,之后随着碳氮化物持续长大,与基体的关系从共格到半共格直至完全非共格,产生很大畸变,电阻率呈上升趋势。     

轧制和变形温度对合金钢显微组织的影响

对汽车用合金钢进行了三道次和五道次热连轧处理,研究了变形温度、变形量对三道次和五道次轧后双相钢显微组织的影响,并得出了组织演变规律。结果表明,不同轧制工艺下得到的组织为铁素体+岛状的马氏体双相组织;随着轧制温度的降低和总变形量的增加,铁素体的平均晶粒尺寸得到细化,且在总变形量一定的条件下,采用道次变形量递减的方式可以获得更加细小的显微组织。当变形温度为900℃-850℃-800℃,变形量为60%-40%-30%时,铁素体的平均晶粒尺寸最为细小,约为1.52μm。     

Fe-28Mn-9Al-1C轻质合金钢的热变形行为

采用Gleeble1500D热模拟实验机对Fe-28Mn-9Al-1C轻质合金钢在温度为900～1100℃和应变速率为0.01～5 s-1范围内进行了热压缩实验,建立了其本构模型,分析了实验钢组织演化规律和变形机制.结果表明:实验钢流动应力对变形温度呈现负温度敏感性,对应变速率呈现出正应变速率敏感性,即流动应力随变形温...     

45Cr4NiMoV合金钢热变形的本构模型

在Gleebles-1500热模拟试验机上,研究了45Cr4NiMoV合金钢在变形温度为800~1150℃、应变速率为0.002~5 s-1、最大变形量为60%条件下的热变形行为。采用Zener-Hollomon参数法来构建合金的本构模型。通过真应力-应变曲线,发现45Cr4NiMoV合金钢在热压缩变形过程中发生了动态再结晶,分析了温度、应变速率对动态再结晶的影响,并通过金相试验得到了验证。误差分析表明,所建立的本构模型能较好地反映出其高温流变特性。     

粉末冶金高钨合金钢热变形行为与加工图

在温度为900～1100℃、应变速率为0.001～1 s-1的变形条件下,利用Gleeble热模拟试验机研究了粉末冶金工艺制备的新型高钨合金钢的热变形行为.结果 表明:高钨合金钢的流变应力随应变率的降低和变形温度的升高而降低.构建高钨合金钢的Arrhenius双曲正弦函数本构方程及热加工图,得到高温变形激活能为377 ...     

TRIP�����ƽ���¶�Ae3��Ae1�ļ���

 采用超组元模型和LFG模型,计算了TRIP钢的碳在γ/α相界面处奥氏体侧的平衡浓度xγ/αC、先共析铁素体相变驱动力ΔGγ→α+γ1和珠光体相变驱动力ΔGγ→α+cem以及相变平衡温度Ae3和Ae1,并分析了不同热变形和化学成分的影响。计算TRIP钢未变形条件下的相变平衡温度Ae3和Ae1与试验值吻合较好,显示了本文相变热力学计算的较高精度。     

一种新型低碳低合金钢的A_(Cm)和A_(Cl)温度的计算

在Hillert-staffansson的亚点阵模型基础上，引用已知的热力学数据，导出了多元系中组元的化学势计算式并计算了NR94钢（1．12C－0．26Mu－0．58Cr－0．32Si）的ACl和ACm温度，计算结果与实测位吻合较好．     

碳钢与低合金钢耐大气腐蚀规律研究

采用干湿复合循环实验、电化学交流阻抗和扫描电镜等方法研究了7种碳钢与低合金钢在试验环境中的腐蚀规律及腐蚀试验后带锈试样的电化学特征．结果表明，7种材料的腐蚀失重率随时间均遵从负指数规律：Y=Y0 Ae^-t/B．电化学测试结果表明带锈试样进一步腐蚀的速度受阴极扩散过程所控制；7种材料带锈试样的阻抗值与材料的年腐蚀速率呈线性关系。     

海水中低合金钢局部腐蚀过程的实验室模拟

设计了模拟低合金钢局部腐蚀自催化过程的“闭塞”阳极模拟电池,提出了影响闭塞阳极模拟电池可靠性的三个主要几何参数,探讨了闭塞阳极腔室高度和直径对低合金钢腐蚀局部化的促进作用,确定了闭塞阳极模拟电池可模拟低合金钢腐蚀的最佳几何尺度,利用闭塞阳极模拟电池评价了低合金钢在3.5%NaCl溶液中的局部腐蚀趋势,测试结果与实海长期挂片结果一致,证明了模拟电池的可靠性。     

含铬低合金钢在海水全浸腐蚀过程中"逆转"机理的研究

通过含铬低合金钢的实海全浸试验和腐蚀试样锈层的分析研究,针对含铬低合金钢在海水全浸腐蚀中产生的“逆转”现象,应用电化学原理,提出了含铬低合金钢在海水腐蚀时的微电池腐蚀机理模型,较好地解释了这种“逆转”现象和实验结果。     

INFLUENCES OF MICRO ALLOY AND HEAT TREATMENT PROCEDURE ON THE HARDENING OF DJ108TI ALLOY

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＭａｎｙｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｓｔｓｈａｖｅｓｔｕｄｉｅｄｈｏｗｔｏｇｅｔｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃｂｉｎａｒｙａｌｌｏｙｓ,ｓｕｃｈａｓＡｌＳｉ,ＡｌＴｉａｎｄＡｌＭｎｅｃｔ．ｉｎａｌｕｍｉｎｕｍｅｌｅｃｔｒｏｌｙｚｅｒ〔１,２〕．Ｇ．Ｑ．ＹａｎｇａｎｄＸ．Ｑ．Ｇｕｅｔｃ．ｐｒｏｄｕｃｅｄＡｌＳｉ（２０５％）Ｔｉ（０２５％）Ｆｅ（０３０％）ｍｕｌｔｉｃｏｍｐｏｎｅｎｔａｌｌｏｙｔｈｒｏｕｇｈｄｉｒｅｃｔｌｙｅｌｅｃｔｒｏｌｙｚｉｎｇｂａｕｘｉｔｅｉｎ…     

含铬低合金钢在海水中耐蚀性"逆转"原因分析

经16年实海暴露腐蚀试验，在国内首次发现92l等含铬低合金钢在榆林和青岛站海水中出现了耐蚀性“逆转”现象。用金相法、SEM／EDS法、细菌鉴定法、化学分析方法，以榆林站的92l钢海水锈层为重点研究对象，对试验钢的锈层进行了综合性分析研究了“逆转”的原因。初步查明，某些含铬钢耐蚀性“逆转”的主要原因是，经较长时间的海水腐蚀，由于麻点腐蚀的深入发展，产生了比碳钢、无铬钢严重得多的金属小颗粒的“脱落”，对腐蚀速率作了较大贡献。并认为，在实海腐蚀1年左右，碳钢和低合金钢的腐蚀动力，可能由氧扩散控制逐渐变为硫酸盐还原菌(SRB)等细菌腐蚀控制。     

不锈钢及镍基合金在高温水中的腐蚀研究

为了开发超临界水氧化技术和超临界水电力技术,研究了五种不锈钢和一种镍基合金在192、292和392℃高温高压水中的耐腐蚀性。结果表明：在试验条件下,所有的合金都表现出某种程度的不稳定性,均匀腐蚀轻微,点蚀是主要的腐蚀形式。相比较而言,高合金不锈钢Sanicro28和镍基合金Ni825在该环境中表现出较好的耐蚀性。     

模拟深海压力对2种低合金钢腐蚀行为的影响

通过腐蚀失重、电化学测试、锈层分析和微观形貌观察研究了海水压力对不同成分2种低合金钢(X和Y)腐蚀行为的影响.结果表明,X钢更易受到海水压力的影响而被加速腐蚀.深海压力均加速了2种低合金钢的阳极溶解速度;压力对于X钢的氧扩散还原过程影响很小,而海水压力的增加导致Y钢阴极电流密度降低的原因是腐蚀产物直接参与了阴极还原反应...     

二次硬化合金钢中多组元强化相M2C碳化物的粗化动力学研究

高Co—Ni超高强度合金钢在482℃等温回火处理，首先析出渗碳体，回火30min后，针状合金碳化物M2C以共格方式从基体α—Fe中析出．回火时间延长到10h以上，M2C仍与基体间保持良好的共格关系，该共格关系会随过时效而失去．高分辨电镜观察表明，M2C的尺寸r和回火时间t接近r^2αt关系，明显偏离扩散控制的三次方关系的经典LSW粗化理论，对相近的合金钢材料有关M2C析出动力学实验数据进行分析得到相似的结论．这不仅和第二相碳化物的形态有关，还与多组元扩散的体系相关，表明经典理论不完全适合多组分的碳化物粗化行为从经典扩散理论出发，考虑针状沉淀相多元扩散问题，得到的针状相粒子粗化方程与实验结果吻合.