基于ABAQUS的套筒过盈配合有限元接触分析

文中给出了套筒过盈配合的接触有限元分析结果,并与理论分析结果进行对比,验证了有限元接触算法对过盈配合分析的有效性,对结构设计有一定的借鉴意义.     

基于ABAQUS的过盈配合有限元数值仿真

本文介绍了ABAQUS有限元分析软件在过盈配合设计中的应用,并以其中一款手持式电动工具内部零件的过盈配合设计为例,详细阐述了离散模型的建模过程,仿真模拟了过盈量对过盈配合面同应力、位移的影响.     

辊道装配过盈配合有限元分析

以某辊道过盈装配为例,针对不同过盈量、摩擦系数以及不同载荷下的配合进行有限元分析,得到了辊子与轴之间的接触压力、等效应力及摩擦应力的分布情况,并与理论计算值进行对比,为辊子与轴之间选择合适的过盈量提供了依据。     

基于Workbeach圆柱面过盈配合接触应力有限元分析

正1.分析模型经典的轴毂过盈连接分析模型如图1所示。图1中u1,u2分别为轴和轮毂的径向位移,δ为两者的过盈量。轴毂采用相同的材料50JHJ钢,其弹性模量E=207 GPa,泊松比μ=0.276,屈服应力σb=375 MPa。     

基于Workbench的过盈配合设计

为了保证过盈连接的可靠性,分析影响过盈连接可靠性的各因素并对最小过盈量进行修正。采用Workbench软件分析圆盘-轴和齿轮-轴相同过盈量的接触应力大小,圆盘-轴的接触应力与理论计算结果几乎一致,但齿轮-轴的接触应力与理论计算结果相差较大,得出公式法计算的接触应力仅适用于厚壁圆筒结构。分析过盈连接件在离心力和高温作用下的接触应力与等效应力,变化趋势与理论计算推测一致。基于公式法和有限元法,考虑各因素对过盈连接的影响,提出一种求实际过盈量取值范围的方法,使得过盈连接更为可靠,为过盈连接的设计提供一种新思路。     

基于有限元法的过盈配合应力分析

针对传统理论计算分析方法仅适用于外廓简单配合零件的局限,利用有限元法模拟了轴毂过盈配合分析过程,分析结果与传统理论分析结果具有较好的一致性.在此基础上,对某机构复杂轴毂配合情况进行了有限元法计算,该方法为复杂外廓零件的过盈配合计算提供了有力的依据.研究成果为校核连接零件强度、计算传动能力提供了依据,从而能更好地利用过盈配合的结构形式为机械设计服务.     

过盈配合的轮毂轴承芯轴有限元分析

针对目前大量使用的第三代轮毂轴承单元,通过UG建立三维实体模型。首先分析了芯轴与内圈过盈装配应力,其次根据轿车在稳态转弯过程中轮毂轴承单元受力分析,利用有限元分析软件ANSYS Workbench对轮毂轴承单元芯轴与内圈建立有限元模型。分析结果表明芯轴铆合翻边处最容易失效,应作为设计的重点考虑部位。最后通过控制变量法研究了过盈量、摩擦系数、几何形状,对轮毂轴承单元芯轴与内圈的过盈装配应力的影响,为以后的优化分析提供了重要参考价值。     

基于有限元的高速旋转主轴过盈配合研究

主轴是高速机床的核心部件 ,机床主轴与电机转子间过盈配合特性是影响主轴性能的重要因素。离心力的存在 ,使得过盈配合特性发生了很大的变化 ,尤其当主轴高速旋转时 ,其影响更加明显 ,成为影响过盈配合特性的主要因素。借助于弹塑性接触有限元法 ,建立了高速旋转主轴与电机转子间过盈配合的有限元模型 ,仿真模拟了过盈量、旋转速度 (离心力 )对过盈配合面间的应力、位移、接触应力的影响。     

基于ANSYS转子曲轴过盈配合有限元分析

在空调用滚动转子式压缩机新产品开发过程中,为判断某系列压缩机曲轴与转子过盈配合过盈量是否满足要求,文中用接触有限元法建立了曲轴与转子过盈配合的有限元模型。采用通用有限元ANSYS软件对模型进行了有限元分析,得出了转子与曲轴过盈配合状态下应力分布规律。结论表明最小过盈时转子与曲轴接触面不滑动,最大过盈时材料不失效,该系列产品过盈量满足设计要求。     

轴毂过盈联接的有限元分析

采用接触问题有限元法分析了轴毂的过盈联接,以ANSYS 8．0为分析工具进行计算机数值模拟,给出过盈配合中轴毂的应力分布情况。与传统方法相比,该方法更为科学和实用,为过盈配合的联结强度分析和优化设计提供了依据。     

罗茨风机叶轮过盈配合的有限元分析

利用有限元分析软件Ansys Workbench对某型号的罗茨风机叶轮和轴的过盈配合问题进行静态和动态的有限元分析,得出了不同过盈量和转速对转子配合性能的影响,为罗茨风机转子的结构设计和过盈量的选择提供了依据。     

基于ANSYS WORKBENCH的某型装置的有限元分析

利用三维绘图软件Pro/E建立了某型装置的三维模型,利用ANSYS WORKBENCH对该装置进行结构强度、刚度校核,为下一步的结构优化设计提供了理论依据。     

基于Pro/MECHANICA的活塞有限元分析

在Pro/MECHANICA环境下,分别完成了活塞在力载荷、热载荷和热力耦合作用下的有限元分析,分析了各种载荷下活塞的应力和变形情况,为活塞优化设计奠定了基础。     

基于Pro/Mechanical的曲轴夹具的有限元分析

介绍了利用Pro／Engineer对卡盘体进行3D实体建模,然后利用Pro／Mechanical进行静力结构分析,找出了该模型的薄弱处,提高了零件设计的安全性,验证了产品设计的合理性。     

基于Pro／Mechanica环境挖掘机动臂的有限元模态分析

有限元分析是机械设计工程师不可缺少的主要工具,文中着重介绍Pro/Mechanica模块下的有限元分析,并以挖掘机动臂为典型进行了有限元分析的具体实践,实现了几何模型和有限元分析的无缝集成,分析结果为产品优化提供了依据.     

基于Pro／MECHANICA环境的有限元分析及优化设计

有限元分析是机械设计工程师不可缺的重要工具,广泛应用于机械产品的设计开发。本文着重介绍了Pro／ME- CHANICA环境下的有限元分析及其优化设计。并以齿轮为典型进行了优化设计的具体实践。实现了几何建模和有限元分析的无缝集成,优化了设计,提高了新产品开发的效率和可靠性。     

基于Pro/MECHANICA导轨梁的有限元分析及优化设计

目前用有限元建立机械系统分析的数学模型已成为其理论建模中最重要的方法之一。文中利用Pro／MECHANICA有限元分析软件,对立管内壁堆焊设备纵向导轨梁的设计参数进行灵敏度分析及优化设计,建立以导轨梁质量最小为目标函数,应力及位移为约束的优化数学模型,对其设计参数尺寸进行优化设计。分析和优化的结果对导轨梁的结构尺寸及可靠性设计具有一定的参考借鉴意义。     

真空定径机箱体的强度有限元分析

为了解真空定径机的真空箱体在工作中的变形情况,利用Pro/E建立了箱体三维模型,采用了Pro/Mechanica建立箱体有限元分析模型。分析结果表明,箱体在模拟工作条件下整体表现好,箱体截面抗弯能力强,整体挠度小。同时,也找到箱体强度薄弱的地方和最佳的支撑点。     

机械密封环过盈联接的有限元分析

根据扭矩平衡原理推导了过盈量计算公式,建立了机械密封环过盈联接的有限元模型,利用ANSYS分析软件求解密封环内部各节点的应力分布情况,并与传统厚壁圆筒理论计算方法进行了比较.结果表明,有限元方法能准确计算出过盈联接零件的应力分布,结果更符合实际状况.