膨润土负载壳聚糖吸附镍离子研究

将壳聚糖负载在膨润土上,得到一种复合吸附剂,并利用其进行含Ni2 废水吸附试验,当吸附剂质量为0．5 g,在最佳条件下对初始质量浓度为10 mg／L的含Ni2 废水去除率达到99％左右。傅立叶变换红外光谱研究表明,吸附过程中Ni2 取代了膨润土中的金属离子,其中含有的少量壳聚糖也参与了反应,反应位置为氨基。     

焦化废水高级氧化处理技术研究进展

焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,其成分复杂多变,属于难处理的工业废水.介绍了臭氧组合氧化、光催化氧化、电化学氧化、超声波处理、湿式催化氧化及微波诱导催化氧化等高级氧化技术在焦化废水处理中的研究现状,分析了各处理方法的特点和存在的问题,并展望了其应用前景.     

焦化废水高级氧化处理技术研究进展

焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,属于难处理的工业废水.介绍了目前国内外处理焦化废水应用较多的各种物化法,如臭氧组合氧化、光催化氧化、电化学氧化、超声波处理、湿式催化氧化及微波诱导催化氧化等高级氧化技术的原理及应用现状,分析了各种处理方法的特点和存在的问题,并对焦化废水处理技术的发展做了展望.     

季铵化两亲性壳聚糖衍生物的制备和表征

以天然壳聚糖(CTS)为原料,在壳聚糖结构单元2位-NH2上引入亲水基团-CH2COOH,6位-CH2OH引入疏水基团-CH2CH2N(CH2CH3)2,合成新型季铵化两亲性壳聚糖衍生物.通过紫外可见光谱(UV)、红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1HNMR)和热失重(TG)法对其进行表征与分析.结果表明,所合成的产物为N-羧甲基-O-二乙胺基乙基-壳聚糖(DEAE-CMC).     

三维电极电催化处理焦化废水实验研究

焦化废水是一类难处理的工业废水,其中的含氮杂环类有机物很难通过生化法处理降解.采用自行设计的活性炭三维粒子电极电化学反应器,对焦化废水进行电催化处理的实验研究.根据对某钢铁厂焦化废水及其现有生化处理工艺出水的水质分析,选择吡啶、喹啉、吲哚等焦化废水中代表性难降解含氮杂环类有机物进行电催化降解,2h总有机碳(TOC)去除率可分别达到65%、76%和80%,而对3者的混合模拟水样进行矿化实验,3hTOC去除率可达70%,证实此法能有效地将含氮杂环类有机物开环降解矿化.在槽压为3V的条件下,利用此法对实际焦化废水进行电催化处理,5hCODCr去除率可达到60%左右,能耗为14.33(kW.h)/kg CODCr.三维粒子电极电催化法作为生化法的前处理或深度处理技术,具有较好的工业应用前景.     

pH响应两亲性壳聚糖衍生物的合成与表征

以天然可生物降解高分子壳聚糖为原料,通过在壳聚糖氨基上引入辛基作为疏水基,在羟基上引入琥珀酸酐作为亲水基,形成具有两亲性的壳聚糖．通过红外、紫外和差热法对最终产物进行了表征,证实疏水基团和亲水基团成功引入壳聚糖．芘荧光探针法测定产物,胁界胶束质量浓（CMC）为0．072mg／mL．双亲修饰的壳聚糖可在水中形成胶柬且具有pH敏感性．紫外透光率和粒径联合评价其pH响应范围为4．55．5．     

延迟焦化废水预处理技术研究

针对锦州石化公司炼油厂焦化废水冲击污水场，使浮选、生化装置不能正常运转这一问题进行了预处理研究。分析了焦化废水的水质指标，通过对自由沉降和离心分离小试试验结果的比较，考察了加热离心分离法处理炼油厂含油焦化废水脱除固体颗粒的效果。结果表明，采用直径为１００ ｍ ｍ 、高２ ５００ ｍ ｍ 的自由沉降柱，经１２０ ｍｉｎ 的自由沉降可使油含量由２８２ ｍｇ／Ｌ 降至４３ ｍｇ／Ｌ；固体含量由３４１ｍｇ／Ｌ 降至１０９ ｍｇ／Ｌ；说明具有较好的处理效果。离心机转速在２ ５００ ｒ／ ｍｉｎ 、时间１ ～２ ｍｉｎ 的条件下，通过加热离心分离法将大大改善含油焦化废水的脱水和脱固性能，在加热到６０ ～８０ ℃，７５ ％ 以上的固体颗粒可被脱除。完全能够满足炼油厂污水场浮选、生化装置的进水要求     

改性膨润土处理含汞废水研究

比较了原始膨胀润土与改性膨润土处理含汞废水的性能,着重探讨了改性膨润土去除水中Ｈｇ２＋的适宜条件。２５℃时,原始膨润土和改性膨润土的饱和吸附容量分别为４０μｇ／ｇ和５４μｇ／ｇ,改性膨润土对Ｈｇ２＋的去除率达９５％以上。     

焦化废水生物脱氮的试验研究

本试验采用缺氧-好氧生物脱氮系统对焦化废水进行了试验研究,并对影响硝化和反硝化效果的诸因素进行了考察.研究结果表明,该系统不仅能有效地去除废水中的氨氮,同时可去除COD 等物质.氨氮去除率为95～99.2%,COD 去除率为88～94%。     

壳聚糖改性膨润土对酸性红吸附性能的研究

探索壳聚糖与膨润土的质量比与反应介质酸度对制备壳聚糖改性膨润土的影响并以改性土为吸附剂探讨了改性土质量、吸附温度、吸附时间、介质的pH值及酸性红溶液质量浓度对酸性红吸附性能的影响．结果表明：制备的改性土随着壳聚糖质量的增加吸附量先增大后减小、随着反应介质的酸度增强,改性土的吸附能力增加;随着改性土质量的增加吸附量先增大后减小;随着反应温度上升改性土吸附能力先增大后减小;随着酸性红染料质量浓度的增加吸附能力增加;随着反应pH值的增大吸附能力先增大后减少．质量比为1：125,冰醋酸体积分数为1％为最佳制备条件,改性土质量为0．6g,温度温度为25℃,吸附时间为70min,介质pH为7左右时是最佳吸附条件．且其吸附行为满足Langmuir等温式．     

缺氧-SBR工艺处理焦化废水的试验研究

采用缺氧-SBR工艺对焦化废水进行处理,探讨该工艺处理焦化废水的可行性,确定其最佳运行参数。结果表明,通过该丁艺处理后,CODcr总去除率达到87．8％,NH3-N总去除率分别达到64．9％,取得较好的去除有机物和脱氟的效果。     

壳聚糖处理含锌废水的研究

研究利用壳聚糖为絮凝剂在电解质Na2SO4的作用下絮凝处理含锌废水的方法.考察pH值、废水负荷、絮凝剂浓度以及絮凝时间对含锌废水去除率的影响.实验结果表明:当废水锌质量浓度为100 mg/L、壳聚糖絮凝含锌废水pH值为11,絮凝时间为10 min时废水中锌的去除率可达98.4 %.壳聚糖的加入量过多过少都会影响除锌效果.     

壳聚糖处理味精废水的研究

以壳聚糖作为絮凝剂处理高浓度味精废水,考察废水pH值、助凝剂、壳聚糖投加量、沉降时间、废水负荷对絮凝效果的影响,通过正交实验确定优化处理条件．研究结果表明：pH值为5．0、助凝剂选用活性炭、壳聚糖投入量为1g、处理COD值为1000—2000mg·L^-1之间的废水时絮凝效果最佳,COD去除率达94．9％、色度去除率达92．3％、浊度去除率96．7％．     

GC—MS法分析Fenton法处理焦化废水难降解有机物规律

利用Box-BehnkenDesign（BBD）的响应面分析方法（RsM）,对Fenton试剂法处理焦化废水4个主要因素：初始pH、H2O2用量、EH2O2]／[Fe^2＋]摩尔比及反应时间的交互影响进行了分析,得到二次响应曲面模型,表明COD的去除率与各因素存在显著的相关性,以[Fe2＋]：[H2O2。]（摩尔比）和Hzoz投加量交互影响最为显著。以优化条件pH值为3．60、m（H2O2）：re（CODcr）为1．95、[Fe2＋]／EH2O2]摩尔比为1：7．43、反应时间30．8min,分别处理原水、缺氧池出水、二沉池出水,COD去除率达到44．60％、47．30％、56．59％．GC—MS分析Fenton氧化法处理前后水样,表明Fenton体系中产生大量的·OH自由基,主要对焦化废水中的挥发酚类和含氮杂环化合物类污染物苯环上的c—c键进行攻击后断裂,降解产物以石油烃类为主及部分的酯类、醇类等．好氧工艺和Fenton法对挥发酚类去除效果显著．     

双膜法深度处理焦化废水中试研究

采用超滤＋反渗透组合技术对某焦化厂焦化废水进行了深度处理试验研究,结果表明浸没式超滤单元对悬浮物去除效果明显,平均去除率达98.8%;反渗透装置在70%回收率的条件下,对水中COD、氨氮、总硬度及Cl-的平均去除率分别达到94.6%,75.9%,98.3%和98.6%.超滤膜产水通量及运行情况稳定,反渗透膜系统运行稳定,化学清洗周期较长.结论表明采用＂超滤＋反渗透双膜工艺对焦化废水进行深度处理,可以保证出水水质达到回用水标准.     

壳聚糖高效吸附处理含铬废水的研究

壳聚糖是一种吸附剂,对重金属离子有很强的去除能力,且对环境友好.首先进行了壳聚糖对铬吸附的动力学实验,绘制了吸附动力学曲线和吸附等温线,考查了pH值对吸附的影响.结果表明,在强酸性条件下,壳聚糖对C r(Ⅵ)的吸附速度较快,对C r(Ⅲ)的吸附速度较慢;而在弱酸性条件下壳聚糖对C r(Ⅲ)的吸附有利.通过调节pH值组合,可以连续处理含铬废水.对工业实际水样的吸附实验结果表明,按本研究方法,通过控制pH值进行分段吸附,出水中铬含量低于国家排放标准.     

超声协同光催化处理焦化废水研究

利用纳米TiO2进行超声协同光催化处理焦化废水实验,探讨了其协同作用机理,考察了TiO2加入量、超声功率、pH值对CODCr和NH4+-N去除效果的影响。分析了曝气、H2O2或Fenton试剂与超声和光催化的协同作用机理,研究了对CODCr和NH4+-N去除效果的影响。结果表明利用超声协同光催化处理焦化废水,CODCr和NH4+-N的去除率显著提高,许多难生物降解有机物被降解去除。     

SBR工艺处理焦化废水的可行性研究

针对焦化废水难处理这一难题,引入SBR工艺（反应期缺氧／好氧相结合）来处理焦化废水,试验结果表明,利用SBR工艺处理焦化废水是可行的。在试验中还考察了SBR工艺的运行方式、曝气时间、污泥负荷等对COD、氨氮的去除效果。结果表明,进水COD为650－1900mg/L,氨氮为150－330mg/L时,去除率分别达到80％和70％以上。经技术经济分析,每吨水处理费用约为1．3元。