非圆截面工件加工法的发展

非圆截面工件加工法的发展北京航空航天大学邓中亮非圆截面工件的车削加工方法主要有两类：一类是机械运动合成法；另一类是硬靠模仿形加工法。而现在它已逐步由数控车削法取代。１．机械式运动合成法根据机构运动合成特点的不同，该类车削法可分为套车法、偏心法和周转轮...     

非圆截面轴类零件的加工

图1所示的零件,材料为Cr12MoV,硬度为56～60HRC并且其非圆截面部分要求精度高。以前的加工艺是零件在热处理以前,把与轴中心线同心的R10圆弧用普通方法磨削加工出来,其它部分只能靠钳工修磨,热处理后,再钳工打磨。这样加工出来的零件不仅尺寸精度和形状精度很难保证,而且废品率很高。所以我们经过认真分析,确定了如下的加工工艺。     

滚齿机加工非圆齿轮装置

介绍在滚齿机上加工非圆齿轮装置的工作原理及结构。该装置是将微电子技术与液压伺服技术相结合,利用他机原有径向快进油缸,设计制造的仿形系统。     

椭圆截面工件车削加工

通过对工件椭圆截面的分析,提出了一种新型的椭圆截面车削加工的方法,在比较了目前的椭圆插补算法的基础上,设计了一种采用极坐标的、适合于车削系统使用的新型的椭圆插补算法。     

圆截面棒料加工非圆截面工件毛坯直径计算

在实际加工中,常常会遇到用圆截面棒料加工矩形、三角形、梯形和T形等非圆截面工件,需要确定毛坯直径。通常工艺人员为了简化计算将T形、梯形截面按矩形截面处理,这样做不仅浪费材料,而且加工量大,很不经济。此处介绍几种截面毛坯直径的计算公式及有关参数计算,确定合理的毛坯最小直径,为划线、加工提供方便。正多边形、直角三角形     

非圆等厚型面的加工误差分析

基于非圆等厚型面成型原理,针对工具磨床数控改装系统,阐述曲柄的偏心距、偏心比、转速比、导向柱的垂直度、滑台导轨的形位误差对加工精度的影响,并分析平均半径、转速比和偏心距等参数误差对等距特性的影响。     

非圆截面在位测量

提出了采用最小二乘法测定椭圆截面椭圆度误差的新方法。并通过对椭圆截面在位测量后的数据进行最小二乘法拟合、误差分离、测量结果实时仿真及误差补偿等处理,说明对非圆截面进行在位测量和测量结果仿真是一种实现加工测量一体化的有效方法。     

加工流量计用非圆齿轮装置的研制

本文介绍了用于非圆插齿机数控改进的ＳＴＤ总线多ＣＰＵ主从式结构的微机数控系统特点及功能。     

椭圆零件加工装置的设计

通过对零件的加工技术条件的分析,以及切削成形运动的研究.本文介绍了异型零件的加工装置的设计方法.该装置不仅加工质量可靠,而且加工效率也比较高.     

直线电动机及其在非圆截面零件加工中的应用

近年来,随着具有高频响应特性的直线电动机的发展,对非圆横截面零件进行数控加工成为可能.直线电动机直接驱动系统具有结构简单、动态响应快、速度和加速度大、精度高、振动和噪声小等一系列优点,作为微进给机构,能够满足非圆截面零件加工的需要,在非圆截面零件的数控加工及数控成形中得到了广泛的应用.介绍了直线电动机的工作原理和直线电动机进给驱动的主要特点,总结了直线电动机在凸轮、椭圆形等非圆截面实心零件数控加工,及多边形非圆截面空心零件旋压成形中的应用状况,最后对直线电动机的发展趋势进行了展望.     

数控机床加工非圆曲线的等误差直线拟合

本文介绍用迭代计算解决非圆曲线的等误差直线拟合方法,它具有快速、方便、精度高、通用性好的特点。并通过加工实例介绍了作者研制的软件进行等误差直线拟合的基本操作。     

非圆截面数控车削技术

针对零件加工过程中的复杂性,必须先对其给定的离散点进行拟合。介绍了一种非圆曲线离散点的三次样条拟合方法及圆弧插补方法。     

用圆柱凸轮—非圆齿轮组合机构加工椭圆齿轮

批量生产的非圆零件如罗次风机的叶轮、椭圆齿轮流量计中的椭圆齿轮等,用仿形法的加工精度及生产率均不高。本文提出用组合机构加工,对椭圆齿轮可用圆柱凸轮——非圆齿轮组合机构(以下称组合机构)加工,可提高加工精度及生产率。     

非圆齿轮加工

非圆齿轮加工魏周宏（甘肃省机械科学研究院兰州７３００３０）非圆齿轮是各种凸轮上带有轮齿的齿轮，且形状各异，有椭圆形、三角形、方形等。通常凸轮的功能是将等速运动转变成不等速运动，而圆齿轮能可靠地传递动力。非圆齿轮正好综合了凸轮和圆齿轮的上述优点，以准确...     

非圆齿轮传动法加工等螺旋角锥铣刀

介绍了非圆齿轮传动法加工等螺旋角锥铣刀时，机床的改装和调整、非圆齿轮的设计与制造以及加工中误差产生的原因。     

直线电动机在非圆截面零件精密加工中的应用研究

对具有种类多、高精度和高频响伺服控制要求的非圆截面零件加工来说,传统进给系统已难以满足要求。近年来,直线电动机作为一种新型伺服驱动进给装置,得到广泛应用。简单介绍了直线电动机在国内、外的应用现状,综述了直线电动机的基本原理及特点。利用PMAC(Programmable multi-axis controller)时基控制法,通过椭圆形等典型非圆零件表面精密加工试验,研究了基于PMAC的直线电动机的伺服控制技术和防磁散热等问题。为推动直线电动机在高速高精度数控机床中的应用打下基础。     

加工变椭圆活塞靠模的装置

为了提高性能,各种变椭圆形的活塞已经在发动机上得到了普遍应用。这些活塞不仅在裙部各截面上椭圆度不断变化,并且裙部母线也大多采用曲线形式。目前加上这类活塞主要采用两种方法。一种是用专用机床直接加工变椭圆活塞,另一种是采用靠模仿形加工。后种方法生产率高,操作简单,特别适合大     

椭圆截面零件车削辅助装置设计及应用

在普通车床上加工椭圆截面零件,一般比较难以成形,误差较大。通过对正弦滑块机构运动轨迹的分析,文中介绍了一种十字双滑块车削辅助机构的设计,并计算分析了该机构工作时运动特性和刀具前后角的变化,从而说明了零件成形的可行性。由于该机构结构简单,制造成本较低,使用方便,可加工不同形状的椭圆。因此,具有一定的使用推广价值。     

非圆截面数控车削技术研究

针对非圆截面加工中需要解决的问题,提出了一种基于直线电动机的刀具高速摆动加工机构,对机构进行运动学分析,实现刀具恒切削角度加工.采用PMAC(Programmable multi-axis controller)时基控制法,实现刀具进给和工件旋转的协调控制,完成非圆截面的自动车削.该方法在非圆截面数控车床中得到了应用.结果表明,非圆截面加工精度和效率得到了提高.     

非圆截面数控车床车削性能研究

针对研制的非圆截面数控车床样机,分析了椭圆截面加工的原理,应用PMAC时基控制功能进行椭圆截面的加工实验.实验结果证明通过合理的调节PMAC的PID+速度/加速度前馈控制算法的参数,可使直线电机伺服系统精确的跟随主轴的高速旋转运动,加工出椭圆型线,为下一步中凸变椭圆的加工实现奠定基础.