低耗节能油气集输配套技术论证会在河南油田召开

1986年12月上旬在河南油田召开了石油部“低耗节能油气集输配套技术”攻关项目实施方案的论证会。参加会议的有攻关领导小组成员、项目承担单位(大庆油田、河南油田、管道局的代表),邀请的专家、教授和部有关司、局、院的同志六十人。会上,首先传达了国务委员康世恩和部领导关于石油部十二项配套技术攻关项目的有关要求;听取了攻关项目承担单位关于实施方案的汇报;大庆石油学院两位副教授作     

《大庆萨南油田低耗节能油气集输配套技术》攻关项目通过鉴定验收

《大庆萨南油田低耗节能油气集输配套技术》攻关项目是“七五”期间石油工业十二项配套技术攻关内容之一。经过四年多的攻关研究,实际完成了3个方面,14项技术,43个课题,已全面完成了攻关任务,达到了预期的攻关目标。1990年10月6日至11日,中国石油天然气总公司在大庆召开低耗节能油气集输配套技术鉴定验收会议。会议期间,与会同志听取了大庆油田、河南油田、管道局东北输油管理局及华东输油管理局“低耗节能油气集输配套技术”攻关情况的汇报;深入到现场,检查验收     

大力推广应用低耗节能油气集输配套技术攻关成果

以大庆萨南油田、河南双河油田、管道局东北输油局的铁岭-秦皇岛输油管线和华东输油局的临邑-南京输油管线为攻关对象的"低耗节能油气集输配套技术"是石油工业"七五"期间12项配套技术攻关项目之一.自1987年组织攻关至1990年圆满完成,并于1990年10月,总公司组织国内同行专家、教授在大庆召开鉴定验收会.本文重点介绍了该攻关项目的技术成果、所取得的经济效益及其水平评价.最后作者根据该攻关项目所取得的技术成果提出"八五"期间在各石油企业大力推广应用10项重点技术的建议.     

低耗节能配套技术推广应用效果分析

河南油田采油一厂近年来针对油田进入特高含水后期开发阶段,为实现节能降本增效,提高经济效益,研究推广应用了高凝原油油井不加热输送、高凝原油不加热脱水、注水水质净化及注水节能技术、提高供电和供热系统效率等7项低耗节能油气集输配套技术。这些技术的实施取得了显著的节能效果,产生了巨大的经济效益。     

安塞油田油气集输工艺配套技术

安塞油田自１９８５年投入开发以来的８年间面建设经过探索试验和完善配套，达到了较高的技术水平，并取得了较好的经济效益。安塞油田油层为三迭系延长组致密砂岩。经５年勘探，找到王窑、侯市、坪桥等７个含油富集区。单井平均产量４ｔ／ｄ，平均渗透率仅为０．４９毫达西，是特低渗油田之一。该油田地处陕甘宁盆地东部黄土高原丘陵区，地面海拔高度１０００～１５００ｍ，境内沟壑纵横地形支离破碎，极为复杂，给地面建设带来了…     

安塞油田油气集输工艺配套技术

安塞油田自1985年投入开发以来的8年间地面建设经过探索试验和完善配套,达到了较高的技术水平,并取得了较好的经济效益。安塞油田油层为三迭系延长组致密砂岩。经5年勘探,找到王窑、侯市、坪桥等7个含油富集区。单井平均产量4t/d,平均渗透率仅为0.49毫达西,是特低渗油田之一。该油田地处陕甘宁盆地东部黄土高原丘陵区,地面海拔高度1000～1500m,境内沟壑纵横地形支离破碎,极为复杂,给地面建设带来了很大困难。经过井组试验,先导性和工业性试验,以及近年来的产能建设,油田地面建设不仅保证了油田的全面开发,而且形成了一套独具长庆特色的油气集输工艺技术。     

稠油油田油气集输系统配套技术研究

针对河南井楼稠油油田集输系统现状,开展了高效乳化降黏剂、高效复合破乳剂的研究。介绍了集输工艺的优选、集输系统热能综合利用、高效分离器的应用、变频调速技术及节能型输油动力设备和新材料等多项提高系统效率的配套技术。并对主要技术实施的经济效益进行了分析。     

“七五”低耗节能攻关项目有突破性进展

1989年3月7日至10日,低耗节能攻关领导小组在锦州输油公司召开了第二次检查交流汇报会.会议对一年来的工作进行了认真的汇报交流,对下步工作做了布署,提出了全面完成攻关计划的要求.认为三年来的主要工作成绩如下:     

石油部甘肃西部地区石油地质勘探成果汇报会在兰州召开

由石油部勘探司、玉门石油管理局、石油部地球物理勘探局联合举办的“石油部甘肃西部地区石油地质勘探成果汇报会”于1988年3月9日至12日在兰州西北石油地质勘探研究所召开。中国石油学会、石油部勘探司、部石油勘探开发科学研究院、西北石油地质勘探研究所、中国科学院兰州地质所、甘肃省石化厅、石油部地球物理勘探局和玉门石油管理局等8个单位、72名老中青专家、研究员、学者参加了会议。会上,各单位汇报了近年来在贺兰山     

油气集输系统节能技术探究

随着社会经济的发展和进步,能源的需求日益增加,石油是应用最为广泛的能源之一。为了满足不断增加的石油需求,油田企业对于石油的开发规模都在不断增加。随着开采的不断深入,我国大部分油田已经进入了开发的中后期阶段,随着油田含水量的上升,石油的开发工艺也在不断改进,同时,油田开发的能耗也在不断增加,因此对于当前的油田企业来说,解决油田开发的高能耗问题就显得十分重要。在油田的开发系统当中,集输系统是重要的组成部分之一,同时也是能耗较高的工作环节之一,因此针对油田集输系统的能耗问题展开研究就十分必要。本文针对油田技术系统的能耗问题展开了研究,主要阐述了当前我国油田集输系统在能耗方面的问题,并提出了优化的措施,以供参考。     

油气集输系统节能措施探讨

油气集输系统节能主要作用是能够在油田集输的过程中节约能量。在油田开采过程中,能源的消耗占据大量的成本,因此油气集输系统节能一直是油田采集中重要工作,随着我国油田事业的发展,对油气集输系统节能有着更高的要求。因此,本文主要对油气集输系统节能措施展开分析。     

油气集输系统优化管理节能方法研究

传统的油气集输管理方法是建主在设计参数基础之上的。设计说明书为生产管理部门提供了诸如供水、输油温度、开动设备台数等等一系列数据，生产管理部门则严格按照这些参数组织生产管理，其目的是为了确保系统的正常运行，从而保证采油井生产的原油能安全地输送到目的地。通过对管线及输油泵的参数分析，可以通过调整泵的扬程和排量的方式来减少动力投入量。通过对有关参数进行优化运行，仅一年就为新未采油厂节电２７４．９９ ｘ １０~４ｋＷ· ｈ，节油 ４７２ｔ，获 ５００多万元经济效益。     

胜利油田油气集输系统节能潜力分析

建设节约型企业是油田持续有效发展之需。文中结合胜利油田油气集输工作实际，分析了系统能耗现状，介绍了近几年来五大项节能降耗技术的应用情况，指出了目前油气集输系统存在的主要问题，并提出了相应的对策与改进措施。实践证明，这些措施均十分有效。     

油气集输系统优化管理节能方法研究

在能源发展的过程当中,在可持续发展理念的指导之下,我国需要建立起一个强大的油气技术设备管理和维护体系,这样才能够更好地促进各项工作的性能得到充分的发挥,同时实现节能的目的。主要对油气技术系统优化优化管理节能方法进行探讨,以此来为油气的运输和管理提供参考,更好地为人们的生活和各行各业的发展提供便利,推动社会的可持续化发展。     

中原边际小断块油田油气集输工艺配套技术探索

介绍了中原边际小断块油田开发建设以来几种油气集输工艺配套技术的成功应用，并从节能降耗、工艺合理匹配、提高系统效率等方面阐述了其他适于边际小断块油田油气集输工艺的配套技术。     

持续高效地搞好油气集输工程综合配套技术攻关

我国原油生产规模已达一亿三千多万吨,其产量已居世界第五位.长期以来由于技术、工作以及管理上的种种原因,地面集输工程处在比较落后的状况.这主要表现在生产自用油的比率较大,损耗浪费比较高,油气资源利用不够合理. 80年代以来,油气集输工程技术改造已连续两个五年列为国家或部的科研攻关项目.“六五”期间是以不加热输送为重点的节能攻关.通过长庆、中原、胜利三个油田     

浅析油气集输工程系统的节能潜力

集输工程系统是否运行良好直接决定了油田的经济效益好坏,而目前的油气集输系统主要面临着两个方面的问题,分别是能耗高和损耗高问题,有效的解决这两个问题是提高石油企业经济效益的重要措施。本文主要分析了油气集输工程系统的节能潜力,以期望找出油气集输工程系统的节能措施。