永磁同步变频直驱系统在刮板输送机的应用研究

刮板输送机作为综采工作面主要运输设备,其运行性能直接影响矿井的高效开采,而驱动系统是刮板输送机安全高效运行的首要条件。传统刮板输送机采用异步电机驱动,效率低、故障率高,本文基于永磁同步变频驱动具备传动效率高、重载软启动、节能等优点,以斜沟矿18201综采工作面刮板输送机为研究对象,设计提出将永磁同步变频驱动系统应用到刮板输送机控制中,大幅提升刮板输送机运行效率和可靠性。并针对永磁同步变频驱动结构组成、技术优势以及现场应用效果等进行分析,为优化刮板输送机驱动系统提供借鉴。     

刮板输送机链条自动张紧系统的研究与应用

为了解决刮板输送机的链张紧系统故障率高的问题,本文基于电流法对刮板输送机链传动系统进行研究,分析了电流法的工作原理并给出了空载与重载条件下的电流波形图和频谱图,并通过实验验证了电流法张紧系统的可行性,有效的降低了系统发生故障的几率,保障刮板输送机平稳运行,为矿井安全生产提供一定的参考。     

抽油机变频调速智能控制技术研究

地面电动机功率损耗及井下泵效较低是引起机采井系统效率低下的主要原因。利用抽油机变频调速智能控制技术改造常规有杆泵抽油机,改变其原有工作制度,无级调节抽油机冲次及上、下冲程的速度比,优化抽汲参数,是提高机采井系统效率的有效途径。试验证明,抽油机智能控制技术从地面效率和井下效率上均可提高机采井抽油系统效率。利用变频调速控制技术结合地面设备再优化井下抽油杆柱和抽油泵配置,优化泵的抽汲参数,确定最佳的举升工艺,同时提高抽油机井现场管理水平,则可以最大限度地提高有杆抽油系统效率。     

变频节能控制系统在带式输送机中的应用研究

为了解决传统带式输送机运行效率低、能耗高的特点,本文对带式输送机能耗进行优化设计,通过对其结构和运行特点进行分析,基于带速与煤流量匹配原理,设计了BP神经网络能耗优化模型,对带式输送机的运行进行变频调节,通过对设计的变频控制系统进行应用分析,发现设计的能耗优化变频控制系统节省配件费约14.6万元,年节省电量为70余万元,为企业降本增效做出贡献。     

埋刮板输送机在费托合成过滤卸渣系统的应用

费托合成反应器蜡是低温费托合成的重要产物,陕西未来能源煤制油分公司100万吨/年费托合成采用兖矿上海能源科技低温铁基浆态床技术。产物反应器蜡通过过滤器预涂和添加助剂等手段过滤出铁基催化剂,得到合格石蜡,过滤器卸渣通过埋刮板输送机输送至运输车辆倒运至指定位置。     

变频调速节能控制技术在带式输送机上的运用

针对煤矿井下生产不均衡现象,带式输送机面临长时间空载、轻载运行问题,导致能耗较高且设备磨损严重。为解决此问题,本文研究对带式输送机能耗进行优化设计。通过分析其结构及运行特点,基于带速与煤流量匹配原理,构建了BP神经网络能耗优化模型,实现带式输送机运行的变频调节。实际应用中,该设计体现出良好的效果和经济价值,为带式输送机的变频改造提供了参考与借鉴。     

矿用带式输送机智能监测及故障预警系统研究

本文针对矿用胶带输送机运行过程中故障信息,对监测监控系统进行了硬件及软件的优化设计,通过EEMD算法实现了故障点频率值的准确计算,为故障诊断系统的开发提供了重要参考。通过现场自动地址排序功能的调试、故障定位功能调试、参数设置功能调试,实现了系统的良好运行和故障点的准确定位,提高了胶带输送机的自动化水平。     

矿井带式输送机液压自动系统设计研究

为提高传统刮板输送机自动张紧系统的稳定性,本文通过仿真分析原系统,发现在收缩工况下液压缸无杆侧的压力出现大幅度波动,可能导致部件损坏。因此,我们提出了一种基于遗传算法PID的优化方案,并对该方案进行了仿真验证。结果表明,优化后的系统压力达到稳定的时间明显缩短,压力波动幅度也显著降低。这验证了优化方案的可行性,为矿井刮板输送机的稳定运行提供了参考。     

变频调速系统畸变功率和功率因数的分析

功率因数是十分重要的电气参数之一.在变频调速系统中,由于高次谐波电流的影响,将产生畸变功率N,因而系统功率因数即变频器输入端的功率因数,采用有功功率P与视在功率S的比来确定,或用基波电流与电源电压夹角的余弦来确定,均存在偏差.本文提出了由S、P、Q和N构成的功率四边形的新概念,给出了实际功率因数的计算公式;确定了实际功率因数、总功率因数和位移因数之间的大小关系.并利用大庆采油二厂变频调速输油系统的实测现场数据,证实了本文的结论.     

带式输送机输送带安全系数与强度的研究

为保障带式输送机在输送过程中的安全稳定运行,通过试验对不同的负载状态及制动方式下输送带的张力变化进行分析。结果表明,在煤矿开采中,应保证带式输送机负载的恒定,并采取可控停机的方式进行制动,从而减小输送带的张力作用,提高输送带的安全作用,保证矿井的安全高效开采。     

地面驱动螺杆泵变频调速技术研究与应用

在采油过程中，螺杆泵的各种故障都会引起光杆转矩、转速、轴向力的变化，在驱动头上实时检测这些数值的变化规律，对采油系统工况诊断、抽油杆柱强度校核、杆柱受力分析、油井参数、采油工艺等具有重要作用。阐述了地面驱动螺杆泵变频自动调速闭环控制系统的构成和工作原理，研制了非接触式转矩转速轴向力传感器，并在泽70断块56口井进行了现场试验，结果表明，达到了增产节能，提高系统效率等目的。     

刮板输送机永磁半直驱系统速度控制策略研究

刮板输送机是综采面煤炭运输的主要设备,其可靠高效输送是综采三机协同作业的重要基础。针对传统驱动方式下刮板输送机调控效果差等问题,提出了永磁电机半直驱系统,通过对空载运行、稳定承载运行和随机承载运行状态下输送机的工况分析,得到永磁电机半直驱系统具有良好、实时、精准调控的应用效果,从根本上改变了刮板输送机的驱动方式,值得借鉴。     

变频调速技术应用于原油脱水

在油气集输系统中，电动机是联合站的主要动力设备，它耗用的能量约占联合站总能耗的70％以上。在生产中，电动机功率大小和选定，是南泵功率的大小所决定的。根据实际的生产情况，需要对泵的排量进行控制，在现场，多采用对调节泵的出口阀门进行控制泵排量的方法。这实际上是增大管路的节流损耗，造成能量的浪费，而交流变频调速技术能圆满地解决上述问题。变频器串联在电动机供电回路中，可以稳定地输出电压，并且它的频率可在一定范围内，方便地进行调节电气装置。如果将变频器的控制端子与自动化仪表相连接，就可以实现自动化控制。     

变频调速输油系统谐波电流和畸变角的计算

由于变频输油电路中，存在谐波电流，并产生畸变功率N，为此以电工理论为基础，确定了畸变功率N、有功功率P、无功功率Q和视在功率S构成的功率四边形，得出了计算畸变功率N、谐波电流、功率因数、畸变角等物理量的方法。并运用功率四边形理论，对现场工程实例进行了有关计算。     

下运带式输送机液压软制动系统的应用研究

带式输送机是矿井运输的主要设备之一,而制动装置是下运带式输送机的关键设备之一。为保障带式输送机安全可靠运行,本文设计提出了采用液压软制动系统替代传统制动系统的方案,根据矿井下运式带式输送机的运行工况特点提出液压软制动系统的设计要求和液压原理,并采用AMESim仿真模拟软件构建仿真模型对其制动动态性能进行仿真分析,对液压软制动系统在设备断电突发工况下的制动性能进行验证,实现控制系统的安全平稳制动。     

螺杆泵变频调速技术在红井子作业区的应用

针对长庆油田特低渗、异常低压、低丰度的岩性油藏特点以及进入高含水开发后期原油生产成本持续攀升等制约油田可持续发展的难题,分析了螺杆泵采油系统在长庆油田的广阔应用前景与技术瓶颈;阐述了作为杆驱螺杆泵相关配套技术的变频自动调速闭环控制系统的工作原理。长庆油田第三采油厂红井子作业区的试验结果表明,变频调速技术成功地解决了螺杆泵在当地大规模推广应用的技术难题,开创了长庆油田在高含水开发后期的一种新型采油模式。     

新型变频调速智能控制装置的研制与应用

针对抽油机系统效率低、能源浪费严重及自动化程度低等问题．研制了新型变频调速智能控制装置。它可以对抽油机实现无级调冲次、改变上下冲程速比．还具有转矩跟踪控制及电机自保护等功能，实现抽油机节电、增产、增效的目的。现场试验证明．该装置具有节能效果好、自动化程度高、性能可靠、操作方便等特点。     

变频调速技术的应用

介绍了变频调速技术在锦西石化分公司炼油一厂催化车间应用的总体情况 ,总结出合理使用变频调速器的方法和应用变频调速器的优势     

中国石化九江分公司应用变频调速节能降耗

该公司应用和推广电动机变频调速节能技术，有计划地组织对重要生产装置的关键电气设备进行变频调速系统配套和完善，取得了明显的节能效果。     

注水泵站配灌注泵变频调速控制系统节能研究

为了降低油田注水采油的成本 ,提高生产效率 ,对注水泵站进行了PCP技术改造。PCP系统由 1台注水泵、 1台灌注泵、变频调速系统、计算机控制系统、仪表监测系统、润滑系统及冷却系统组成 ,其中注水泵是整个泵站系统的核心。PCP系统在油田成功应用后 ,完全适应油田注水工艺的要求。应用PCP系统理论注水量由原来的 4 0 0m3/h增加到 4 5 0m3/h ;流量与压力均可调节 ;年节电费用达 94 4万元 ,降低了成本 ,经济效益显著