八甲基环四硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的研究

采用八甲基环四硅氧烷和丙烯酸酯单体制备有机硅改性丙烯酸酯乳液,研究了原料选择及配比,聚合温度等因素对乳液性能的影响,并确定了性能指标优良的乳液配方．     

有机硅-丙烯酸酯复合乳液性能

用含不饱和双键有机硅单体与丙烯酸酯单体共聚,制备高性能的改性丙烯酸酯乳液。采用半连续乳液聚合工艺,在十二烷基硫酸钠(SDS)/壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)复合乳化体系,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液。研究了单体配比、复合乳化剂配比及有机硅氧烷用量对乳液性能的影响。结果表明,当m(丙烯酸丁酯)/m(甲基丙烯酸甲酯)/m(丙烯酸)=45∶53∶2,m(阴离子乳化剂)/m(非离子乳化剂)=1,γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)的加入量为单体质量的2.5%时,乳液的综合性能较好,用其配制的涂料各项性能优良,耐洗刷性达2万次以上。     

弹性丙烯酸酯共聚乳液防水涂料的性能研究

研究了丙烯酸酯共聚物的玻璃化转变温度、含丙烯酸酯共聚物的涂料胶膜的低温柔性、力学性能、抗水压及防水涂料对混凝土的粘结强度等。实验结果表明，丙烯酸酯共聚物的玻璃化转变温度为22.5℃。涂料胶膜在20℃时不开裂，其拉伸强度、扯断伸长率、永久永形分别是1.56MPa、524％和26％。防水涂料对混凝土的粘结强度为0.82MPa。涂料胶膜抗0.3MPa水压超过40min。本防水涂料的综合性能与德国BASF公司同类产品相近。     

硅烷偶联剂改性水性丙烯酸酯乳液的制备及性能

以丙烯酸丁酯（BA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）为单体,过硫酸铵为引发剂,十二烷基苯磺酸钠（SDBS）和烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）为复合乳化剂,采用半连续乳液聚合法合成了复合胶黏剂乳液.采用红外光谱对聚合物结构进行了表征,热重分析研究了聚合物胶膜的热稳定性.接触角的测定表征了聚合物膜的表面性能.研究了反应温度,引发剂和乳化剂用量等因素的影响.结果表明,聚合反应速率随着反应温度的提高而加快.随着引发剂和乳化剂用量的增加,乳液的粒径减小,乳液更加稳定.硅改性后的聚合物具有较好的耐水性和热稳定性.     

高固含量丙烯酸酯乳液的合成条件与乳液性质研究

研究了固体质量分数为68%~70%,单体组成为丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/α-甲基丙烯酸(BA/MMA/MAA=30/69/1)的共聚物乳液,探讨了聚合反应温度、乳化剂用量、引发剂用量、电解质等外部条件对聚合反应和乳液粘度、贮存稳定性的影响规律.结果表明:当聚合反应温度为83±1℃,乳化剂、引发剂、NH4HCO3用量分别为单体总量的2.60%~3.90%;0.18%~0.27%和0.18%~0.27%时,所制备乳液的综合性能较好,为适宜合成条件.     

丙烯酸酯乳液影响因素的研究

研究了乳化剂配比、缓冲剂加入方式、玻璃化温度(Tg)、聚合工艺对乳液性能的影响. 结果表明:采用非离子型乳化剂较多的复合乳化剂配比和缓冲剂在反应前一次性加入的方式有利于提高丙烯酸酯乳液的稳定性,从而获得符合要求的乳液;聚合物体系的Tg、聚合工艺对乳液性能影响较大,采用软壳硬核的聚合工艺设计可大大降低最低成膜温度(MFT).     

阳离子型环氧树脂改性丙烯酸酯乳液的研究

为提高环氧树脂改性丙烯酸酯乳液的综合性能,首先利用丙烯酸酯化环氧树脂制得不饱和环氧树脂中间体(EM),然后以EM、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯为单体,采用阳离子乳液聚合法制备改性乳液.研究酯化反应中丙烯酸用量对制备EM的影响及乳液聚合时EM用量对乳液涂膜性能的影响.结果表明:当丙烯酸与环氧树脂的摩尔比为1.1:1...     

紫外光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液性能的研究

选用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚酯二元醇、二羟甲基丙酸（DMPA）、甲基丙烯酸－β－羟乙酯（HEMA）等为原料,采用阴离子自乳化法制备了紫外光（UV）固化水性聚氨酯丙烯酸酯乳液考察了n（-NCO）/n（-OH）、DMPA及HEMA质量分数对乳液性能的影响结果表明,n（-NCO）n（-OH）为1．4-1．5,DMPA的质量分数为4．5％时乳液性能最好．同时,HEMA质量分数越高,乳液黏度越小．     

酚醛丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

酚醛丙烯酸酯乳液压敏胶的研制齐暑华，叶林，李郁忠国内对性能优异但成本低廉的压敏胶需求量很大。在世界公开性的文献中没有发现相关的资料，甚至也没有相关的专利，作者使用价廉的酚醛树脂作为改性剂在实验室合成出酚醛丙烯酸酯乳液压敏胶［１］．１９８４年奥田提出酚...     

皮革用丙烯酸酯类乳液涂饰剂的研究

以丙烯酸酯类及乙烯类衍生物为单体,加入交联剂Ｎ－羟甲基丙烯酰胺,合成了皮革用乳液涂饰剂,本乳液涂饰剂具有较好的综合性能,本文对其合成工艺和影响因素进行了探讨。     

苯乙烯-丙烯酸丁酯乳液性能的研究

介绍了以苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为反应单体,过硫酸铵为引发剂苯丙乳液的合成工艺。通过实验确定了新产品的原料配比以及主要技术性能指标,同时讨论了单体、引发剂、乳化剂及温度对乳液性能的影响。结果表明,以苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为主要单体的苯丙乳液具有优良的化学稳定性。     

用废聚苯乙烯制备乳液型防水涂料

介绍了将聚苯乙烯接枝改性制备涂膜具有良好的低温柔韧性的防水涂料的办法 ,并通过实验提出了利用废弃聚苯乙烯塑料的一种途径     

含氟丙烯酸酯共聚乳液合成工艺的研究

通过种子乳液聚合法合成含氟丙烯酸酯共聚乳液,探讨增溶剂β-环糊精（β-CD）用量、引发剂过硫酸铵（APS）用量、反应温度、含氟单体甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFHMA）用量、乳化剂十二烷基硫酸钠（SDS）用量对单体转化率的影响。结果表明：β-CD的加入对单体最终转化率影响不大,且单体的转化速率随着β-CD用量的增加而降低;APS含量为0.6wt%时,所得共聚乳液转化率高,稳定性好;最佳反应温度为80℃;转化率随DFHMA含量的增加而逐渐降低。     

丙烯酸酯共聚物的合成

本文研究了丙烯酸酯共聚物（ＡＣＲ）合成过程中主要影响因素，如调节剂、引发剂、乳化剂等对共聚物的特性粘度，转化率以及共聚物流变性能的影响。同时也测试了ＡＣＲ的流变剪切速率，力学性能，流变温度，玻璃化温度等性能及粒子结构     

有机硅改性丙烯酸酯乳液合成研究

以十二烷基磺酸钠、OP-10为乳化剂,过硫酸钠为引发剂,采用丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、八甲基四硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷进行乳液聚合制得硅丙乳液.利用红外光谱和激光粒度仪等方法对乳液及其涂膜的性能进行了分析和表征.确定了反应温度为80℃,乳化剂OP-10与十二烷基磺酸钠比例为2:1,用量为单体量的2.0%时,有机硅氧烷单体的加入量在9.1%以内,乳胶粒径分布窄,转化率在95%以上,凝胶率在1%以下,乳液稳定性符合国标要求,该乳液成膜性能良好,所成漆膜耐水性及硬度都较同类纯丙漆膜有所提升.     

环氧改性丙烯酸乳胶防锈涂料

以环氧Ｅ－５１与Ｓｔ、ＢＡ、ＭＡＡ及Ｎ－ＭＡ等单体经乳液聚合制成环氧改性丙烯酸乳液．以此乳液为成膜物组分，与颜料、固化剂等制成双组分涂料，其涂层的耐腐蚀等性能获得了很大的提高．讨论了环氧树脂对乳液的各种稳定性及对涂料耐腐蚀性能的影响，并对成膜性能进行了研究．     

有机硅改性环氧丙烯酸乳液的制备研究

以环氧树脂、有机硅D4、A151及丙烯酸单体为原料,选用单体滴加乳液聚合法制备有机硅改性环氧丙烯酸乳液。研究丙烯酸用量、环氧树脂用量、有机硅用量、油水比和工艺等对乳液及其膜性能的影响。结果表明:在优化条件为油水比为0.8,软硬单体比为1∶0.8,丙烯酸占油性单体总量的4%,环氧树脂为5%,有机硅为10%,乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)与十二烷基磺酸钠(SLS)的比为2∶1,用量为3.5%,引发剂为0.6%,电解质为0.45%下合成的乳液固含量达到43.93%。红外光谱分析表征显示有机硅、环氧树脂与丙烯酸单体进行了有效的共聚反应。乳液及其膜性能测试符合国家标准GB/T20623-2006《建筑涂料用乳液》标准。     

乳液型丙烯酸酯增稠剂的研究

介绍了乳液型丙烯酸酯增稠剂的合成工艺，并讨论他单体、乳化剂、引发剂、交联剂和温度对产品性能的影响，结果表明：选择适宜的硬单体和软单体共聚，乳化剂用量为0.5%-1.0%时，乳液的性能最佳。     

利用721—A分光光度计测定丙烯酸酯乳胶粒粒径

利用７２１Ａ分光光度计和阿贝折光仪测定丙烯酸酯乳胶粒的平均粒径．选用５种单体配比不同的乳液，对其中每种乳液的７种不同浓度进行了测试．结果表明，当乳液的浓度小于２２ｇ·Ｌ－１时，用此法测得的乳胶粒的平均粒径与直接用电子显微镜测得的粒径很接近．该法理论基础严密，操作简便快速，结果处理简单．