氯化苯生产工艺改进

文章在对现有纯苯氯化生产氯化苯工艺进行充分分析的基础上进行改进,进一步优化工艺参数,达到增加产量、降低能耗的目的。     

氯化苯生产中苯氯化反应的几个问题

讨论了氯化苯生产中催化剂三氯化铁加入量、氯化器规格结构、苯和氯气的含水量及氯化尾气系统对苯氯化过程的影响,分析了黑料形成原因,并提出了预防措施。     

氯化苯生产中苯流失的分析与对策

分析了氯化苯生产过程中苯的流失问题,并提出了减少苯耗、降低污染的对策。     

氯化苯生产中苯的流失与对策

分析了氯化苯生产过程中原料苯的流失途径，并通过工艺优化提出了减少苯耗、降低污染的对策。     

大力发展氯化苯系列产品

(1)氯化苯。目前，我国氯化苯的总生产能力约为32万吨／年，产量约为26万吨／年，约占全球氯化苯总生产能力的50％。产品主要用于生产对、邻硝基氯化苯、2，4一二硝基氯化苯、二苯醚以及用作溶剂。用于合成农药和染料等。2003年我国氯化苯的消     

氯化苯循环水系统技术改造

基于氯化苯循环水系统使用化学药剂处理存在的问题,将一种新型量子管通环应用于氯化苯装置循环水系统,取代传统化学药剂,运行效果表明量子管通环对系统换热设备起到良好的缓蚀阻垢作用,有效降低了系统浊度.     

氯化苯生产中尾气低温氯化问题

目前,氯化苯生产厂家所采用的生产工艺都是干苯于暗处以FeCl_3为催化剂,在苯沸腾状态下通氯进行并流氯化,过量的苯汽化带走反应热,汽态苯经冷凝后回氯化器,生成的氯化液经水洗、中和、粗精馏后得成品氯化苯。氯化尾气经一、二段冷凝除苯后,再用降膜吸收(或填料塔喷淋吸收)尾气中的少量苯,最后经捕集器送盐酸工段生产副产盐酸。尾气中除大量氯化氢外,还夹杂少量苯和氯气及氢、氧、二氧化碳等不凝气体。     

我国氯化苯生产与需求预测

氯化苯是重要的染料、医药、有机合成中间体,用于生产苯酚、对硝基氯化苯、邻硝基氯化苯、二硝基氯化苯、DDT、聚砜、硫化兰、硫化青等,并可用作溶剂。     

氯化苯生产中苯的流失和节能降耗

1 前言氯化苯生产中苯耗的高低是该产品生产技术水平高低的具体体现,苯耗的大小能直接反映该产品在市场竞争中的地位。具体说,氯化苯生产的苯耗低,则该产品成本相应就低,市场竞争能力就强,反之则弱。目前国内外的氯化苯生产厂几乎都采用液相催化法制氯苯的工艺。本文拟对苯的流失方向进行探索,找出氯化苯生产中节能降     

氯化苯生产中氯化工艺分析

1 简介 氯化苯是一种基本有机化工原料,是染料、医药、农药的重要中间体,是重要的有机溶剂,也是氯碱厂进行氯平衡的重要产品。 世界上首次由苯直接氯化合成氯化苯工艺见于1905年报道。1909年英国的联合烧碱公司开始进行工业生产。我国于1952年初在锦西化工厂建成投产,目前全国氯苯产量     

氯化苯工业生产中氯化温度的寻优探讨

在氯化苯工业生产中,一般以铁作触媒,程可表示如下:使氯气和苯在黑暗中进行反应。苯的氯化过     

我国氯化苯的市场需求

氯化苯是重要的染料、医药、有机合成的中间体,是重要的有机氯产品之一。以氯化苯为原料可以生产苯酚、硝基氯苯、二硝基氯苯、苦味酸等一系列有机化工产品,进一步加工可制造染料、杀虫剂、橡胶加工助剂、医药等产品。氯化苯也可直接用作溶剂。1 生产概况我国从建国初期就开始生产氯化苯,1950年产量439吨。1970年增长到3.57万     

2007年我国氯化苯市场喜忧并存

2006年我国氯化苯行业由于下游市场一直比较低迷，因此国内生产能力已经出现了相对过剩。2007年国内氯化苯产能变化不大，而下游主要产品硝基氯化苯需求将有所增加，氯化苯企业开工率将有较大增长，产量也将明显增加。但同时氯化苯另一主要消费行业2，4-二硝基氯化苯行业逐渐改用对硝基氯化苯工艺生产，将减少对氯化苯的消费量，因此2007年氯化苯市场喜忧并存。     

氯化苯的气相色谱仪分析

我厂氯化苯生产控制分析多年来一直采用蒸馏法(测初馏点、干点),劳动效率低,工人接触有毒气体多,分析速度慢,不能及时配合生产。车间党支部和分析室的工人师傅遵照毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,一致提出要改进分析方法,改善劳动环境。经我厂技术科色谱仪组与车间分析室共同研究,决定对原有分析方法进行改革,采用较先进的色谱分析方法。氯化苯色谱分析在国内外早就有研究,天津化工厂在1967年就应用自装热导池色谱仪对氯化液和成品氯化苯等进行了色谱分析,并用于生产。日本分析工作者曾对苯、氯化苯、邻、间、对位二氯苯和1,2,4一三氯苯等六种组分的混合物进行过     

氯化苯洗液的综合利用

本文介绍了氯化苯酸性洗液经磺化煤吸附去苯处理,除苯后的酸性废水再用以吸收HCl尾气制盐酸的一种综合利用新方法。阐述了从试验研究到工业性装置实施的主要过程。该综合利用装置与1万吨/年氯化苯装置相配套,除了苯能够回收外.每年还将净增1000吨副产盐酸。     

氯化苯今年国内产能变化不大

我国氯化苯行业在今年的国内产能变化不大，但下游主要产品硝基氯化苯的需求将有所增加，因此，氯化苯企业开工率将有较大增长，产量也将明显增加。但同时，氯化苯另一主要消费行业——2，4二硝行业逐渐改用对硝基氯化苯工艺生产，这在一定程度上将减少对氯化苯的消费量。     

氯化苯生产高温氯化分析及应对措施

本文叙述了在氯化苯生产中出现高温氯化的现象与危害，详细分析了产生高温氯化的原因，提出防止出现高温氯化的技术措施和办法。     

氯化苯的气相色谱仪分析

我厂氯化苯生产控制分析多年来一直采用蒸馏法(测初馏点、干点),劳动效率低,工人接触有毒气体多,分析速度慢,不能及时配合生产。车间党支部和分析室的工人师傅遵照毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,一致提出要改进分析方法,改善劳动环境。经我厂技术科色谱组与车间分析室共同研究,决定对原有分析方法进行改革,采用较先进的色谱分析方法。氯化苯色谱分析在国内外早就有研究,天津化工厂在1967年就应用自装热导池色谱仪对氯化液和成品氯化苯等进行了色谱分析,并用于生产。日本分析工作者曾对苯、氯化苯、邻、间、对位二氯苯和1,2,4-三氯苯等六种组分的混合物进行过色谱分离研究,对六种固定液进行了选择。其它国家也有不少研究,多     

清洁生产在氯化苯生产中的应用

通过在氯化苯生产中推行清洁生产,减少了生产过程中污染物的排放量,降低了原材料消耗,取得了显著的环境效益和经济效益。     

氯化苯工业生产中最佳氯化温度的数学模型

通过对氯化苯生产过程的探讨，建立了工艺过程中不同温度下流量、组成对经济效益的数学模型。利用该模型可以计算出当原料和产品的价格变化时，要获得较好经济效益时的最佳氯化温度，对氯化苯的生产具有较大意义。