基于VB和MATLAB编程的TOFD信号处理系统

应用一种基于经验模态分解(EMD)的信号处理方法,对超声TOFD检测回波到达时间进行识别。介绍了VB和MATLAB软件混合编程方法在该TOFD检测信号处理中的应用,尤其是使用MAT-LAB ActiveX对象的混合编程技术在该系统中的应用。给出了成功开发的TOFD信号处理系统的例子,设计了数据采集卡硬件控制程序和采用了先进的基于EMD的Hilbert-Huang变换进行信号分析处理。     

超声TOFD检测原理探析

对脉冲衍射时差法超声探伤技术（TOFD）作了原理探析。在超声A扫描的基础上,解释了TOFD图像的形成原理。讨论了TOFD技术的两种扫查方式,即平行扫查和非平行扫查,并对后者作详细论述。给出了上折射角和下折射角等参数的计算方法,由此分析了扫查范围。分别给出了有、无缺陷工件的TOFD检测图像,进一步分析TOFD成像机理,归纳TOFD检测的特点。最后对TOFD检测盲区作了分析,给出了上下表面盲区计算方法,并根据CEN／TS 14751—2004标准给出了五种不同厚度工件的表面盲区。     

TOFD检测上表面盲区的讨论

为了更好地提高检测质量,在TOFD检测过程中尽量要减少焊缝上下表面盲区。对超声波衍射时差法(TOFD)检测中上表面盲区进行试验和探讨,通过优化仪器硬件软件功能以及组合其他检测手段(磁粉检测、常规A超、超声相控阵等)尽量减少和避免盲区的存在,更好地提高TOFD检测质量。     

TOFD检测非超标缺陷的夸大

为了更好地定期监测压力容器及制造检验中焊缝质量,在现场无损检测过程中针对壁厚大于12mm的压力容器,采用超声波衍射时差法(TOFD)结合常规检测方法,分析对比各类缺陷的特征,总结TOFD检测技术对非超标缺陷判断和推测。     

基于合成孔径聚焦的超声TOFD检测技术及图像增强

为了精确定位开口裂纹的端部在铝合金厚板对接焊缝中的位置,对其超声衍射时差法(TOFD,time off flight diffraction)的 B 扫描图像进行了处理.为了提高图像的横向分辨率,引入了合成孔径聚焦技术(SAFT, synthetic aperture focusing technique).根据缺陷端部和换能器之间的几何关系,建立了图像SAFT处理的数学模型,实现了B扫描图像的SAFT重建.为了提高图像的纵向分辨率,先将原始图像进行了线性化处理,从而提出了一种新的超声TOFD法B扫描图像处理技术L-SAFT(linearization-SAFT).结果表明,该技术有效地提高了图像的分辨率.利用该技术能快速、准确地捕捉裂纹端部在试件中的横向和深度位置,实现缺陷的精确定位与定量.     

结合TOFD与脉冲反射法的复合超声检测系统的研制

为了对运行后设备进行安全性和剩余寿命的评估,必须对结构中的焊缝进行无损检测。在超声衍射时差法（TOFD）技术的基础上,研制了结合超声TOFD技术与脉冲反射技术的超声复合检测系统。介绍了用TOFD技术对焊缝检测时存在上下表面不可检测的盲区,实现对整个焊缝全方位的检测,提高了焊缝检测的可靠性。     

一种基于超声TOFD法的近表面缺陷检测模式

针对常规超声TOFD法存在近表面检测盲区的问题,提出一种纵波三次反射的TOFDW检测模式.分析了TOFDW模式的声传播特性,并阐明了该模式的检测原理.通过人工缺陷检测,研究了该模式检测信号和图像特征及检测灵敏度和精度.对实际焊缝进行了检测,并通过破坏性试验对无损检测结果进行了验证.结果表明,TOFDW模式能够识别常规模...     

TOFD检测技术及其工艺参数设置

简要介绍TOFD检测技术原理,分析有关工艺参数的选择对检测结果的影响,并列举出了工程应用实例。通过优化检测工艺,能够提高对不同工件中各类缺陷的检测范围和检出率。对TOFD在工程检测中的实际应用具有一定指导意义。     

基于直通波抑制的超声TOFD图像缺陷检测新方法

为了能够精确定位并识别出近表面缺陷在低合金厚板对接焊缝中的位置,对其超声衍射时差法的D扫描图像进行了处理。为了准确定位缺陷深度,提出了基于峰值检测算法的直通波拉直技术;为了能够识别出近表面缺陷,在直通波拉直的基础上引入了基于A扫描线能量分布算法的直通波消除技术。试验结果表明,该技术有效地提高了对近表面缺陷的识别能力。利用该技术能够更准确地定位缺陷的深度,更清晰地识别出近表面缺陷,实现缺陷的精确定位与识别。     

衍射时差法（TOFD）超声检测中探头的选择

结合标准、相关教材及文献,利用仿真声场分布图,针对衍射时差法（TOFD）超声检测中探头选择从型式、频率、晶片尺寸、折射角等不同方面进行了论述并提出了一些观点和认识。     

TOFD检测技术在球罐检验中的应用

介绍TOFD技术在球罐焊缝检测中的要求,对TOFD检测仪器的调校方法和实际检测中的各项参数的设置进行了分析,举例说明TOFD检测技术与常规检测方法对不同缺陷检测灵敏度的差异,从而验证了TOFD检测技术在球罐检测中的可靠性。     

衍射时差法（TOFD）超声检测中缺陷性质的初步判别

结合NB/T47013.10-2010标准,针对衍射时差法（TOFD）超声检测焊接接头中缺陷图谱,分析了各类典型焊接缺陷图谱的特点,并对各类缺陷性质的初步判定提出自己的观点。     

我国压力容器行业TOFD检测技术的应用和进展

TOFD技术是20世纪70年代末期发展起来的一项无损检测技术,在国外压力容器等行业已得到了广泛的应用。自2007年以来,随着国家质检总局特种设备安全监察局402号文的发布,TOFD技术在我国压力容器行业的应用有了突飞猛进的发展。2009年8月31日,《固定式压力容器安全技术监察规程》正式颁布,规程中明确规定了TOFD检测技术与射线检测技术相同,均为压力容器制造过程中可选的焊接接头的无损检测方法,使得TOFD技术成为压力容器行业关注的焦点。简要介绍了TOFD检测技术的基本原理以及我国TOFD技术应用和标准情况。     

PE管道热熔对接接头的TOFD检测

研究了PE管材热熔对接接头的超声衍射时差法检测工艺特性,对人工缺陷试样及现场实际缺陷进行检测,验证了该工艺的可靠性。结果表明,超声衍射时差法技术能够可靠地检测出PE管材热熔对接接头中的典型缺陷。     

衍射时差法（TOFD）超声检测表面盲区的不同算法

结合标准、相关教材及文献，介绍了衍射时差法（TOFD）超声检测中表面盲区新的计算方法。同时对其产生原因、大小及减少盲区的影响方面进行了论述并提出了个人的观点和认识。     

超声TOFD原理和方法要领

概述超声衍射时差(TOFD)法基本原理、探头典型布置和检测系统关键性要求,以及检测工艺的实施要领,旨在推进该新技术在国内的推广应用。     

基于频谱分析原理减小TOFD检测近表面盲区的方法

提出了一种利用频谱分析法从超声衍射时差法（TOFD）检测中直通波与缺陷上尖端衍射波混叠波形中提取缺陷位置信息,进而确定缺陷埋深的方法。对厚度为35mm的碳钢试块中埋深5mm的底面开口槽进行了实验测试,效果较好。分析表明,在本文采用的检测参数下,利用该方法理论上可将近表面盲区深度从8.3mm减小至3mm。并进一步讨论了该方法在减小TOFD近表面盲区问题中的适用范围、优点与局限性。     

搅拌摩擦焊焊缝超声TOFD检测与缺陷评估方法

针对特种焊接构件中缺陷取向与检测面垂直的情况,采用超声衍射时差技术（TOFD）,对搅拌摩擦焊（FSW）焊缝中的缺陷进行识别和可视化检测,开展搅拌摩擦焊焊缝超声TOFD检测与缺陷评估方法研究。建立了FSW缺陷判别方法,实现了焊接工艺参数的优化,确保了焊缝质量,对FSW的推广和应用具有重要的意义和实际生产价值。     

TOFD技术在薄壁堆焊层裂纹缺陷检测中的应用

研究了薄壁堆焊层裂纹类缺陷的TOFD检测技术,讨论了裂纹类缺陷的TOFD检测特征,分析了不同角度探头和不同探头间距检测结果的影响。结果表明,TOFD技术可以检测到表面下3～10 mm内的垂直裂纹,结合A扫描信号和B,D扫描图像的特征,能够有效地对裂纹状缺陷进行识别、定位和定量,为堆焊质量评价提供可靠准确的依据。     

焊接接头中偏心缺陷的TOFD检测

针对采用TOFD技术检测焊缝缺陷时,缺陷偏离焊缝中心的技术难点,先从理论上研究了TOFD检测声场的覆盖特点,归纳了偏心缺陷对TOFD检测的影响。通过相关试验,对比了非平行扫查以及平行扫查的TOFD检测结果,得出可通过结合非平行扫查、平行扫查以及偏心非平行扫查的方法来确定偏心缺陷的结论。