无烟煤配入瘦煤和焦粉制备优质型焦

对无烟煤配入瘦煤和焦粉,用改性焦油洗油残渣做黏结剂,制备冷压型焦进行了试验研究。对成型压力、无烟煤、瘦煤和焦粉的配合比、改性焦油洗油残渣用量和煤料粒度等主要影响因素进行了探讨,确定了最佳工艺条件。结果表明,无烟煤、瘦煤和焦粉配合,可制备出优质的二级铸造型焦。     

不粘煤和瘦煤捣固炼焦的试验研究

对不粘煤和瘦煤混合煤的捣固炼焦进行了试验研究,结果表明,对混合煤料进行捣固处理,可以增大煤料的最大胶质层厚度和堆密度,降低煤料的最终收缩度;对于不粘煤配加量不超过10%的混合煤料,捣固炼焦后,可以生产出合格的冶金焦。     

焦粉活性炭结构与性能表征

以焦粉为原料,KOH为活化剂,采用化学活化法制备焦粉活性炭。经三因素四水平正交试验获得最佳比表面积为1855m2/g的焦粉活性炭。三因素对焦粉活性炭吸附性能影响程度依次为:活化温度>碱炭比(KOH与焦粉质量比)>活化时间。分别用热重-差热分析、红外光谱、扫描电镜和X-射线衍射等对活化前后样品进行了对比测定、表征与分析。得出:经KOH高温活化后,焦粉活性炭较焦粉镜像表面呈蜂窝结构更为显著、结构疏松、含氧官能团相对减少、石墨化程度增加,并具有较大比表面积与良好的导电性能。多孔径与大比表面可赋予焦粉活性炭良好的吸附性能与负载功能,高石墨化程度与优良导电性能为其用作导电材料的利用开发提供了可能。     

焦粉分选降灰的试验研究

为了实现对高灰焦粉的有效利用,本文针对高灰焦粉进行了重力分选与浮选降灰的试验研究。结果表明,利用旋流重选柱水介质分选0.5~3mm焦粉,可以使其灰分从17%降到10.5%以下,产率为80%左右;利用浮选方法分选-0.5mm焦粉,可以使其灰分从20%左右降到10.41%,精焦粉产率可达到80.46%,浮选尾矿灰分为60.92%。研究充分证明了利用重选与浮选降低焦粉灰分的可行性,在此基础上提出了对焦粉进行工业分选的工艺流程。     

焦粉吸附处理吲哚溶液试验研究

焦粉对焦化废水中包括吲哚在内的有机污染物具有较好的吸附作用,为进一步提高焦粉对吲哚的去除率,以2 mol/L硝酸为改性剂对原焦粉(CP-Raw)进行改性得到硝酸改性焦粉(CP-HNO_3),分别用2种焦粉对吲哚溶液进行吸附处理,选择吸附效果较好的焦粉进行优化试验,同时对2种焦粉的物理化学性质进行表征和对比。试验结果表明,焦粉经改性后理化性质发生改变且吸附性能提高;使用CP-HNO_3在最佳试验条件下,吸附处理吲哚溶液能够得到很高的吲哚去除率。     

焦粉活性炭的制备及应用研究进展

冶金和化工等企业每年都产生大量的焦粉,用焦粉做原料生产活性炭,可降低生产成本,提高经济效益,减少废弃焦粉对环境的污染。本文综述了国内外焦粉活性炭的研究概况,重点介绍了焦粉活性炭的制备、应用及展望。     

劣质瘦煤地下气化工艺试验研究

为实现高硫、高灰劣质瘦煤的地下连续气化,在羽状地下气化炉中,研究了空气、富氧、富氧-水蒸气气化剂条件下,出口煤气有效组分含量和热值的变化规律,研究了炉体坍塌高度与气化率的关系。结果表明:富氧体积分数大于80%时,劣质瘦煤地下气化可获得合格的化工合成原料气,φ(CO+H2)稳定在56%~65%,煤气热值9.2~10.9 MJ/m3;富氧-水蒸气气化时,水蒸气与O2体积比为1.5∶1~2.0∶1时可连续稳定气化,热值达9.2 MJ/m3,但煤气组分变化较大,空气气化效果不明显。炉体塌陷最深的地方在点火区,塌陷高度达250 mm,塌陷率50%,而出气口一侧的塌陷高度为0,说明出气口处煤层气化率相当低,为充分利用煤炭资源,需进行反向鼓风气化煤层,以提高煤层气化率。     

瘦煤热破裂规律显微CT试验

由太原理工大学和中国工程物理研究院应用电子学研究所共同研制的μCT225kvFCB型高精度(μm级)CT试验分析系统,对7 mm瘦煤从18 ℃到600 ℃高温下的热破裂过程进行了显微观测和分析,发现瘦煤在100 ℃时有微裂隙出现;200 ℃时煤样中裂隙长度增加了30%左右;当温度达到300 ℃时煤样中有大量裂隙和孔隙产生并贯通,热破裂阈值在300 ℃附近;400 ℃到500 ℃时裂隙进一步扩展连通产生裂隙带;600 ℃时煤样中裂隙长度减小,同时产生了很多新的裂隙和孔隙;随温度的升高,7 mm瘦煤的裂隙发展规律为：微裂纹的出现、发展、贯通,最后裂纹继续发展;煤样的最大裂隙长度具有随着温度的升高先减小后增加最后减小的规律;煤样的孔裂隙率从常温到500 ℃具有先降低后增加再降低到600 ℃达到最大的特点。     

硝酸铁对贫瘦煤燃烧反应的动力学影响

采用热重法考察了硝酸铁对贫瘦煤燃烧性能的影响,分析试样的TG/DTG/DTA曲线,观察硝酸铁对贫瘦煤着火点温度、最大燃烧速率点温度和燃烬点温度的影响,并计算得出硝酸铁对贫瘦煤燃烧反应的活化能E、频率因子A及反应级数n的影响.结果显示,添加硝酸铁使贫瘦煤的着火点温度、最大燃烧速率点温度和燃烬点温度都明显下降,最大燃烧速率也显著提高,添加3%的硝酸铁（质量分数）可以使贫瘦煤燃烧反应的活化能降低71 kJ/mol,频率因子和反应级数都有明显的下降,燃烧特性指数P也显示,添加硝酸铁使贫瘦煤更容易着火且增强了其燃烧的稳定性.     

促进剂对贫瘦煤返回火焰长度影响的试验研究

试验研究了四种燃烧促进剂对贫瘦煤返回火焰长度的影响。试验结果表明,此次试验采用的贫瘦煤挥发分较低,原煤的返回火焰长度为零;加了一号促进剂,二号促进剂和三号促进剂的煤粉存在返回火焰现象,但最长的火焰长度也不超过10mm,说明不具有明显的爆炸性,可以保证高炉喷吹的安全可行。     

焦粉回配工艺技术

我国主焦煤资源日益贫乏,焦粉作为焦化企业生产成品之一,较多焦化生产企业只利用其热值作为普通燃料低价出售浪费能源,降低企业生产效益,并对环境造成较大污染,现结合神华乌海能源公司焦化厂生产实际,对焦粉回配炼焦进行相关分析.     

郑州矿区贫瘦煤洗选方法研究

郑州矿区所产原煤以贫瘦煤为主,属我国储量较低的稀有资源,具有高发热量、低硫、低磷、低挥发分、可磨性高等特点,是良好的动力煤、高炉用煤和化工用煤,被誉为绿色煤炭。由于质软、易碎等因素,长期以来被认为不能洗选加工。文章对该矿区贫瘦煤做了详尽的分析,提出了可行的选煤方法和选煤工艺。这一研究成果已经在郑州矿区付诸实施,打破了长期以来郑州矿区贫瘦煤不能洗选的一贯认识,为郑州矿区优化产品结构,延长产业链,实现循环经济作出了贡献。     

焦粉对焦炭强度影响的机理探讨

通过分析认为，缩聚反应不可能是焦炭第１收缩峰的主要成因。分析并验证了固化温度ｔ３时及随后某一温区体系中存在在液相物质，讨论了液相地表面作用，了焦炭第１收缩峰形成的毛细收缩机理，认为第１收缩的形成，液相减少是起因，车收缩是动力，焦粉对焦炭强度的影响是通过降低体系膨胀度和毛细作用开始温度及延长车作用温区，增强毛细收缩动力而产生的。     

利用瘦煤、弱粘煤与无烟煤的配煤炼焦

通过在主焦煤、1／3焦煤和肥煤中添加适当比例瘦煤、弱粘煤或无烟煤，在保证焦炭质量前提下，扩大炼焦用煤资源．降低生产成本。     

官地贫瘦煤作为高炉喷吹煤的研究

阐述了开发官地贫瘦煤作为高炉喷吹煤的意义及其可行性,并对目前试用官地喷吹煤的几个用户的使用效果做了说明。     

瘦煤制取生物甲烷过程模拟实验研究

在实验室条件下模拟煤层生物甲烷生成过程。采用红外光谱法、气相色谱法及X-射线衍射法对实验结果进行处理分析。结果显示：（1）在反应过程中,煤微晶层片直径La、层片堆砌高度Lc、层片间距d002和层片数Nc均有所降低;氢键力逐渐减弱,有氧官能团含量发生不同程度的减少。（2）反应过程中产出了乙醇、乙酸和丁酸3种有机物,并随着反应进行逐渐被消耗。（3）反应液pH值呈现先下降后上升的趋势,最终维持在8.4左右至反应结束。由此可得,CO2还原是生物甲烷生成的主要途径,乙酸发酵在前期对生物甲烷的生成贡献较小。     

西山矿区贫瘦煤用于高炉喷吹的可行性分析

介绍了高炉喷吹技术发展现状及高炉喷吹用烟煤的技术要求,分析了利用西山矿区贫瘦煤生产高炉喷吹混合用煤的可行性与经济性。     

浅谈矿区贫瘦煤洗选方法研究

 郑州矿区所产原煤以贫瘦煤为主,属我国储量较低的稀有资源,具有高发热量、低硫、低磷、低挥发分、可磨性高等特点,是良好的动力煤、高炉用煤和化工用煤,被誉为绿色煤炭。由于质软、易碎等因素,长期以来被认为不能洗选加工。本文对该矿区贫瘦煤做了详尽的分析,提出了可行的选煤方法和选煤工艺。这一研究成果已经在郑州矿区付诸实施,打破了长期以来郑州矿区贫瘦煤不能洗选的一贯认识,为郑州矿区优化产品结构,延长产业链,实现循环经济作出了贡献。     

通过煤的粉碎控制焦粉的粒度分布

1绪言 冶金焦的强度,一般采用JIS中规定的转鼓法等的转鼓强度试验进行评价.在通过这些试验进行焦炭强度评价时,是将规定质量的焦炭样品装入圆筒型转鼓,使其旋转并受到一定的打击.     

焦粉配煤炼焦的研究

在20kg实验焦炉进行焦粉配煤炼焦实验，结果表明，焦粉配煤炼焦是可行的，并可提高焦炭的块度和抗碎强度，同时优化了焦粉的最佳配量及最佳粒度。在此基础上，验证了在生产设备上添加3％～5％焦粉炼焦的可行性。