华铸CAE软件在特种铸造中的应用

随着计算机硬件条件的改善，铸造过程数值模拟技术有了长足的进步和发展，国内外铸造CAE软件不断完善并对实际生产起着越来越重要的作用。介绍铸造过程数值模拟技术的一些基本的思路和原理；并给出华铸CAE软件在特种铸造中的一些应用实例，应用表明该软件能够准确地预测铸件在充型凝固过程个所产生的缺陷，从而辅助工艺人员进行工艺优化，指导实际铸件生产。     

华铸CAE软件在金属型铸造中的应用

随着计算机硬件水平的提高，铸造CAE软件对实际生产的指导作用越来越显著。本文介绍了华铸CAE软件金属型模块的基本功能和原理，并给出了在铝合金轮毂铸件上的应用实例，应用表明该软件能够准确地预测铝合金轮毂铸件中的缩松缩孔等铸造缺陷，辅助工艺人员进行工艺优化，指导实际铸件生产。     

华铸CAE／InteCAST铸造工艺分析软件集成系统

华铸CAE／InteCAST中国铸造领域著名的模拟分析系统，是华中科技大学经20年研究开发，并在长期生产实践检验中不断改进、完善起来的一项软件系列产品。该软件集成系统是分析和优化铸件铸造工艺的重要工具，它以铸件充型过程、凝固过程数值模拟技术为核心对铸件进行铸造工艺分析。可完成多种合金材质（包括铸钢、球铁、灰铁、铸造铝合金等）、多种铸造方法（砂型铸造，金属型铸造，压铸，低压铸造等）下铸件的凝固分析、流动分析以及流动和传热耦合计算分析。     

华铸CAE／InteCAST铸造工艺分析软件集成系统

华铸CAE／InteCAST中国铸造领域著名的模拟分析系统,是华中科技大学经20年研究开发,并在长期生产实践检验中不断改进、完善起来的一项软件系列产品。该软件集成系统是分析和优化铸件铸造工艺的重要工具,它以铸件充型过程、凝固过程数值模拟技术为核心对铸件进行铸造工艺分析。可完成多种合金材质(包括铸钢、球铁、灰铁、铸造铝合金     

华铸CAE模拟在铰链梁铸造生产上的应用

利用华铸CAE软件模拟铰链梁铸件树脂砂铸造的充型和凝固过程,对铸件充型行为,温度场变化及可能产生的缺陷进行了分析,依据分析结果对工艺进行改进,大大缩短了试制和生产的周期,节省了资金,生产出的铰链梁铸件轮廓完整,没有砂眼、气孔、裂纹、缩松等缺陷。     

华铸CAE软件在线试算系统的设计与开发

铸造企业发展非常迅速,铸件的制造工艺也日趋复杂,在铸造企业中应用CAE技术是铸造生产实践的现实需要。以自主开发的华铸CAE集成系统为基础,采用三层应用结构和B/S模式研究和开发了华铸CAE在线试算系统。系统通过网络提供铸件试算模拟服务,推动CAE技术在铸造企业中的应用。     

低压铸造CAE软件的开发及应用

介绍了低压铸造数值模拟的原理、思路以及低压铸造CAE的应用,并给出了一个铝合金蜗壳铸件和汽车轮毂的低压铸造应用实例。采用华铸CAE低压模块对低压铸件充型凝固过程进行模拟的结果与实际符合较好。实际应用表明,低压铸造CAE能有效地评判低压铸造工艺设计的合理性,提高工艺设计效率。     

基于华铸CAE铝合金铸造充型氧化夹杂数值模拟

将氧化膜抽象成无质量的粒子,并通过拉格朗日方程预测模拟氧化膜的运动规律。使用氧化膜体积当量表征氧化夹杂程度,根据Campbell经验数据提出氧化膜厚度增长经验公式。基于以上算法,在华铸CAE软件平台上建立了预测氧化夹杂位置和体积大小的数值模拟方法。并将计算结果与试验结果进行对比,验证了算法的实用性。     

铸造模拟技术在消失模铸造工艺开发中的应用

通过对某拖拉机传动箱壳体结构及消失模铸造工艺性分析,设计了三种消失模铸造工艺方案,通过模拟仿真分析各个方案的优劣性,根据模拟结果选择最优方案,并对工艺进行优化.有针对性的进行工艺实验,减少实验次数,降低了实验成本,缩短了工艺开发周期.     

基于华铸CAE10.0的球铁件壳型铸造工艺开发

针对球铁件壳型铸造工艺,用数值模拟的方法,计算了初步铸造工艺方案下铸件的凝固过程;根据液相分布的动态过程探讨了孤立液相区情况,并结合球铁凝固特点给与分析,最终通过试制,确保了相应壳型铸造工装的设计一次成功,为该件的顺利生产奠定了基础。     

基于华铸CAE的航空发动机铝合金传动件铸造数值模拟与工艺优化

针对某铝合金传动件的铸造工艺过程,结合实际生产情况,采用数值模拟对航空发动机传动支架的充型与凝固过程进行分析与优化,分析了浇注系统对铝合金传动支架铸件缩孔、缩松缺陷的影响,得到了合适的铸造工艺参数,提高了铸件质量并应用于实际生产。     

华中科技大学材料学院——华铸CAE/InteCAST-铸造工艺分析软件集成系统

华铸CAE/InteCAST-中国铸造领域著名的模拟分析系统，是华中科技大学经20年的研究与开发，并在长期的生产实践检验中不断改进，完善起来的一项软件系统产品。     

华铸CAE在铸造工艺课程设教学中的应用

铸造工艺设备是材料成型与控制技术专业的一门专业核心课程，铸造工艺课程设计是该门课程的综合应用，它的目的是对学生进行综合性训练，培养学生运用课程中所学理论知识，独立解决实际问题的能力。随着计算机技术的发展和仿真软件的出现，CAE技术已成为现代工艺设计的支撑技术，是现代工程设计人员必备的工具。     

华铸CAE软件在壳型铸造激冷铸铁凸轮轴工艺优化中的应用

介绍了壳型铸造激冷铸铁富康轿车凸轮轴批量生产初期存在的主要问题.采用华铸CAE软件,通过对凸轮轴充型过程流动场的模拟,揭示了卷气(气孔)、夹渣、冲砂的部位与形成原因;通过对流动场温度场的耦合计算,揭示了铸件产生冷隔浇不足、材质等缺陷的部位与形成原因.模拟结果表明,通过工艺优化后生产的凸轮轴有效地防止了铸件气孔、夹渣冲砂、冷隔浇不足、材质等缺陷,取得了明显的效果.     

铸造CAE技术及其在消失模与V法铸造中的应用

随着计算机硬件条件的改善和铸造CAE技术的发展,铸造CAE软件在实际生产中起着越来越重要的作用。本文介绍了铸造CAE技术的基本思路和原理;并给出了华铸CAE款件在消失模与V法铸造中的一些应用实例,应用表明现阶段的铸造CAE软件能够准确地预测铸件在充型凝固过程中可能产生的缺陷．从而辅助工艺人员进行工艺优化,指导实际铸件生产。     

消失模铸造工艺CAD软件系统的开发

开发了基于UG的消失模铸造工艺CAD系统。是以UG软件为开发平台，在NT操作系统下，以标准C为开发语言，适用于灰铁和球铁的消失模三维工艺设计系统。该系统提供了添加铸造工艺参数、设计冒口和浇注系统及砂箱布置等功能，完成了消失模铸件的全部工艺设计流程，并能够输出相关的工艺文件。系统提供了丰富常用图形库和数据库，并有强大的计算功能，界面灵活友好。     

铸造CAE软件在新品开发中的流程化应用

介绍了包括三维文件的准备和命名、模拟参数的输入准备、模拟计算及结果评审等铸造CAE模拟使用流程,不仅对新品开发中如何使用CAE软件进行了详细的规定,还从职责上规定了使用CAE软件模拟的部门,对使用者的资质也进行了规定。以JX4D20发动机缸体为例,说明了铸造CAE在新品开发中的流程应用。模拟软件使用前期,要将模拟结果与实际生产铸件进行对比,并依据实际结果修正软件的判据,这样可以提高铸造CAE模拟的准确率,降低开发风险,提高新品开发的成功率。     

面向铸造CAE软件数据库的设计与开发

以C++Builder软件为开发工具,设计了面向铸造CAE软件的数据库,用来收集、整理和维护相关信息.本数据库实现了对铸造材料数据的查询、添加、拷贝、删除、搜索、排序等功能,系统界面清晰、明了,数据真实可靠,功能较完整.     

基于华铸CAE的法兰铸钢件铸造工艺优化设计

采用改进的反雨淋浇注系统,通过华铸CAE对在水玻璃砂条件下生产ZG270-500法兰铸件进行了优化设计。根据优化结果进行生产,成功地生产了直径与高度比为10的法兰铸件,避免了缩孔缺陷,保证了铸件的质量。     

华中科技大学材料学院——华铸CAE／InteCAST-铸造工艺分析软件集成系统

华铸CAE/InteCAST-中国铸造领域著名的模拟分析系统，是华中科技大学经20年的研究与开发，并在长期的生产实践检验中不断改进、完善起来的一项软件系列产品。华铸CAE/InteCAST铸造工艺分析软件集成系统是分析和优化铸件铸造工艺的重要工具，它以铸件充型过程、凝固过程数值模拟技术为核心对铸件进行铸造工艺分析。可以完成多种合金材质（包括铸钢、球铁、灰铁、铸造铝合金、铸造铜合金等）、多种铸造方法（砂型铸造、金属型铸造、压铸、低压铸造等）下铸件的凝固分析、流动分析以及流动和传热耦合计算分析。