生物油离子交换树脂催化酯化试验研究

生物油由于含有大量有机酸性物质而具有较强的腐蚀性,不利于其规模化利用.利用间歇式玻璃反应釜,在60 ℃、油醇质量比为1∶2、催化剂质量分数为20%和全回流条件下,研究了强酸型离子交换树脂催化的生物油酯化精制反应,目的是改变生物油的强酸性,提高其品质.结果表明,酯化后生物油的含水量和黏度下降,热值提高了42.7%;生物油中低级羧酸均得到不同程度的转化,产物分布发生较大变化,主要生成乙酸乙酯、原乙酸三乙酯等新成分,并提出了原乙酸三乙酯的生成机理.     

硅胶担载硫酸铈催化合成乙酸丁酯

主要进行硅胶担载硫酸铈催化合成乙酸丁酯的研究。分别采用单因素实验法和正交实验法重点考察了酸醇摩尔比、催化剂担载量和反应时间等因素对乙酸转化率的影响,确定了其最佳工艺条件为:酸醇摩尔比1:1.4,催化剂担载量15%,反应时间50 min。在最佳工艺条件下,乙酸转化率分别为93.8     

碳纳米管担载硫酸铈催化合成丙酸丁酯

以多壁碳纳米管作载体担载硫酸铈催化合成丙酸丁酯。分别采用单因素和正交实验方法考察了醇酸摩尔比、硫酸铈质量分率和反应时间等主要因素对丙酸丁酯得率的影响,并确定了最佳工艺条件为:醇酸摩尔比1.5:1、硫酸铈质量分率15%和反应时间70 min。在最佳工艺条件下,丙酸丁酯得率可     

阳离子交换树脂催化甲基丙烯酸十二醇酯的合成研究

介绍了以新型阳离子交换树脂为催化剂,合成甲基丙烯酸十二醇酯的合成工艺过程.实验结果表明,最佳工艺条件是十二醇与甲基丙烯酸的摩尔比为1.25:1;催化剂阳离子交换树脂用量为1.5 g,溶剂二甲苯用量为20 mL.此工艺条件下,酯化收率达到96.6％.     

以强酸型离子交换树脂为催化剂合成顺丁烯二酸二烷基酯

用７３２型阳离子交换树脂作催化剂，研究了顺丁烯二酸酐与甲醇、乙醇和丁醇的酯化反应，达到９８％以上的转化率，同时研究了脱水剂的和带水剂对酯化反应的影响。     

耐温强酸性阳离子交换树脂合成柠檬酸三丁酯

以一种大孔耐温强酸性阳离子交换树脂为催化剂，由柠檬酸与正丁醇合成柠檬酸三丁酯。考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间、反应温度对酯化反应的影响，得出合成柠檬酸三丁酯的最优化条件为：醇酸摩尔比为5：1，催化剂用量为柠檬酸质量的12％，反应时间为4h，反应温度为150℃，产品的收率达90％以上，并对合成的产品进行了红外光谱分析及折光率的测定。通过与732型强酸性阳离子交换树脂的催化活性进行比较，证明这种树脂具有较高的催化活性。     

阳离子交换树脂催化合成乳酸正丁酯

用酸化膨润土对乳酸进行预处理.用铜、铁离子对阳离子交换树脂(NKC-9)进行改性.对阳离子交换树脂催化乳酸和正丁醇合成乳酸正丁酯的催化性能进行了研究.结果表明,用酸化膨润土对乳酸进行预处理可明显提高阳离子交换树脂(NKC-9)催化剂的活性和稳定性.     

肉桂酸酯食用香料合成方法研究(Ⅱ)——强酸性离子交换树脂催化肉桂酸酯化反应

本文用强酸性离子交换树脂作为液固相酯化反应的催化剂,合成了肉桂酸系列酯。实验探讨了催化剂类型及用量、料比、反应时间和带水剂对酯产率的影响。当醇与酸摩尔比为1.25,催化剂加入量为25g(以摩尔肉桂酸计),回流反应3～4小时的情况下,D72树脂显示了较高的催化活性和良好的选择性,且催化活性稳定,使用寿命长,是较理想的液固相酯化催化剂。     

8—磷钨酸催化羧酸酯化反应的研究

由于硫酸作催化剂合成羧酸酯副产物多、产率低、且腐蚀设备、造成环境污染。因此,人们对可代替硫酸的催化剂作了大量的研究。以杂多酸中的８－磷钨酸为催化剂,制德了一系列羧酸酯,讨论了催化酯化的各种影响因素。并与１２－磷钨酸,硫酸做催化剂进行比较,８－磷钨酸与１２－磷钨酸活性相似,收率能达到或超过用硫酸催化的水平。与浓硫酸、硫酸铁等催化剂相比较。杂多酸催化羧酸酯化酸具有较了的活性。由于杂多酸特殊的Ｋｅｇｇｉ     

用阳离子交换树脂—FeCl3络合催化合成丁酸异戊酯的？…

以ＮＫＣ－９／ＦｅＣｌ２为催化剂,研究了丁酸异戊酯合成应动力学规律。在实验条件下,内、外扩散阻力可以消除或忽略催化剂表面的化学反应是整个催化过程的控制步骤。讨论了反应温度和催化剂用量对反应速度的影响,并给出了该催化剂反应的动力学方程。此方程对于丁酸与异戊醇酯化反应新催化过程的研究和开发以及该过程的优化都有重要的指导作用。     

阳离子交换树脂催化合成异丁酸正丁酯

以阳离子交换树脂(NKC-9)为催化剂,以异丁酸和正丁醇为原料合成异丁酸正丁酯.通过实验考察了原料配比、催化剂用量、反应时间等因素对反应过程的影响.得到了酯化反应工艺条件:n(正丁醇):n(异丁酸)=1.4:1,NKC-9催化剂用量为异丁酸和正丁醇总质量的5%,反应温度≤125℃,反应时间2.5 h,在该条件下异丁酸的转化率达到97.7%,催化剂重复使用5次后,异丁酸的转化率为96.3%.     

耐温强酸性阳离子交换树脂合成柠檬酸三丁酯

以一种大孔耐温强酸性阳离子交换树脂为催化剂,由柠檬酸与正丁醇合成柠檬酸三丁酯。考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间、反应温度对酯化反应的影响,得出合成柠檬酸三丁酯的最优化条件为:醇酸摩尔比为5:1,催化剂用量为柠檬酸质量的12％,反应时间为4h,反应温度为150℃,产品的收率达90％以上,并对合成的产品进行了红外光谱分析及折光率的测定。通过与732型强酸性阳离子交换树脂的催化活性进行比较,证明这种树脂具有较高的催化活性。     

用阳离子交换树脂-FeCl3络合催化合成丁酸异戊酯的动力学研究

以NKC— 9/FeCl3 为催化剂 ,研究了丁酸异戊酯合成反应动力学规律。在实验条件下 ,内、外扩散阻力可以消除或忽略 ,催化剂表面的化学反应是整个催化过程的控制步骤。讨论了反应温度和催化剂用量对反应速度的影响 ,并给出了该催化反应的动力学方程。此方程对于丁酸与异戊醇酯化反应新催化过程的研究和开发以及该过程的优化都有重要的指导作用     

氯化铁催化氯乙酸的酯化作用

考察了氯化铁催化上氯乙酸的酯化反应中的催化作用。结果表明氯化铁具有良好的催化效果,醇的酯化率可达７０％以上。不同的醇酯化时,酯化率的大小顺序是：高碳醇〉低碳醇,伯醇〉仲醇〉叔醇。经化反应的活化能,并对氯化铁的催化机理进行了初步探讨。     

阳离子交换树脂催化合成对异丙苯基苯酚

苯酚与2-苯基-2-丙醇在JK008型阳离子交换树脂催化作用下发生Friedel-Crafts烷基化反应,合成了对异丙苯基苯酚,合成产物结构由红外、核磁光谱所证实。考察了催化剂的选择、酚醇的摩尔比、反应温度和反应时间对反应收率的影响。得到优化反应条件:n(苯酚)/n(2-苯基-2-丙醇)为2∶1,催化剂的质量分数为5%,反应温度为85℃,反应时间为4h。所得对异丙苯基苯酚的收率为98.0%。试验结果表明,JK008型阳离子交换树脂催化活性较高,可重复利用。以JK008型阳离子交换树脂催化苯酚烷基化反应合成对异丙苯基苯酚,生产工艺简单,反应条件温和,无环境污染。     

滑石分子筛固载磷钨酸催化酯化制备富马酸二甲酯

以富马酸和甲醇为原料,用滑石分子筛固载磷钨酸催化合成富马酸二甲酯。讨论了催化剂用量、醇酸比、反应时间、反应温度等对合成富马酸二甲酯的影响。结果表明,该催化剂具有较高的活性、可重复使用,利用该方法所得产品的后处理容易、生产成本低,污染小。     

阳离子交换树脂催化合成硼酸三乙醇胺酯

采用L16(44)正交实验法,用强酸性阳离子交换树脂作催化剂,对制备硼酸三乙醇胺酯的条件进行优选.考察反应时间、原料配比、催化剂用量和带水剂用量等因素对产物产率的影响.正交实验确定较佳的合成条件:硼酸与乙醇胺摩尔比1∶5.5,带水剂甲苯为25 mL,阳离子交换树脂用量(D001)5%,反应时间6 h,得产物产率最高为72.3%.同时用傅里叶红外光谱(FT-IR)对硼酸三乙醇胺酯的结构进行表征.该方法的优点是可以降低反应温度,缩短反应时间,且基本不腐蚀设备.