薄壁铝制零件加工工艺研究

薄壁铝制零件在数控加工中容易发生零件变形、折断现象。文中利用因果图分析出零件变形的可能影响因素,找出主要原因是加工工艺不合理和零件装夹方式不合理,然后通过理论分析修改装夹方式、调整加工工艺。薄壁铝制零件的加工合格率明显得到了提升。     

一种铝制空腔轮状零件的加工方法

某包装轮为典型铝制薄壁空腔件,加工时容易产生较大变形,导致零件报废。文中设计合理的加工工艺及相应工装来减少加工变形,从而得到各项尺寸都符合要求的成品。     

一种细长薄壁筒形零件的加工方法

通过对细长薄壁筒形零件在加工中存在的易变形、易振动、零件尺寸及表面粗糙度不易保证、切削时刀具易磨损等技术难点进行工艺分析,并提前进行工艺准备,确定加工流程,采取一系列工艺措施,从而有效解决了细长薄壁筒形零件的车削加工难题,为后续加工该类产品提供了经验借鉴.     

异形零件加工方法

对薄壁异形零件装夹加工技术难点进行加工工艺分析和研究,针对该类零件装夹加工过程中的弹性变形、形状特殊问题,制定了两顶两压装夹和锯片铣削的加工方案,为以后类似零件的加工提供可借鉴的理论依据.     

一种环形薄壁零件的加工

一、引言 对于图1所示的类似环形薄壁件,采用什么样的加工工艺,才能既省工又省原材料呢?经过工艺分析和在生产中的实践,我们采用板材冲出展开料,然后滚弯成圆环形,再在接头处用氩弧焊焊接,打磨焊接内处圆弧即可成形。应用此方法经长期 图1 环形薄壁零件图及展开料图的批量生产,证明是切实可行的。     

一种薄壁小零件的加工

近日,公司加工一批小零件,如图1所示。该零件属于薄壁小零件,在加工过程中要对其形位公差严格控制。如果在加工过程中,直接对零件装夹加工,外形尺寸可以轻松获得,但形位公差要达到图样设计要求将十分困难。该零件加工难点主要在于：形位公差要求高,壁薄难以装夹,     

一种异形结构零件的巧妙加工

通过对X81401146十字接手尺寸公差和形位公差的分析．得出了夹压点受力均衡性是导致工件质量废品的主要原因的结论。提出了自制三点定位、两序通用夹具的工艺加工方案,因夹具具有两工序通用性,定位锁紧套采取了成组匹配的形式。通过攻关验证,试加工零件全部合格且质量稳定,自制夹具结构简单、使用方便,对零件加工工艺和工装夹具设计提供了新思路,具有一定的启发性。     

异形零件的几种车削加工方法

分析了异形零件的车削加工特点，介绍了四种用于加工异形零件的车削方法，并比较了各方法的特点。     

一种新颖实用的薄壁深孔零件加工方法

在分析深孔薄壁零件的工艺特性和加工难点的基础上,提出了一套实用有效的加工工艺方案,并设计制造了一套具有较高刚性的专用刀具和专用支撑夹具.借助于专用刀具和支撑夹具,上述工艺方案得以顺利实施,并很好的保证了零件的加工质量,达到了各项技术要求.实际使用证明,应用此套加工工艺不仅提高了生产效率,同时还有效降低了加工成本.     

薄壁零件加工方法研究

薄壁零件是数控车床中较难加工的零件,加工薄壁零件主要解决变形和精度等问题。本文针对影响加工薄壁零件的主要因素,从薄壁零件的变形情况、薄壁零件的夹具设计、刀具几何角度刃磨等方面展开简述,分析了避免薄壁零件变形的方法以及提高薄壁零件加工精度的措施。     

一种硬铝合金深孔薄壁零件加工方法研究

在分析某7075-T6硬铝合金深孔薄壁零件加工过程中存在的难点基础上,提出了采用深孔钻削和拉镗拉铰加工内孔,然后以内孔为定位基准加工外形,最后珩磨内孔至最终尺寸要求的方法,解决了7075-T6深孔薄壁零件的加工问题,保证了零件加工精度,完全满足加工需求.同时,该加工方法还可为类似零件的加工提供参考.     

一种半球形薄壁零件的加工夹具设计

半球形薄壁类零件由于装夹不便、加工过程中易变形等因素使得加工困难,加工精度难以保证。文中对该类型零件的结构特点、难点及加工工艺进行了分析,设计了一种组合夹具对该类零件进行加工。该夹具拆卸简单、装夹方便,很好地解决了半球形薄壁类零件装夹不便及加工过程中易变形的问题,提高了生产效率,保证了加工精度。     

薄壁钛合金零件的加工方法

我公司与国内某知名高校合作进行科研项目研制,其中有一零件（见图1）是钛合金材料,该钛合金材料共有四种不同的化学成分,分别是TC4、T3、T760、T820,其中TC4棒材在市场能够买到,其余三种属于特殊钛合金钢材,市场上购买不到,由高校负责提供。     

一种防止薄壁柔性零件加工变形的加工工艺

从材料状态的不确定性、零件尺寸及形位公差、工件安装时的夹紧力、切削加工的残余应力等方面影响薄壁柔性零件的加工进行了分析,提出了从材料、加工工序的确定、刀具和切削参数的选取、装夹方法等方面来解决薄壁柔性零件的加工.取得了很好的效果.     

异形零件的加工

<正> 异形零件的加工在机械加工中是常遇到的难题。本文以甘蔗压榨机的底梳、面梳为例,介绍异形零件的铣齿加工和圆弧凹凸曲线R的刨削加工。 1.工件的几何形状及参数工件的形状和参数如图1。工件材料HT200,长度800mm,成品质量37kg,工     

薄壁零件加工工艺方法研究

复杂曲面薄壁零件的加工,受到零件结构特殊、形状复杂、热处理变形大、加工变形大的困扰,文中对如何利用工装夹具、合理安排工艺流程克服干扰进行了探讨.     

锥形薄壁零件加工方法研究

本文在对某薄壁零件结构特点分析的基础上,针对加工过程中存在易变形、加工表面质量差等问题,经过试验研究,制定了适用于该零件的加工工艺,解决了该类零件加工中传统加工装夹难度大、易变形、合格率低等问题,为今后加工类似零件提供了经验。     

传统切削方法加工薄壁零件

薄壁零件早已应用在军工行业,但它存在刚性弱、易变形等特点,加工质量难以控制。通过对传统的切削加工方法的改进,采取增加支撑块,设置夹具方案策略,达到较好的加工精度要求。     

复杂薄壁异形零件数控加工工艺特征与要点

随着航天机载设备的重量以及空间大小要求的逐渐提高,使用了大量的复杂薄壁异形零件。零件在使用中由于刚性较差,不能满足实际的工作需求,同时零件不规则,由曲面构成,结构较为复杂,只能采用UG等三维软件数控编程加工。文章主要针对复杂薄壁异形零件数控加工工艺特征与要点进行研究分析,明确了各注意事项,以提高材料加工技术和材料质量,促进我国航天事业的发展。     

薄壁零件的加工

分析了压力圆顶的腹板组件零件特点,制定出可行的工艺方案,提出利用曲面真空铣夹定位进行数控加工的方法,论述了夹具制造和零件加工的典型问题,经过生产证明了加工工艺方案的正确性。