YG系列液压柜介绍

数字程序控制机床是近二十年来机床自动化方面一个新的重要发展,它综合应用了计算技术、自动控制、精密测量、液压传动等领域里的最新成就。随着我国社会主义建设的发展,我国数控机床也得到迅速发展。数控机床一般都采用随动系统,随动系统的基本任务是把控制脉冲尽可能准确地转换成机床加工位移。数控机床的随动系统,就信号流程特点来说,大致有以下四类,     

水冷却冲天炉

在古里耶夫冶金工厂的铸工车间里,要想增加炉子和容器铸件的产量,主要是决定于能不能增加铁水的产量.在炉子装置和容器的铸件工段已经装有两座相同的轮换开炉的冲天炉,炉膛内径660公厘;两排风口,风口中心距230公厘;第一排风口在炉膛内出口处的尺寸为155×80公厘,而第二排风口为60×60公厘.     

液压驱动高压往复泵

介绍了一种液压驱动高压往复泵液压系统的工作原理和结构特点。该泵的工作特点是考虑了高压下液体可压缩性的影响，增加了预压过程，使该泵排出压力波动很小。     

螺旋式水冷却装置

<正>本实用新型涉及一种螺旋式水冷却装置,用于不锈钢焊管的在线冷却处理,其具有管状中空壳体,壳体两端的壳壁上开有对应的供管体进出的孔,并在壳体两头分别设置有进水口与出水口;在壳体内设置有中空隔水套,隔水套与壳体内壁构成密封水腔,在隔水套的外壁套装有螺带;进水口和出水口均与密封水腔联通;在隔水套的内夹套有用来抵衬并润滑保     

高压液压教学试验台诞生

为满足高等院校和中等专业学校的高压液压传动教学的需要,一机部济南铸造锻压机械研究所最近生产了一种高压液压教学试验台。该试验台用途广泛,可以进行油泵、各种液压控制阀、以及油缸的性能试验。为帮助学生了解液压元件在系统工作中的作用,试验台     

液压高压剪切机的研制

聚合物在工农业生产和科研领域有极其重大的意义。研究压力场下流动诱导聚合物结晶,不仅对高分子物理学理论有重大意义,也对实际加工有指导性作用。为研究聚合物经过不同的物理环境后的材料性能,设计了一台专用实验设备,为研究提供实验环境。该设备包括温度控制、压力控制、剪切速率控制、模具状态控制。液压缸运动保证填充高分子材料的模具实现开模与合模,模糊PID算法控制温度和压力达到实验所需的准确值,液压马达带动剪切杆转动产生流场,以及编码器检测转速以实现速度闭环控制。经试机运行后表明:该设备温度、压力、剪切速度控制精确,稳定可靠,自动化程度高。     

钻杆焊缝水冷却装置简介

由上海西重所重型机械成套有限公司开发的钻杆焊缝水冷却装置已经有三台成功运用于宝钢钢管分公司。钻杆钢种水淬化后,焊缝热处理的冷却方式由以前的高压空气冷却转变为快速水冷却。介绍了最新开发的第三台水冷却装置的组成、功能、运行机制,分析了该装置与传统装置对比后的优点,说明了该装置广泛应用的前景。     

水冷却手弧焊接法

美国某公司研究成功了一种水冷却的手工电弧焊接法(简称LC法),对同样直径的焊条可以大大增高最大容许焊接电流,这是利用夹在特种手把中的焊条上端通过电流时发出的热量而达到的。 LC焊接法的原理如图所示。沿着手把沟槽通入2.1公斤/公分~2压力的循环水流作为冷却介质。增高最大容许焊接电流,可以使熔敷速度提高到4.5～12.7公斤/小时。LC法用直径6.35公厘的焊条焊接;也允许用直径7.9和9.5公厘的焊     

高压大流量液压压力机液压系统原理及常见故障分析

介绍高压大流量液压压力机液压系统的原理,阐明该液压系统的优势;通过对其常见故障的分析,对减少和避免故障停机有重要意义,有助于系统更好、更稳定地运行。     

高压油气井液压安全控制系统的设计

井口液压控制系统是高压气井安全生产的重要保护装置,针对目前各类系统在使用中存在的多种问题,设计了一套具备远程关井、高/低压自动关井、火灾自动关井等多功能的新型液压控制系统。实际应用结果表明:该系统具有了良好的稳定性和安全可靠性。     

进口高压挤条机液压系统设计

齐鲁石化从国外引进了一系列催化剂生产线 ,其催化剂挤条部分仅从国外进口了一台主机 ,结构如图1所示 :主缸内径0 5ｍ、杆径0 4ｍ、工作行程1 5ｍ。单次工作过程是 :主缸快速下行 -主缸下降0 35ｍ (即杆端与模具上表面等高 )时停止 -两辅缸带动抽真空板同步下行 -抽真空板与模具上表面紧密接触时两辅缸停止 -抽真空 2 0秒后主缸继续下行 -主系统压力达 3ＭＰａ时主缸慢速下行 -主系统压力达 12ＭＰａ时 ,主缸以更慢速度挤条 ,催化剂从模具下端细孔中流出 -主缸到下止点时 ,填料被挤压完毕 ,释放真空4秒 -主、辅缸退回 ,并停止在初始…     

高压管道内液压油温度测量

液压系统中,高压管道内的油流,具有较高的压力和一定的流速。要准确测量管道内的油流温度,就必须将温度传感器装入管道内。因此要求传感器(1)体积要小,密封性好,承受一定的压力后,温度特性不变;(2)要有一定的刚性,能承受冲击不损坏;(3)要及时反映油温的波动,要求反应时间越快越好。过去由于国内还未有适合此测试条件的现成温度传感器,故往往习惯地用点温计或其他温度计在管道外壁测量温度,或测量油箱内的油     

高压大流量液压系统设计中的关键因素

对锻造设备中所应用到的高压大流量液压系统在设计过程中因液体可压缩性所产生的影响进行了论述,得出实际需要的流量要大于在空行程过程中的流量,在本文的实例中此数值相差高达30%以上。此外,通过阐述油液可压缩性对卸荷冲击的影响,得出在通过固定节流孔时流量和时间成线性关系,可以用来指导卸荷阀通径的选择。针对高压大流量液压系统,分析了入口节流、出口节流和溢流节流3种液压缸运动控制方式,阐明了不同的控制方式对系统的能量消耗、控制精度以及造价的影响。     

高压抗磨液压油品试验台的研制

高压抗磨液压油品试验台的研制同济大学汽车系严继东，范基，张维群，陈森随着液压技术的迅速发展。液压系统逐渐向高压、大功率、大流量、高性能方向迈进。液压系统压力已从六十年代的１５～２０ＭＰａ增长到现在的２５—４０ＭＰａ，国内外许多厂家相继生产各种类型的高...     

日用陶瓷高压注浆机液压系统的研究

通过高压注浆成形理论、工艺、机械结构等方面的研究,对高压注浆机关键部分——液压系统采用气驱增压传动,无需液压泵站,大大降低能耗,改善工作环境.     

高压造型自动线液压系统的改造

本文针对高压造型自动线液压系统存在的问题,如液压系统油的流量不足、油罐运动缓慢、液压油温度超高等,对系统进行了改造,并介绍了改造和方法和效果。     

液压破碎锤高压胶管的仿真研究

取消液压破碎锤的高压蓄能器已经成为一种趋势。在无高压蓄能器的液压破碎锤中,进油高压胶管起到了高压蓄能器的作用。为了研究进油高压胶管对液压破碎锤工作性能的影响,提高液压破碎锤的使用寿命,对进油高压胶管的数学模型进行了分析,利用AMESim软件中的管道模型和液压元件设计库,搭建液压破碎锤的仿真模型,对进油高压胶管在液压破碎锤工作时的作用进行仿真分析。仿真结果表明：进油高压胶管是液压破碎锤前腔压力产生波动的原因之一,进油高压胶管的长度和内径对液压破碎锤的工作性能均有影响。     

耐高压铸钢件液压油缸的铸造

液压油缸是板框压滤机上的重要部件,技术要求较高,有关资料表明,国内有些厂家的废品率高达40%。我厂承接其生产任务后,经过分析探讨,制订