响应面法优化超高压处理提取金银花绿原酸工艺

以金银花为原料,经过超高压处理后,加入乙醇进行提取,经浓缩纯化后,得到金银花绿原酸提取物。通过单因素实验,以金银花绿原酸得率为指标,研究了提取压力、保压时间、提取时间、料液比、乙醇浓度对金银花绿原酸得率的影响;在此基础之上,通过响应面优化实验对超高压处理提取金银花绿原酸工艺进行优化。结果表明,超高压处理提取金银花绿原酸的最优条件为压力325 MPa,保压时间10 min,提取时间2 h,料液比1:10 g/mL,乙醇浓度60%。在此条件下,绿原酸得率为4.872%±0.049%。表明超高压处理能提高金银花绿原酸的产量。     

响应面法优化微波超声双辅助提取金银花绿原酸工艺

以金银花为原料,采用微波超声双辅助提取绿原酸。通过单因素实验对乙醇浓度、超声温度、超声时间、料液比、微波功率、微波时间等工艺参数进行研究,并通过响应面法优化提取工艺,建立二次多项数学模型。结果表明,单因素和响应面优化金银花绿原酸的最优工艺参数为:微波功率400W、微波时间94s、液料比42∶1mL/g、乙醇浓度70%、超声温度为60℃、超声时间60min,此条件下金银花绿原酸提取率为5.45%。      

响应面法优化金银花中绿原酸与总黄酮加压提取工艺

通过响应面法优化并建立金银花中绿原酸和总黄酮加压提取工艺。基于前期的单因素试验,以绿原酸和总黄酮含量的总评"归一值"为因变量,利用Box-Behnken响应面法对液料比、提取压力、溶剂浓度、提取温度和提取时间进行了优化。结果表明,采用加压辅助溶剂同步提取,响应面法优化得到的提取工艺为:液料比21.5 mL/g,提取压力2.0 MPa,溶剂浓度60.5%,提取温度70.2 ℃,提取时间32 min。该工艺条件下,从金银花中提取绿原酸与总黄酮的含量分别为39.7、164.7 mg/g,总评值与理论预测值的相对误差为0.6%。Box-Behnken响应面法相比于正交试验设计,优化得到的加压提取工艺更精细、准确性更高。     

响应面优化金银花绿原酸提取工艺及抗氧化作用研究

为进一步开发利用金银花资源,采用响应面法优化金银花绿原酸提取工艺条件,分析绿原酸的抗氧化性。试验结果表明:绿原酸最佳提取条件为乙醇浓度69%、料液比1∶23(g/mL)、超声温度44℃、超声时间20 min,绿原酸提取率验证结果为6.20%。金银花绿原酸DPPH自由基半数清除率为21.09μg/mL,具有较强的抗氧化活性。金银花绿原酸与芦丁间具有一定的协同抗氧化作用,且复配体积比9∶1时协同系数SE为1.09,表明两者间协同增效作用明显。     

响应面法优化金银花多糖超声提取工艺研究

为优化金银花多糖的超声提取工艺,在单因素试验的基础上,选取温度、时间以及液料比为自变量,多糖提取率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多糖提取率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定金银花多糖提取工艺的最佳条件为温度75℃、时间43min、液料比23:1(ml/g)、提取两次。在此条件下,多糖提取率达到3.263%。超声法与传统的回流提取法相比,最大的特点是提取时间明显缩短。     

响应面法优化微波提取菝葜绿原酸工艺

目的:优化微波提取菝葜中绿原酸的条件,提高绿原酸得率。方法:选取工艺参数液料比、乙醇浓度、微波功率、微波温度、微波时间5个因素,分析其对绿原酸得率的影响。按试验设计做上述工艺参数的优化试验。采用Design-Expert软件对试验数据进行二次响应面分析。结果:最佳工艺条件:乙醇体积分数50%,微波功率300 W,液料比30∶1(m L/g),微波时间87 s,微波温度48℃。实际绿原酸平均得率为9.3972 mg/g。     

响应面法优化金银花多酚氧化酶提取工艺

以金银花为原料,采用匀浆浸提法提取多酚氧化酶,利用单因素试验和响应面优化法对料液比、提取pH值、聚乙烯吡咯烷酮（polyvinylpyrrolidone,PVP）添加量和浸提时间等工艺条件进行分析与优化。结果表明：匀浆浸提工艺参数对金银花多酚氧化酶提取有显著影响,影响显著顺序为缓冲液pH值＞料液比＞浸提时间＞PVP添加量。金银花多酚氧化酶匀浆浸提优化工艺参数：料液比1∶6.29（m/V）、缓冲液pH 8.03、PVP添加量1 g/100 mL、浸提时间1.71 h,在此条件下获得酶比活力为667.564 U/mg,所得多酚氧化酶提取回归模型显著（R2=0.9425）,拟合性好,可用于预测多酚氧化酶的提取效果。     

响应面法优化葵花籽中绿原酸的提取工艺

研究了向日葵籽中提取绿原酸的主要参数:乙醇浓度、液料比、提取温度、料液pH、提取时间等对绿原酸萃取率的影响。通过在单因素实验基础上进行3因素3水平的Box-Behnken实验,得到了优化的工艺条件:乙醇浓度为75%、pH为4.9、温度为40℃、液料比为1:14,提取99min的条件下提取3次,绿原酸的萃取率可达到64.73%。     

响应面优化微波辅助法提取小蓟绿原酸的工艺研究

以小蓟为原料,采用微波辅助法提取绿原酸。在单因素试验的基础上,以液料比、微波功率和提取时间为试验因素,以小蓟中绿原酸得率为响应值,利用响应面分析法,确定了绿原酸提取的最佳工艺参数为液料比26︰1(m L/g)、微波功率550 W、提取时间95 s,在此条件下从小蓟中提取绿原酸的得率为2.81%,与预测值接近。     

响应面法优化红薯茎叶中绿原酸的提取工艺

以红薯茎叶为原料,采用超声波辅助乙醇浸提法提取红薯茎叶中的绿原酸。在单因素实验基础上,以提取时间、提取温度、料液比和乙醇浓度为考察因素,以绿原酸得率为响应值,采用4因素3水平响应面设计组合实验,建立相应的二项式数学模型优化提取工艺。实验结果表明,红薯茎叶中绿原酸提取的最佳工艺条件为提取时间25 min、提取温度64.5℃、料液比1∶35(g/mL)、乙醇浓度45%,红薯茎叶中绿原酸的实际得率为3.442 1 mg/g,接近预测值。响应面法可用于红薯茎叶中绿原酸提取工艺的优化。     

响应面分析法优化艾叶中绿原酸提取工艺

目的:探索艾叶中绿原酸的醇提工艺。方法:以乙醇为溶剂,在单因素实验的基础上,选取提取次数、提取温度、提取时间、料液比为自变量,绿原酸的得率为响应值,采用中心组合设计的方法,利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果:艾叶中绿原酸醇提工艺的最佳条件为60%乙醇为提取溶剂、料液比1∶13、提取温度63℃、提取次数3次、提取时间60min,在此条件下,绿原酸的得率为0.820%。结论:通过对绿原酸提取工艺的研究,艾叶中绿原酸的提取率达94.04%。     

响应面分析法优化艾叶中绿原酸提取工艺

目的:探索艾叶中绿原酸的醇提工艺。方法:以乙醇为溶剂,在单因素实验的基础上,选取提取次数、提取温度、提取时间、料液比为自变量,绿原酸的得率为响应值,采用中心组合设计的方法,利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果:艾叶中绿原酸醇提工艺的最佳条件为60%乙醇为提取溶剂、料液比1∶13、提取温度63℃、提取次数3次、提取时间60min,在此条件下,绿原酸的得率为0.820%。结论:通过对绿原酸提取工艺的研究,艾叶中绿原酸的提取率达94.04%。      

响应面法优化提取宽叶独行菜中绿原酸工艺研究

为优化超声波法提取宽叶独行菜中绿原酸的工艺条件,通过单因素试验对乙醇浓度、材料粒度、液料比及超声功率等工艺参数进行研究,并通过响应面法优化提取工艺,建立了宽叶独行菜绿原酸提取得率的多元二次回归方程。结果表明,宽叶独行菜中绿原酸提取的最优参数为乙醇浓度80%、材料粒度100目、液料比50∶1(m L/g),超声功率225 W,在此实验条件下,绿原酸得率的理论值为0.795%,实际验证值为0.782%。     

金银花中绿原酸提取工艺的优化

对金银花中绿原酸的提取方法进行了比较研究,探讨了乙醇回流法的最佳提取方法和最佳工艺条件,并采用微波和酶液处理金银花以改进乙醇回流法.乙醇回流法最佳条件是加10倍量75%乙醇,回流提取1.5 h.对于乙醇回流法的改善,微波筛选的最佳工艺条件是:在600W微波功率下,样品预浸时间24 h,辐射时间2min.纤维素酶处理的酶用量为0.5%浓度2mL,最适温度为40℃～50℃,最佳时间为3.0h.试验表明:优选得到的工艺简单、稳定、可行,微波及酶液处理均能显著提高绿原酸的得率.     

响应面法优化提取金银木果实绿原酸

以金银木果实为原料,通过单因素试验对乙醇体积分数、液料比、材料粒度、提取时间以及提取温度等工艺参数进行研究,优化超声波法提取金银木果实绿原酸的工艺条件。结果表明:金银木果实绿原酸提取的最佳条件为材料粒度180μm、提取时间35 min、提取温度45℃、乙醇体积分数51%。在此条件下绿原酸提取率为2.273%,与模型预测值2.286%相近。     

利用响应面分析法优化杭白中绿原酸提取工艺研究

采用高效液相(HPLC)法测定杭白菊中绿原酸的含量,并通过响应面分析对其超声提取工艺进行优化。结果表明,最佳工艺为16倍量60%乙醇超声提取4次、28min/次,提取率为3.01mg/mL。     

金银花中绿原酸提取工艺研究

以金银花为原料,采用醇提水沉法提取绿原酸,考察乙醇深度、料液比、浸提时间和浸提温度对绿原酸提取率的影响。采用正交试验对工艺条件进行了优化研究,结果表明最佳工艺条件为：乙醇浓度60%,料液比1：25,浸提时间60min、浸提温度60℃。在最佳工艺条件下进行提取,提取率为463mg/g.     

响应面分析法优化乳白香青中绿原酸提取工艺

以乳白香青为原料,确定乳白香青中绿原酸最佳提取的工艺条件在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken 中心组合实验设计,建立绿原酸提取得率的二次回归模型,确定乳白香青中绿原酸的优化工艺条件为:提取温度为41℃,液料比为31∶1 (mL/g),甲醇浓度为66％(v/v),绿原酸的得率为5.2796(mg/g),接近于模型预测值5.3295(mg/g).     

响应面法优化蒲公英叶中绿原酸的超声辅助提取工艺研究

采用超声波辅助提取法和乙醇回流法筛选蒲公英叶中绿原酸最佳提取工艺,研究料液比、乙醇体积分数和超声波提取温度等对绿原酸提取率的影响。在单因素实验的基础上优选实验因素与水平,采用响应面分析法,运用Design-Expert 8.0.6软件优化得到蒲公英叶中绿原酸的最佳工艺参数,同时比较不同极性大孔树脂对蒲公英叶中绿原酸的纯化效果。结果表明:超声波辅助提取法的得率更高;最佳提取工艺条件:料液比1:16 (g/mL)、乙醇体积分数80%、超声提取温度60 ℃、超声波功率50 W、超声波频率60 kHz,在此条件下蒲公英叶中绿原酸得率可达28.56 mg/g。NKA-9为纯化蒲公英叶中绿原酸的最佳大孔树脂,绿原酸得率明显增加。     

响应面分析法优化乳白香青中绿原酸提取工艺

以乳白香青为原料,确定乳白香青中绿原酸最佳提取的工艺条件。在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验设计,建立绿原酸提取得率的二次回归模型,确定乳白香青中绿原酸的优化工艺条件为:提取温度为41℃,液料比为31∶1（mL/g）,甲醇浓度为66%（v/v）,绿原酸的得率为5.2796（mg/g）,接近于模型预测值5.3295（mg/g）。