调整卷取张力改善浸胶帘子布卷绕成型

介绍了浸胶帘子布卷绕机卷取张力控制系统的原理、应用、参数选择,分析浸胶帘子布卷取成型不良的原因,通过对卷取张力参数的调整,达到了浸胶帘子布成型良好的目的,返卷率大幅降低。     

浸胶帘子布卷绕机接压系统分析

浸胶帘子布卷绕机接压系统分析张仁杰（中国神马帘子布（集团）公司，平顶山，４６７０００）中国神马帘子布（集团）公司浸胶帘子布卷绕机是日本中外炉生产的双架式被动卷绕机。该机具有自动化程度高，气动元件多，电仪控制复杂等特点，但生产中有时出现接压异常，卷姿不...     

锦纶66浸胶帘子布生产中的张力与控制

分析了帘子布生产中张力的作用及各区段的张力情况。张力应根据生产品种及浸胶帘子布的内在质量要求来选择，一般张力设定依据为拉伸区张力是干燥区张力的１倍，定型区张力是拉伸区张力的０．６５倍。同时应控制好各区段的温度，降低拉伸应力使锦纶６６帘子布拉伸均匀，提高帘子布的物理性能。     

固定式筒子架生产聚酰胺66帘子布时织造张力的研究

分析了固定式筒子架生产高端帘子布时经线张力的影响因素。通过对织造过程的张力设计,采取边丝制备、插丝锭弹簧优选、降低回纬经线张力、标识线加张等措施,找到了帘子布织造张力的规律曲线和控制方法,有效解决了浸胶和压延时存在的帘子布边紧、标识线松经等技术难题,改善了边部卷姿,满足了市场高端客户的要求。     

预浸带分切卷绕机张力控制研究

以自动铺丝机所需的预浸窄带作为研究背景,结合自行研制的16丝束预浸带分切卷绕机对卷绕张力开展研究,简要分析讨论了卷绕张力对预浸窄带分切质量、卷绕质量的影响。为了保证预浸窄带的分切质量与卷绕质量,区别于传统的PID控制算法,重点探讨分析了模糊PID算法在闭环控制系统中的应用,将其运用到卷绕张力的精确控制策略中,实现了小张力的精确控制。控制精度可达0.1N,满足预浸窄带的分切要求,保证了分切与卷绕质量,提高了铺丝质量。     

双辊摩擦式被动卷绕装置压力的修正算法

通过探讨浸胶帘子布布卷与卷绕辊之间压力对卷姿的影响,提出几种新的双辊摩擦式被动卷绕装置卷绕浸胶帘子布压力的修正算法,解决了布卷内外层幅宽差大、两端面有明显的放射状条纹、近轴处卷姿不良等问题,新的修正算法也适用于大卷装直径布卷的卷绕。     

锦纶66单股帘子布张力一致性探析

就影响锦纶66单股浸胶帘子布织布张力的原因进行了分析,从使用的筒管、锭杆、垫片等方面入手,通过精细化管理、垫片新材料的开发应用、张力均衡装置的安装使用等找到了解决锦纶66单股浸胶帘子布张力问题的有效措施,实现了单股浸胶帘子布张力均匀一致的目标。单股帘子布紧经、跳线率由改进前的2.5%降低到改进后的0.1%,断经率由0.43%降低到0.15%,外观质量得到进一步提高,满足了客户的质量要求。     

绕线机绕线张力控制方法分析

分析胶管和电缆等纤维线绕线机的绕线过程和绕线张力,得出绕线张力变化发生在排线跃层提速的过程中,建立了恒转速模式下的绕线张力计算模型,得出绕线张力变化率正比于小线轴卷绕转速平方和线直径,并给出了恒转速控制方法的应用范围,其经济性好。与恒转速控制方法相比,当选取的小线轴卷绕转速和线直径较大时,恒线速度控制方法的绕线张力控制效果更优,但系统复杂性和成本显著提高。     

假捻卷绕张力与工艺参数的数学关系的研究

通过用实验推导出的假捻卷绕张力与工艺参数之间的数学关系,选择最佳工艺来控制和保证卷绕张力,以降低生产成本,提高管理水平。     

压光机供收片张力控制系统的改造

本文结合一台压光机的供、收片张力系统的改造,介绍了张力控制系统的基本原理、控制手段和方法。结果证明利用成品部件进行组装调试,一般都能在卷绕过程中对张力进行较好的控制。     

压延锦纶帘布打褶原因分析及解决措施

分析轮胎生产中压延锦纶帘布打褶的原因,并提出相应的解决措施。通过改造制动线路,在帘布卷取结束、摆架换工位时释放电机抱闸;采用风控制动盘调节垫布张力;卷取卷径采用直流调速器和中心卷取控制,卷取卷径张力锥度递减控制等措施,帘布打褶现象明显减少,帘布有形耗损率下降到0.4%。     

PA66帘子布卷绕机接压控制系统的改进

介绍了PA66浸胶帘子布卷绕机接压控制系统的工作原理,分析了系统控制单元的作用,改进了接压控制系统。提高卷绕夹头上的初始压力,由9．8×10~5 Pa提高到2．94×10~6 Pa;对原有的直线型压力补偿改进为离散曲线化补偿;优化卷取参数,采用修正系数调节接压力随布卷直径的关系。接压控制系统改进后,帘子布卷取成型率从98．2%提高至98．9%,返卷率由1．8%降至1．1%。     

锦纶6帘子线高速纺卷绕成形影响因素浅析

从工艺和设备上探讨了影响锦纶6帘子线高速纺卷绕成形的主要影响因素。结果表明:对于2100dtex产品,卷绕角为9.0°-9.5°,卷绕张力控制在0.098 cN／dtex,K值(摩擦辊速度／第四对热牵伸辊速度)选择为93％,卷绕机接触压力为300 kPa,上油率控制在1.2％-1.3％,有利于卷绕成形。对卷绕机卡盘与摩擦辊的平行度、导丝装置等进行定期检查校准,可保证卷绕成形良好。     

基于模糊神经网络的薄膜收卷锥度张力控制系统

薄膜生产中恒张力收卷和恒力矩收卷易出现膜卷褶皱及端面不齐等现象。为此。建立膜卷力学模型,分析张力变化规律,采用锥度张力收卷模型并建立控制系统,采用模糊神经PID控制器实时调节收卷转速,对张力进行间接补偿。仿真与试验结果表明：该控制系统具有更好的静、动态特性和自适应性,较好地解决了薄膜收卷系统张力控制难题,有效提高了膜卷质量。     

DSP和改性锦纶66帘线在子午线轮胎中的应用对比

以尺寸稳定型聚酯(DSP)和改性锦纶66帘线作为轿车和轻型载重子午线轮胎的胎体骨架材料,对比分析轮胎外缘尺寸和静负荷特性。结果表明,DSP胎体轮胎与改性锦纶66胎体轮胎相比,轮胎静态断面宽小;耐久性试验后,DSP胎体轮胎断面宽变化率小于改性锦纶66胎体轮胎;高速试验后,DSP胎体轮胎断面宽变化率大于改性锦纶66胎体轮胎;一定气压和负荷条件下,DSP胎体轮胎下沉率大,印痕面积小,接地区域单位面积平均压力大,轮胎硬度因数大。DSP胎体轮胎尺寸稳定性好,均匀性好,但操纵性和胎面耐磨性比改性锦纶66胎体轮胎稍差。     

改性锦纶66与高模量低收缩聚酯帘线在半钢子午线轮胎中的应用对比

对改性锦纶66帘线和DSP帘线的性能及应用进行对比试验。试验结果表明，DSP帘线的耐热性和尺寸稳定性优于改性锦纶66帘线；聚酯帘线用作胎体骨架材料时，成品轮胎的高速性能和耐久性能均达到并超过设计要求，在高速和耐久试验中，轮胎表面温升高于改性锦纶66胎体轮胎。     

农业子午线轮胎成型胎坯质量缺陷原因分析与解决措施

分析农业子午线轮胎成型胎坯质量缺陷原因,并提出相应的解决措施。农业子午线轮胎成型设备由2段胶囊反包成型机和胎面缠绕生产线组成。2段成型胎坯的主要质量问题为胎圈部位打褶/起泡、帘布层打褶/起泡和胎圈钢丝偏歪;胎面缠绕胎坯的主要质量问题为缠绕胶料质量和缠绕胎面外观几何尺寸不满足要求、缠绕胎面凹凸不平、缠绕胶条和胎坯起泡及缠绕胎面偏歪等。通过调试设备程序、及时维护和修理设备及规范对中等成型操作,有效解决了成型胎坯质量缺陷问题,提高了成型胎坯质量。     

复合材料叶梁缠绕系统设计

尾桨叶梁是一种不规则构件,其缠绕原理不同于普通的回转体结构。本文阐述了叶梁缠绕原理和叶梁缠绕机的总体设计,介绍了叶梁缠绕机的主轴缠绕机构和放卷机构。叶梁缠绕控制系统以可编程控制器为核心,缠绕控制设计为预浸料变角速度控制单元和退绕张力控制单元。温度控制设计为加热控制单元和测温控制单元。最后给出复合材料缠绕成型的叶梁样品。