采用热割冒口工艺消除传动齿轮铸件裂纹

1998年,我公司承接了美国固特异公司澳大利亚南太平洋分公司的轮胎定型硫化机主要配件传动齿轮铸件的生产订单。传动齿轮是该硫化机传动机构上的一个重要零件,因为需要承受较大的载荷,所以固特异公司对其质量要求非常高。由于我们没有充分了解铸件结构可能给铸造过程带来的影响,致使开始生产4个铸件,都出现严重的裂纹缺陷,导致铸件报废,造成经济损失。后来,我们经     

小冒口补缩大热节铸件的研究与应用

长期以来，灰铸铁件的工艺设计一直遵循着“顺序凝固”和“同时凝固”这两个原则，但实际生产中，对于厚大断面的灰铸铁件，按顺序凝固原则用比例法设计冒口时，常使冒口的几何尺寸和重量很大，造成铸件的工艺出品率大大降低，冒口也很难去除和破碎回用，     

基于Pro／E的铸造工艺CAD冒口模块开发与研究

介绍了在Pro／E4．0环境中,以Pro／Toolkit为接口,VC＋＋2005作为编程语言开发的铸造工艺CAD冒口模块。对系统实现的关键技术进行了深入研究。利用该模块提供的可视化操作窗口,用户可以快速方便地在零件图上绘制出冒口系统。通过该系统可提高设计效率,为通用冒口系统的开发提供参考。     

空心微珠保温冒口在铸钢超大齿轮上的研究与应用

冒口作为铸造工艺设计中的重要部分,在满足铸件需求的同时,应尽可能减少冒口体积,提高工艺出品率。在铸钢件生产中,使用空心微珠保温冒口替代普通冒口,可使冒口体积减少50%,工艺出品率提高10%以上。     

385气缸体的铸造工艺探讨与生产实践

介绍了两种缸体的结构特点,分析了气缸体常用的传统铸造工艺方案的不足及两种３８５气缸体采用一箱一件生产方案成本高的缺点,较详细地阐述了两种３８５气缸体一箱两件生产方案的特点及应用工艺研究所获得的铸件最终合格率达到８５％以上。     

大断面切巷掘进支护工艺研究与应用

以四台矿主开采面大断面切巷掘进支护工艺为研究对象,提出采用分批分次的工艺对掘进成巷施工工艺进行优化,并提出了支护工艺的优化方案,得出如下结论：采用优化方案后,大断面巷道的掘进速率提升至12m/d,周期降低至15 d,小断面扩帮工作的进度提升为15 m/d,周期降低至12 d,掘进效率得到大幅度提高,且巷道通风效果与支护效果均得到了改善。     

大口径双缝焊接钢管的成形工艺研究与应用

１　前言大口径双缝焊接钢管是某些压力容器及锅炉的重要元件。自八十年代初,哈尔滨锅炉厂有限责任公司（以下简称哈锅）引进美国ＣＥ公司３００ＭＷ、６００ＭＷ锅炉制造技术以来,锅炉用管材（特别是大口径厚壁管材）的需求大幅上升。为改变大口径管材依赖进口的局面及节约锅炉制造成本,从九十年代初,哈锅开展了规格为：长度４～６ｍ,外径４２６～９３０ｍｍ的大口径双缝焊接钢管的研制开发工作。　　２　研究内容２１　大口径双缝焊接钢管的压制方法结合哈锅的管材的应用实际,我们选择了９１４×９５ｍｍ规格的管子,采用通用压…     

大齿轮铸造工艺研究与生产应用

根据大齿轮的结构特点,介绍了外型采用水玻璃石英砂、芯子采用水玻璃石灰石砂,以及关键部位采用铬铁矿砂作造型材料,刮板手工造型,进行合理的冒口和浇注系统设计;通过所给出的质量控制措施、调质热处理工艺,以及相应的操作方法,成功地获得了表面质量良好的大齿轮铸件。铸造生产的齿轮性能完全满足各项性能指标要求,为大型合金钢铸件的铸造生产提供了重要参考。     

冷滚压螺纹与车削螺纹大径重合加工工艺

为使冷滚压加工的螺纹尺寸准确、稳定,对滚丝坯料的直径尺寸提出了较高精度要求.因此,对大部分需冷滚压加工螺纹的坯料直径均需进行精密车削或磨削加工,否则滚制出的螺纹尺寸精度低、质量不稳定,且冷滚压加工过程不易控制,机床调整也较困难,有时还会挤坏滚丝轮,降低工具和机床的工作寿命.采用冷滚压螺纹与车削螺纹大径重合加工工艺,则可较好解决上述问题.     

数控加工大圆弧型面的工艺路线比较与颤振抑制

数控强力切削效率高，质量稳定，但数控强力切削过程中，由于切削参数较大，易产生颤振，因此影响产品质量。文中比较了在CK５１１２数控机床上加工大圆弧形面时几种走刀路线，表明圆弧走刀法能有效抑制颤振的发生，保证产品质量。切削过程的颤振与影响颤振是机械加工中在没有周期性外力作用下，由机床—工件—刀具—夹具工艺系统内部激发反馈产生的周期性自激振动。国内外学者对颤振产生的机理，进行了深入研究，从不同的方面阐述了颤振的特性和机理，颤振主要可分为再生型、振型耦合型、摩擦型、滞后型等几种颤振类型犤１犦犤２犦。下面…     

提高大轮拖四大壳体生产能力的工艺改进方法与思路

结合三装厂大壳体加工的工作实际，针对加工中心制造特点，探讨了提高大壳体加工能力及生产效率的工艺改进思路和有效途径。     

结合多模态知识图谱与大语言模型的风机装配工艺问答系统

风力发电机是风能发电的基础,但其装配工艺信息通常分散于以三维模型、自然文本和图像等多模态信息构成的工艺文件中,导致历史工艺难以高效复用,装配工艺设计效率低下。针对这一问题,文中通过构建多模态知识图谱的方式整合风力发电机历史装配工艺信息,并且为了能对工艺信息进行有效利用,提出了结合多模态知识图谱与大语言模型的风力发电机装配工艺问答系统,利用大语言模型进行自然语言问题的粗粒度解析,再结合模式层关系细粒度解析问题,最后获得答案。在风力发电机装配工艺数据集上与其他最新KBQA方法和最新大语言模型对比取得优异结果,并在装配工艺可视化问答系统上进行验证,研究结果表明：风机装配工艺设计效率有显著提升。