内墙固体粉末涂料的研制

建筑内墙固体粉末涂料，现场用水调兑即可使用。具有生产工艺简单、价格低廉，包装费用低，运输、携带、使用方便，质感细腻、耐水冲刷性高等优点。该涂料是由PVSA、膨润土、交联剂、填料、颜料及助剂制成。其各项技术性能指标均达到内墙涂料国家标准。     

硫酸钙晶须在聚酯粉末涂料中的应用

以微米级硫酸钙晶须作为填料制备出硫酸钙晶须聚酯粉末涂料,检测了粉末涂料的粒径分布及力学性能,讨论了涂膜厚度的影响因素,研究了粉末涂料的热稳定性及截面形貌.结果表明:制备的粉末涂料最高使用温度达350℃,力学性能优异;粒径主要分布在120～200目,并且接近正态分布;涂膜厚度与单位面积粉末涂料用量、成膜时间及成膜温度有关;通过扫描电子显微镜(SEM)观察得出,在成膜温度为220℃、成膜时间为10 min条件下,粉末涂料的涂膜具有较好的截面形貌,硫酸钙晶须及树脂交联分布较均匀.     

静电粉末喷涂中粉末涂料受潮后的影响

采用水蒸气加湿的方法，使粉末涂料的含水率增高，研究其在静电粉末喷涂中对涂料性能及涂膜性能的影响，经实验，总结出粉末涂料在轻度受潮后其影响不明显，在重度受潮后即含水率大于2．0％时，上粉率显著降低，涂膜光泽变差，甚至难以得到连续的涂膜。     

用DSC法研究潜伏性二酰肼固化环氧粉末涂料

用ＤＳＣ法研究了以潜伏性二酰肼为固化剂的环氧粉末涂料的固化行为，探讨了固化剂用量与固化度、固化温度与固化时间的关系，对固化工艺条件进行了选择。     

用DSC法研究潜伏性二酰肼固化环氧粉末涂料

用ＤＳＣ法研究了以潜伏性二酰肼为固化剂的环氧粉末涂料的固化行为，探讨了固化剂用量与固化度、固化温度与固化时间的关系，对固化工艺条件进行了选择。     

高性能不饱和聚酯树脂的研究

本文以顺酐、苯酐和1，2－丙二醇为主要原料，采用具有气干性基因的双环戊二烯作为改性剂，通过反应型改性将其接入不饱和聚酯链，以获得表干性。与同样条件下通用型脂浇铸体的性能进行比较，实验结果表明：双环戊二烯的引入，在保留树脂制品原有力学性能的基础上，赋予树脂优异的表干性，并提高了树脂的耐酸，碱、潮湿的能力。     

粒状填料充不饱和聚酯树脂复合材料机械性能的研究

通过测定粒状填充不饱和聚酯树脂复合材料的机械性能，探讨填料种类及含量对机械性能的影响，从而对优选出最佳工艺配方的最优性能参数提供参考。     

含水凝胶阻燃不饱和聚酯树脂的制备及其性能

制备了分散相体积分数均为33%的含水不饱和聚酯树脂(WCUP)和含水凝胶阻燃不饱和聚酯树脂(HCUP),并对其力学性能、阻燃性能、保水率、尺寸稳定性进行了对比研究。结果表明,HCUP的拉伸强度、弯曲强度、扯断伸长率、保水率远高于WCUP,其冲击强度较WCUP有所提高,HCUP的尺寸稳定性优于WCUP,而且表现出较好的阻燃性,其极限氧指数可达34。并采用扫描电镜研究了其微观分散状况,发现HCUP中的水凝胶相和不饱和聚酯相未发生明显相分离,具有良好的相容性。     

用十二烷基苯磺酸催化合成没食子酸正丙酯

介绍了以十二烷基苯磺酸为催化剂,用梯度升温法,酸醇直接酯化合成没食子酸正丙酯。同时对酸醇摩尔配比,催化剂用量,反应时间和反应温度进行了正交试验,得出最佳的酯化条件为：醇酸摩尔比１．５：１,催化剂用量１．５ｍｍｏｌ,反应时间５ｈ,反应温度１０５℃,平均酯化率可达８５％,还对产品进行了熔点测定、元素分析和红外光谱鉴定。     

XDB—1型不饱和聚酯树脂的研制

简要介绍了不饱和聚酯的主要性质及用途；研究了以废聚酯瓶为片为主要原料，辅以多元醇和多元醇酸制备新对苯型不饱和聚酯树脂的原理和方法；     

粉末涂料用聚酯树酯的研究

粉末涂料用聚酯树酯的研究姜涛（辽阳石油化工高等专科学校高分子化工系辽阳１１１００３）聚酯粉末涂料因其涂层具有较高的装饰性，又具有较好的耐候性、防腐性、机械强度和电性能等综合性能，已成为粉末涂料中发展最快，应用广泛的品种，近年来，以异氰脲酸三缩甘油酯（...     

不饱和聚酯树脂的固化收缩机理与收缩应力分析

本文用自由体积理论分析了不饱和聚酯树脂的固化收缩机理。理论计算与实验测定结果基本一致。用光纤应力传感器测定了不饱和聚酯树脂由于固化收缩而产生的内部应力,得出收缩应力与固化过程中降温阶段的收缩率成正比。     

XDB—1型不饱和聚酯树脂的研制

简单介绍了不饱和聚酯的主要性质及用途；研究了以废聚酯瓶片为主要原料，辅以多醇和多元醇制备新对苯型不饱和聚酯树脂的原理和方法；分析讨论了反应温度、等对反应过程及产品主要性能的影响。     

环烷酸与高级脂肪醇直接酯化的初步研究

本文采用直接酯经法,以新疆１＃环烷酸及正辛醇,正壬醇、正癸醇为主要原料,合成了环烷酸辛烷基、壬烷基,癸烷基酯。通过环烷酸酯化过程的多方试验,如反应体系的催化剂用量,反应温度等,寻找出了该化反应的最佳条件。     

新催化剂合成聚酯反应动力学研究

合成了几个系列的无毒无污染环境友好的新型无锑催化剂,并应用于聚酯合成反应动力学的研究,衡量其催化效果.研究发现,新型无锑催化剂在PET的合成中,无论对酯化反应还是缩聚反应,均表现出较高的反应活性,可大大加速PET合成反应的进行.在同样的反应条件下,就酯化反应而言,加入自制催化剂的反应与不加催化剂的反应(并不是没有催化剂参与反应,应该是体系中的H 自催化)相比,酯化反应时间可缩短20%～50%,酯化反应的活化能有较大幅度的降低;而就缩聚反应而言,加入自制催化剂的反应与加入常规催化剂Sb2O3的反应相比,所得产物不仅粘度高,而且缩聚反应速度常数大多数可提高2倍以上,缩聚反应时间亦可缩短40%～70%.     

半连续直接酯化法生产PET酯化反应最佳反应时间的确定

本文通过对半连续直接酯化法生产PET酯化反应过程的分析，提出以单位操作时间内BHET的生成量为目标函数来确定酯化过程最佳反应时间的基本方法。