酶聚合结合超滤技术分离豆腐废水乳清蛋白的工艺研究

为改善豆腐乳清蛋白及低聚糖的回收率、提高膜通量,研究采用转谷氨酰胺酶在豆腐黄浆水自然条件下(温度50℃、pH值6.0)对乳清原液预处理,使蛋白质聚合,方便后续分离工艺选用截留分子量大的超滤膜分离大豆乳清蛋白。数据显示转谷氨酰胺酶Ⅰ可有效催化大豆乳清蛋白聚合,1%的酶添加量50℃反应30min即可催化95%以上的大豆乳清蛋白聚合,酶添加量3‰,聚合时间延长至5h。与对照组相比,乳清采用酶法预处理然后超滤分离,蛋白截留率及膜通量分别提高了2倍和1.3倍,而低聚糖的透过率没有明显影响。试验结果表明,相对于单纯的超滤工艺酶聚合预处理乳清然后超滤的分离效果是显著的。     

超滤法提取大豆低聚糖前处理的研究注

大豆乳清是大豆蛋白生产厂的副产品,其中含有大豆低聚糖。大豆低聚糖主要包括蔗糖、棉子糖和水苏糖,棉子糖和水苏糖具有促进双歧杆菌增殖的作用。本文对采用超滤技术提取大豆乳清中的大豆低聚糖进行了系统的研究,研究发现,未经前处理的大豆乳清直接进行超滤时,大豆低聚糖的截留率高,超滤速度慢,因此,必须对大豆乳清进行处理。通过正交实验确定了最佳工艺方案和工艺参数,最佳工艺参数为ｐＨ７,ＣａＣｌ２加入量为固形物的２     

膜分离大豆乳清蛋白的研究

对膜分离大豆乳清蛋白进行了探讨，讨论了截留分子量、压力、温度、pH值对超滤的影响。结果表明：采用截留分子量10000的膜超滤，超滤压力0．2MPa，超滤温度40～50℃，超滤pH值7．5，蛋白质的截留率达90％以上，总糖透过率为80％以上。     

超滤法提取大豆低聚糖前处理的研究

大豆乳清是大豆蛋白生产厂的副产品 ,其中含有大豆低聚糖。大豆低聚糖主要包括蔗糖、棉子糖和水苏糖 ,棉子糖和水苏糖具有促进双歧杆菌增殖的作用。本文对采用超滤技术提取大豆乳清中的大豆低聚糖进行了系统的研究 ,研究发现 ,未经前处理的大豆乳清直接进行超滤时 ,大豆低聚糖的截留率高 ,超滤速度慢 ,因此 ,必须对大豆乳清进行前处理。通过正交实验确定了最佳工艺方案和工艺参数 ,最佳工艺参数为pH7,CaCl2 加入量为固形物的 2 0 % ,温度 10 0℃ ,时间 15min。对最佳前处理条件下得到的溶液进行超滤后 ,得到了较高纯度的大豆低聚糖溶液     

黄浆水中大豆异黄酮的回收——黄浆水的预处理

为了提高混合活性炭吸附法回收豆制品加工黄浆水中大豆异黄酮的效率，对黄浆水进行预处理。最佳工艺条件为调节废水pH=7．5，按废水固形物含量的10％加入CaCl2，加热至100℃，处理15min，滤其沉淀后，再进行超滤,最佳操作条件为压力0．3NPa-0．4MPa，温度40℃-50℃，滤膜PS-10，截留分子量10000。经预处理后，黄浆水中蛋白质去除率为95．3％，大豆异黄酮损失率12．9％。     

大豆低聚糖提取中超滤膜的选择

研究了大豆低聚糖提取过程中大豆乳清的超滤情况,结果表明：大豆乳清在不同的超滤膜、不同的截留分子量、压力和温度条件下,超滤速度随时间的变化不同;在超滤组允许的范围内,较高的操作压力和温度对大豆乳清的超滤有利;在最优的工艺条件下ＸＨＰ０３是提取大豆低聚糖的最佳用膜。     

由含盐乳清制备蛋白浓缩液及其在酸奶中的应用

利用超滤将含盐（７～８％）乳清浓缩２０倍，加入相同体积（超滤保留液的体积）的甜乳清再轻超滤使其再浓缩２０倍，此操作重复三次，使ＷＰＣ（乳清蛋白浓缩液）中的盐分基本除去。加入甜乳清将ＷＰＣ中的蛋白质含量调整为３．５％，将其在６５℃／３０ｍｉｎ的条件下杀菌，按０、１０、２０或３０％的比例与水牛乳混合，加热至８０℃每一比例混合液均分别按１、５或２０ｍｉｎ条件杀菌，然后以此生产酸乳。我们对此种酸乳的化学性     

膜分离大豆乳清蛋白的研究

对膜分离大豆乳清蛋白进行了探讨,讨论了截留分子量、压力、温度、pH值对超滤的影响。结果表明:采用截留分子量10000的膜超滤,超滤压力0·2MPa,超滤温度40~50℃,超滤pH值7·5,蛋白质的截留率达90%以上,总糖透过率为80%以上。     

从大豆糖蜜中分离大豆低聚糖的研究

以大豆糖蜜为原料,通过单因素考察及正交实验优化了醇沉法提取大豆低聚糖的实验条件,再利用超滤技术除去大豆低聚糖粗提物中大豆乳清蛋白,得到了纯度较高的大豆低聚糖.结果表明:液料比为30:1,提取温度为50℃,乙醇浓度为95%.乙醇浸提时间为2h,低聚糖粗提物得率为55.0%,得到低聚糖产品的纯度为66.3%;超滤纯化低聚糖粗提物后得到低聚糖的纯度为72.2%.     

乳清成分分析及处理

与传统的大豆分离蛋白生产工艺相比,豆粕经乙醇溶液处理后在大豆分离蛋白制备过程中产生的乳清,其蛋白质和低聚糖的含量明显降低.与对照样品相比,优化工艺样品的乳清中蛋白质和低聚糖的含量分别减少了78%和90%.该工艺产生的乳清若加以适当的处理(如超滤),不仅可以回收大豆蛋白,提高大豆蛋白的利用率,而且可减轻乳清排放所引起的环境污染.