用计算机预测铸件缺陷

在金属熔化前,先用计算机的分析程序预测铸件可能出现的缺陷,这将取得很大的经济效果。铸工场可以利用这套软件预测出铸件的收缩缺陷。铸件可以是小零件,也可以是大至20 t的合金钢铸件和150 t的灰铁铸件。这套软件名叫Solstar。一家法国的铸工场使用Solstar预测一件18 t重的合金钢汽轮机外壳的缺陷,所预测到的20处收缩缺陷100%正确。     

铝铸件湿砂型喷涂用涂料的试验

<正> 黑色铸件造型用涂料可提高其表面光洁度,但有色铸件,特别是铝铸件采用涂料的效果如何,报道较少。为此,我们对铝铸件湿砂型喷涂用涂料进行了试验。一、涂料的选择浇注合金不同,采用的造型涂料也不同。也就是说,每种合金本身具有的特性要求其所采用的涂料具备的功能也不同。比如铸铁,要求涂料能在高温烧结下,在铸型表面形成“釉     

火灾对特种设备用钢Q345抗拉性能的影响规律

为了揭示火灾对特种设备力学性能的影响规律,以压力容器和起重机用钢Q345为研究对象,对火灾环境下的材料进行高温水冷处理后研究其拉伸性能与微观组织特征。结果表明：当受火温度低于700℃时,Q345钢的力学性能及微观组织特征对高温水冷火灾环境不敏感;而当受火温度高于700℃时,材料则对高温水冷火灾环境非常敏感,材料强度显著增加,塑性显著减低,晶粒尺寸明显长大并趋于均匀化,晶粒形状趋于规则化。高温水冷火灾环境使Q345钢强度极限提高并趋于脆性化,这是由于其微观组织特征改变引起的。     

壳体铝铸件气孔的消除

某壳体铸件三维结构如图1所示,材料为ZL101A（GB/T1173—1986）,平均壁厚6mm,铸件重量4.1kg,砂型铸造,要求内腔在1MPa的气压下持压10min不发生气体渗漏。     

铝铸件的无电流镀镍

铝合金铸件的最大缺点是抗腐蚀能力较差,而且不够耐磨。因此需要在铸件表面作镀复处理,镀复方法有浸渍、电解、扩散、表面堆焊、喷涂或金属蒸发等。采用无电流镍磷合金作镀层,具有很多优点,它无需外接电源,实际上是一种化学镀复工艺。主要方法是把铸件浸入由镍盐和次磷酸钠以及稳定剂配成的溶液中,在一定的浓度控制下,使金属镍与磷在铸件     

铝铸件加工铰刀的设计

用普通机用铰刀加工铝铸件时出现孔表面粗糙 ,有棱形刻纹 ,孔壁划伤等缺陷 ,分析了出现这些缺陷的原因 ,通过对刀具的改进 ,切削液的更换 ,提高了铝铸件铰孔质量。     

阀门用CF类不锈钢铸件性能分析

介绍了石化行业用CF类不锈钢阀门铸件的特点，冶炼及铸造过程中的重点和难点，对易出现的铸造缺陷做了简要分析，并提出解决问题的办法。     

铝铸件的浸渗工艺

用浸渗法修补汽油发动机缸盖等铝铸件的密集针孔(气孔),可以修复大量因铸造缺陷而报废的铸件,能节省大量工时和材料,经济、使用效果较好。我厂用浸渗工艺修复了一万多件缸盖,经台架和装车试验,性能符合要求。 1.浸渗液成分和配制     

螺栓的抗拉疲劳性能及其改善措施

螺纹连接抗拉疲劳性能对螺纹连接的可靠性和使用寿命有着十分重要的影响,因此,如此提高螺栓的抗疲劳性能引志了专业工作者的重视。本文以科学实验为依据,提出了提高螺宫接件抗拉疲劳寿命的措施和方法。     

感应钎焊金刚石线锯抗拉性能的研究

为了研究钎料、磨粒、钎焊温度对金刚石线锯抗拉性能的影响,利用高频感应加热设备在氩气中进行了钎焊金刚石线锯的制备,在万能试验机上进行了拉伸试验,分析了线锯抗拉性能的影响因素。结果表明:高温钎焊后,线锯的抗拉强度下降明显。     

提高熔模铝铸件的表面光洁度

本文就熔模铝铸件表面光洁度的问题作了概略介绍,包括铝铸件表面的形成规律,影响光洁度的各种因素,以及提高光洁度的措施等。尤其对制模、制壳浇铸、清理等工序中如何提高表面光洁度的问题作了较详尽的分析。     

铝铸件的浸渗补漏技术

一、前言我厂生产的上海牌轿车发动机,有不少零件是铝铸件,其中油底壳、水泵壳、进气歧管、气缸盖往往因铸件有气孔、疏松、缩孔等缺陷,在水压试验时漏水而报废。据1981年上半年统计,仅气缸盖一项因漏水而报废的达14.4％,损失机加工工时675小时,连同铸     

铝铸件薄壁深孔的加工

铝铸件薄壁深孔的加工广州永大机械公司王复，潘晓芬在机器零件中有很多筒杆类零件，如飞机起落架，汽车减震器，摩托车减震器等部件中都有这类零件。如图１所示的摩托车前减震筒就是典型的筒杆类零件，其工艺难点是薄壁深孔加工，现以图１零件为例，对其内孔加工方法探讨...     

基于断裂力学的DAS组合密封圈疲劳寿命预测

基于断裂力学理论,推导撕裂能与疲劳裂纹扩展速率间的函数关系式,将复杂的多方向应力转化为单轴等效应力,建立丁腈橡胶疲劳寿命预测模型。选用Mooney-Rivlin本构模型来表征丁腈橡胶超弹性力学行为,在简化DAS组合密封圈结构后建立有限元模型,并通过计算应力分布确定危险单元位置。通过拟合拉伸试验数据得出应力应变关系,采用数值分析方法计算撕裂能变化量,并预测裂纹萌生位置与疲劳寿命。结果表明,DAS组合密封圈的危险单元位置在密封圈接近右侧密封槽倒角处。仿真软件预测的危险单元位置和疲劳寿命与理论计算结果一致,验证理论计算结果的正确性。     

小孔厚壁铝青铜铸件的生产

过去我厂生产的小孔厚壁铝青铜铸件常因内表面出现缩孔、气孔和氧化夹杂而报废。最典型的是牙轮钻机铝青铜活塞,牌号为ZQAL9-4,废品率曾高达60～70％。该件加工后的尺寸为外径φ160毫米,高80毫米,内径φ50毫米。开始我们采用铁型内孔铸死和下砂芯底注的办法生产该件,结果加工时发现内孔有较严重的缩孔、气孔和氧化夹杂。针对这种情况,我们又采用了下冷铁芯的办法。从试验的情况看,铸件的缩孔基本解决,但夹渣和气孔依然存在。根据生产过程中     

盖类铝铸件的铸造技术

我厂生产的军工产品中有许多盖类零件。根据这类铸件的特点,应用泥芯造型铸造取得了良好的效果。实践证明,所用工艺方案是合理的。一、原工艺方案存在的问题我厂铸造的盖类铸件,长度在200～800mm,宽度在150～550mm,壁厚为4～7mm,四周边缘宽10～20mm,高为20～30mm。由于这类铸件形状简     

铝褶皱夹层板的抗低速冲击性能

通过有限元方法对比研究了两种常见提高铝褶皱夹层板抗冲击特性的方法。增大面板厚度和芯层壁厚均可提高夹层板的抗冲击性能,而增大芯层壁厚可使结构的吸能特性和吸能效率更优。在实际应用中,夹层板受到的外来冲击是随机的,因此对夹层板不同角度冲击的损伤进行了仿真分析。发现随着冲击角度的增大,夹层板损伤减轻,褶皱芯层的损伤程度逐渐小于上面板,夹层板总体吸能降低。     

活塞用铝-石墨复合材料的性能

本文详述了活塞用铝-石墨复合材料的主要性能。包括:主要的机械性能及若干物理性能。测定结果表明,复合材料的机械性能随石墨加入量的增加而降低,但活塞所要求的高温抗拉强度下降幅度较小;复合材料的热膨胀系数比目前使用的活塞材料要低,耐磨性明显优于目前使用的活塞合金。。复合材料的导热性与基体合金相比相差不大。综合这些数据可以确定,含石墨3—6 wt%的铝-石墨复合材料是制造发动机活塞的一种理想材料。     

铝铸件精密孔的镗挤加工

铝件镗挤加工的工艺方法由于具有工序少、加工精度和表面光洁度高等优点,近几年来获得较快的发展。但由于铝合金材质粘性较大,因此镗挤加工时,切屑很容易粘在刀刃上,从而影响被加工孔的表面光洁度,使加工精度不稳定。为此在设计镗挤精加工机床(包括刀具)时,必须对有些问题给予充分的注意。本文以加工212     

闸阀关闭组件抗拉性能分析及试验研究

介绍了闸阀关闭组件批量抗拉试验方法,分析了试验结果,阐明了其拉伸性能不合格的原因,提出了改进方法。