铝矾土尾矿基陶瓷透水砖的制备及其性能研究

利用尾矿和工业固废采用"两步煅烧法"制备生态陶瓷透水砖.结果表明:以铝矾土尾矿为主要原料,破碎球磨后造粒并煅烧制备高强骨料,加入适量高温粘结剂.在铝矾土尾矿为85 wt％、花岗岩废料8 wt％、氟化钙污泥3 wt％、成型压力10 MPa、烧成温度1140℃、保温时间2 h条件下制备透水砖.其体积密度为1.95 g/cm...     

环保免烧结煤矸石透水砖的制备方法及其透水性能

以煤矸石为主要原料,以水泥为粘结剂,制备了多孔透水砖.研究了煤矸石粒径,原料配比,以及成型压力等工艺条件对多孔透水砖吸水率、透水系数、抗压强度和抗折强度的影响.样品透水系数和力学性质按照国家标准JB/T 25993-2010规定测量.结果表明,以煤矸石为主要原料,水泥为粘结剂可制备出性能良好的多孔透水砖;通过调整工艺参数,可以制备出不同性能的透水砖,以满足不同用途之需.     

透水砖的研究现状及发展前景

本文介绍了国内外透水砖的分类、特性、生产工艺等现状,以及透水砖在推向市场过程中存在的一些问题以及其应用优势。     

粉煤灰透水砖制备正交试验研究

采用正交试验设计,对制备中的成型压力、骨料粒径、烧结温度等影响因素进行影响显著性探讨,为后期进一步提高透水砖的透水率,以及使粉煤灰的掺入量能达到较高值奠定了初步的试验基础。     

利用废玻璃研制瓷质砖及陶瓷透水砖

以陶瓷废料,废玻璃和粘土为主要原料研制瓷质砖及陶瓷透水砖,通过对该材料的吸水率、显气孔率、抗折强度、体积密度等性能的测试及SEM分析,结果表明:在合适的工艺参数条件下,可得透水系数为0.10cm/s,压缩强度为12.1Mpa透水瓷砖及瓷质砖。     

循环流化床固硫灰制备透水砖的研究

以循环流化床所产生的的固硫灰为主要胶凝材料,在适当的配合比下,压制得到了透水砖。对养护后的透水砖进行了透水系数、抗压强度、抗折强度等一系列测试。通过分析试验数据得出：在固硫灰掺量占胶凝材料40％,水胶比为0．23～0．25,成型压力是5MPa,细骨料与总集料比为0．3—0．4,集胶比在2—2．5时,所得到的透水砖各项性能均符合现行国标要求,并且是所有配方中最优的。     

玻璃熔窑池铺面烧结AZS砖的研究及开发

根据大型浮法玻璃熔窑采用国际通和节能技术的池底对铺面材料的要求，研究了合成原料和寺次烧结的技术途径。通过对原料成分的控制，预合成料的合成与制品的工艺技术研究，研制出使ＺｒＳｉＯ４充分分解，形成ｍ－ＺｒＯ２与反应合成Ａ３Ｓ２晶相结合的制品，达到上述保温池底对耐火材料的技术要求。     

园林透水砖铺装的设计方法及施工技术研究

本文围绕园林透水砖铺装组成和设计方法展开分析,讨论了园林透水砖铺装设计原则,包括以人为本原则、协调性原则、因地制宜原则、地域性原则等。通过研究选择铺装形式、路基开挖施工、路缘石施工、碎石垫层施工、粗砂垫层施工、透水砖铺装施工等技术应用要点,其目的在于积累园林透水砖铺装经验,提高园林透水砖铺装成果的美观性与稳固性。     

伟晶石高性能陶瓷透水砖的研制

陶瓷透水砖是一种经过特殊工艺制成的具有连续孔隙的生态型环保陶瓷砖。采用伟晶石为主要原料,先将伟晶石烧制成高强轻质的陶粒,然后将高强陶粒二次烧结成陶瓷透水砖,所制成的陶瓷透水砖的抗压强度和透水性远高于JC/T945-2005《透水砖》标准要求。     

耐碱玻璃纤维砖骨料混凝土性能正交试验研究

以水胶比、粉煤灰掺量、砖骨料取代率、耐碱玻璃纤维体积掺量和耐碱玻璃纤维长度作为试验因素,通过设置五因素三水平正交试验,研究耐碱玻璃纤维二次破碎砖骨料混凝土28 d的立方体抗压强度以及28 d劈裂抗拉强度两种评价指标的变化规律.结果 表明:两种评价指标受水胶比、粉煤灰掺量、耐碱玻璃纤维体积掺量影响较大,二次破碎砖骨料取代率对劈裂抗拉强度影响较小,耐碱玻璃纤维长度对二者影响均不显著,综合考虑配置耐碱玻璃纤维砖骨料混凝土的最佳因素水平方案为水胶比0.4、砖骨料50％、粉煤灰10％、耐碱玻璃纤维体积掺量和长度分别为0.1％和16 mm.此结论可为耐碱玻璃纤维再生砖骨料新型混凝土工程使用提供试验依据.     

固硫灰渣蒸压砖制备及性能研究

固硫灰渣含有大量的活性SiO2、Al2O3,具有较高火山灰活性,用于制作蒸压砖是其最重要的利用途径之一。论文采用实验室自制试模进行成型,研究固硫灰渣蒸压砖的性能,并与粉煤灰蒸压砖进行对比。结果显示,固硫灰渣蒸压砖产物中有托贝莫来石,但没有钙矾石生成;固硫灰渣蒸压砖的强度、抗冻性能均与粉煤灰蒸压砖相近。研究表明,用固硫灰渣生产蒸压砖是可行的。     

高密度泡沫玻璃的研制及应用

以废阴极射线管颈玻璃和氧化铅为主要原料,加入一定量的碳化硅、氟化铅、三氧化二铁、氧化铋,采用烧结法制备高密度泡沫玻璃。通过XRD,SEM等分析手段对泡沫玻璃的性能进行了研究。结果表明,随PhO加入量的增加,发泡温度逐渐降低,密度和强度逐渐增大。试样在发泡温度810℃下保温30min,产生了PhFe02F、Pb、PhO等3种针状晶体,试样力学性能提高.     

新型钢包透气芯干式修补料的研制与应用

采用临界粒度3 mm的白刚玉为骨料,325目白刚玉粉、MgO含量为96％的电熔镁砂粉、活性氧化铝微粉为基质,并加入适宜的结合剂,研制钢包透气芯修补料,检测其显气孔率、强度、透气量等指标,对其性能进行优化,在钢厂成功试验并推广.     

砂基透水混凝土路面砖胶结料试验研究

研究自主研制的胶结料不同掺量、水灰比、集料级配及灰集比对砂基透水混凝土路面砖强度、透水性的影响,并通过室内试验测试试件保水性、抗冻性、耐磨耗性、抗硫酸盐-干湿循环侵蚀.先将自主研制的胶结料Ⅰ与3种同类型胶结料通过胶砂试验比选.结果表明:胶结料Ⅰ(28 d)抗压强度59.2 MPa、抗折强度9.3 MPa,优于同类型胶结料;胶结料Ⅰ掺砂基透水混凝土路面砖最优掺量为水泥质量的5%,其强度为35.6 MPa,透水系数为3.5×10 -2 cm/s,并具有良好的保水性、抗冻性、耐磨耗性和抗硫酸盐-干湿循环侵蚀性能.     

新型抗菌内墙涂料的制备及性能研究

研究了新型抗菌内墙涂料的配方设计,通过添加Zn2+或壳聚糖来制备抗菌内墙涂料,结果显示:随着内墙涂料中Zn2+或壳聚糖浓度的增大,这2种涂料对大肠杆菌的抑菌效果越好。采用Zn2+作为抗菌剂,制成抗菌内墙苯丙乳胶漆,其理化综合性能优异。     

废弃烧结砖骨料制备渗蓄生态材料研究

从海绵城市建设理念着手,采用不同粒级的建筑垃圾废弃烧结砖为骨料,农业废弃物谷壳灰为填充料,研究骨料粒级、原料配合比、填充料掺量等对废弃烧结砖骨料蓄水透水材料的吸水率、渗透系数和抗压强度的影响,得到蓄水性好、透水性高、强度较大的渗蓄生态材料的优化配比.研究结果表明:骨料粒级为2.36~4.75 mm时,通过优化配比设计,材料的吸水率可达24.3%,渗透系数达5 cm/s,强度约为8 MPa;通过掺入约35 kg/m3的谷壳灰,可使渗蓄生态材料的吸水率达到30%,提高6%,渗透系数≥4 cm/s,强度≥5 MPa.该材料可用于海绵城市建设及堤岸护坡工程.     

水性玻璃隔热涂料的制备与性能研究

对市面上常见的水性氟碳树脂进行了筛选,测试了其基本性能,利用氟碳树脂作为基础树脂,制备了一种水性疏水型玻璃隔热涂料;通过考察该涂料的光学、隔热以及常规性能,得到了一种具有良好涂膜性能和隔热性能的水性玻璃涂料。     

防眩玻璃制备工艺的研究

通过对玻璃侵蚀前后质量及光学性能变化的测试,系统地研究了在防眩玻璃的制备过程中,玻璃的腐蚀速率及其光学性能(包括透过率、反射率)等随侵蚀时间和温度等工艺条件变化的规律。研究结果表明,采用论文中选定的侵蚀液配方,效果最佳的防眩玻璃的制备工艺条件为20℃下侵蚀10 min。