宝钢开裂球罐的焊接修复(二)——球罐用钢的焊接工艺评定及焊接返修

围绕宝钢开裂4^#氧气球罐的焊接返修，论及15MnVNR的焊接性分析、焊接试验和为焊接返修所进行的焊接工艺评定试验。最终完成了4^#氧气球罐多处缺陷的焊接修复，并按期投入使用。     

宝钢一期工程氧、氮球罐的安全使用

介绍了宝钢一期工程15MnVNR钢制氧、氮球罐的建造质量、定期检验情况及近期所进行的试验研究,并重点论述为保证设备长周期的安全运行所采取的措施。     

球罐用15MnNbR钢焊接接头力学性能试验研究

为了将15MnNbR钢板用于建造大型液化气球罐，根据确定的焊接工艺和焊接工艺参数，研究了焊接接头的拉伸性能、系列冲击性能、无塑性转变温度、断裂韧性等，各项力学性能表明：爆接接头可满足球罐的设计要求并且保证球罐的安全运行。     

15MnNbR钢制2000m3液化气球罐的焊接试验

针对新型球罐用钢12MnNbR进行了焊接材料试验、焊接裂纹试验和系列温度冲击试验，结果表明：目前市场上两种15MnNbR钢焊条均可用于该钢的焊接；在工程应用中，预热温度在125℃以上时一般不会出现冷裂纹；焊接线能量对焊缝的低温冲击韧性影响不大。本次试验对实际工程应用有一定的参考价值。     

2000m~3丙烯球罐在制时的焊接裂纹分析及修复

对球罐在安装过程中产生的焊接裂纹进行了分析,制定了合理的返修方案。经返修检验,投入使用2年后未发现超标缺陷。     

储氧球罐的检验与修复

本文介绍了某储氧球罐全面检验和缺陷修复的方法,检验发现该球罐存在多处超标缺陷,其原因是球罐现场组装焊接质量差.对超标缺陷彻底清除、补焊,补焊部位热处理后进行耐压试验,严格控制修复质量.     

-50℃用15MnNiNbDR钢制低温乙烯球罐焊接质量控制

大型低温球罐的焊接一直是我国乙烯工业发展急需解决的关键技术,本文着重介绍了-50℃用15MnNINbDR钢低温乙烯球罐的焊接工艺及其质量控制技术,提出了预止15MnNiNbDR钢低温球罐焊接裂纹产生的相关措施,这对提高15MnNiNbDR钢的焊接质量与可靠性,解决石化企业低温乙烯球罐国产化问题具有重要的意义.     

JFE-HITEN610U2L高强钢制球罐的焊接

针对JFE-HITEN610U2L钢制球罐的焊接特点,分析其焊接性,对其进行工艺评定,总结焊接过程的操作要点,制定各项工艺措施,从而保证了球罐的焊接质量。     

SA537C1.1材料焊接性试验和大型球罐组焊方案选择

本文介绍了SA537C1.1材料的焊接热影响区最高硬度试验和斜Y型坡口裂纹试验,焊接接头力学性能等试验,提出了对大型球罐组焊方案选择的依据。     

关于引进球罐用钢的冷裂纹敏感性评定

本文通过对引进球罐用钢的焊接热影响区最高硬度试验和斜Y型坡口裂纹试验,证实了引进球罐用18G_2ANb钢的冷裂纹敏感性较高。本文还提出了防止焊接裂纹的相应工艺措施。     

混烃球罐的开裂原因

在停车检验期间某混烃球罐下极带环焊缝处存在大量表面裂纹,采用X射线应力测定仪对裂纹集中部位的残余应力进行测试,并通过化学成分分析、力学性能测试、断口微观形貌观察等方法对球罐开裂的原因进行了分析.结果表明:球罐下极带环焊缝熔合线和热影响区处发生了硫化物应力腐蚀开裂;在腐蚀介质及较大的残余拉应力作用下,裂纹在残余拉应力最大...     

15MnNbR球罐表面裂纹的分析及修复

针对1000m3 15MnNbR氧气球罐首次全面检验时发现的表面裂纹,结合球罐组装、焊接及15MnNbR材料和焊材特性进行了综合分析,判定裂纹属于应力导向氢致开裂(SOHIC),并根据缺陷成因进行了合理的返修,返修后复检无裂纹产生.     

在役压力容器焊接质量的研讨(一) ——塔的检验及焊接修复

通过化工厂丙烯腈车间氨中和塔泄漏事故的分析，探讨了分析设备开裂的原因，并论述了不锈钢设备的焊接质量控制。     

异种钢焊接接头冷弯开裂的原因浅析

本文针对ICr8Ni9Ti—Q235A异种钢对接接头工艺评定中的冷弯试样开裂的原因进行了分析,从工艺上改进了焊接工艺评定试验.采用A302焊条先在Q235A低碳钢一侧堆焊接一层保护性过渡层,然后对接焊接异种钢焊接接头;或用台湾产TS-309不锈钢电焊条直接对接焊接异种钢焊接接头,其冷弯试样按现行相应标准要求,冷弯检验全部合格.针对目前异种钢焊接接头冷弯检验缺乏明确的评定标准的情况,参考国家标准的有关规定和一些容器厂现行采用的标准,建议有关国家标准补充异种钢焊接接头的冷弯试验要求.     

A537CLImod低温钢球罐焊接裂纹的控制措施

通过对A537CLlmod钢材焊接性分析，确定了适当的焊接工艺，保证了焊接接头的低温冲击韧性，且有效地防止了裂纹。     

因异种钢焊接造成加氢换热器开裂泄漏的原因分析

由于１５ＣｒＭｏ和１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ在某些性能上存在差异，故在压力容器制造的选材上应尽量避免同时使用这两种材料。本文从晶间腐蚀和应力腐蚀方面分析了异种钢焊接造成设备开裂的内在原因。     

细晶粒高强度钢在氧气球罐上的应用(二)--焊接裂纹的试验研究以及开罐检查

介绍宝钢三期工程建设中开发的细晶粒高强度钢P460NL1在应用于氧气球罐之前，所进行的焊接裂纹试验研究和球罐运行三年后的开罐检查，试验结果表明：P460NL1钢不仅具有良好的抗冷裂纹能力。而且对再热裂纹不敏感，采用GJB606RH焊条建造的该钢球罐，经三年运行后开罐检查证明：球罐的总体焊接质量良好。     

氮气球形储罐修复焊接

通过对氮气球形储罐修复焊接,对氮气球形储罐的缺陷产生原因进行了分析,对球罐的主体材料15MnVR的焊接性和易产生的缺陷进行了分析,并针对性的采取了一些措施,焊接试验基础上及焊接施工过程中总结出来的,强调了焊接该钢时应特别注意的事项,对于其他一般性焊接要求,15MnVR钢的焊接仍需遵守《压力钢管制造安装及验收规范》有关标准或规范的规定。     

球罐焊接缺陷的评定及处理

根据近几年来对本地区在用球罐所做的定期检验结果，对球罐在制造和使用中存在的各种缺陷提出了处理方法，对其安全状况等级进行了评定，确保了球罐的安全运行。     

40Cr钢的焊接修复

通过对40Cr钢的焊接性分析,确定施焊过程中焊接方法和焊接参数,以及在返修补焊工件时应采取的工艺方法。