钢制球形储罐上支柱及拉杆结构

对球罐上支柱及拉杆结构提出了改进意见,并进行了分析和讨论。     

球形储罐的建造技术及其发展趋势

本文回顾了球罐建造的发展历史，对其设计、选材、安装、焊接、检验和无损检测等各个关键环节进行了比较详尽的分析讨论、并对如何提高球罐的质量提出了一些建议和措施，同时本文还就球罐建造技术的发展趋势进行了有益的探讨。     

球形储罐焊接角变形的控制

在分析球形储罐焊接角变形产生原因的基础上,从焊接坡口形式、刚性固定方法和焊接顺序等方面探讨了减小和控制焊接角变形的工艺措施。     

大型球形储罐的现场组焊技术

介绍一种大型球形储罐的现场组焊工艺技术,对球罐的现场组装、焊接和热处理等重要工序进行较为详细的描述。     

基于面向对象的球形储罐CAD系统的设计与实现

介绍了基于面向对象的球形储罐 CAD系统——STCAD1.0的设计方案和软件实现,该系统采用 VisualC 6.0开发,可在 Win9X 及WinNT平台下运行,实现了球形储罐的结构设计、强度计算及设计说明书与设计图的自动生成。     

中低压储罐疲劳分析的免除

以承受压力波动幅值0.4 MPa的充液罐为例,探讨采用整体补强和补强圈补强两种结构时免除疲劳分析的条件,并按照载荷分析、结构分析、应力分析和强度判定的设计过程,从经济性和安全性两方面,对比两种结构的优缺点及适用范围,为此类承受压力循环载荷的中低压储罐疲劳分析的免除提供参考。     

液态CO_2球形储罐的制造

介绍了大型液态CO2球形储罐的设计参数、结构特点、选材要求、制造工艺及产品检验要求。制造的球形储罐满足标准规范要求,投用后运行良好。     

一种基于双相机焊缝跟踪的球形储罐爬壁机器人定位方法

针对具有很少甚至没有地标和缺乏良好照明条件的大型液化石油气球形储罐环境下,仅依靠里程计以及惯性测量单元的爬壁机器人定位精度较低,且存在较为明显的累积误差的问题,提出了一种新的解决方案,通过跟踪球形储罐表面焊缝相对于机器人的运动来改善机器人定位精度。首先,通过配备辅助光源,利用安装在机器人两侧的CCD相机进行图像采集,并实时对图像进行二值化处理,识别出焊缝特征区域并输出相应的检测信号,通过相邻时刻检测信号增量计算来估计机器人的相对位置;接着,提出了一种改进加权融合算法,用以实现各传感器之间的数据融合,该算法结合了自适应加权融合算法以及基于最小二乘原理的加权融合算法的优点,以对各加权因子重新分配权值的思想来对各个传感器数据进行最终融合,提高了测量精度以及动态适应性。最后,在实际环境以及虚拟环境下对该方法进行了实验评估,验证了该方法的有效性。实验结果表明,在没有良好照明条件及地标的球形储罐环境下,该方法可以保证爬壁机器人定位的准确性。     

关于批准GB12337—90《钢制球形储罐》第1号修改单的函

全国压力容器标准化技术委员会: 你标技委以(92)容技委秘字第63号文报批的GB12337—90《钢制球形储罐》第1号修改单,业经我局批准,并在《中国标准化》1992年11期上公布。于1992年12月1日起实施。     

关于我国球罐技术精细化的几点思考

近年来,我国球罐技术取得了较大进步,很多大型高参数球罐已实现了国产化,但要做到从有到精还有一定差距。结合目前的技术状况,从存储工艺对设备的技术经济影响、采纳先进设计技术理念、强化球罐材料专用化配套开发,以及完善制造、安装、检验的细节技术等方面,讨论了球罐技术向精细化发展的要点。对今后球罐研究工作及提高建造技术水平都有一定的指导作用。     

大型球罐接管整体补强锻件的结构优化设计

根据基于分析设计的准等强度原则确定应力约束条件,以质量最小为优化目标,利用ANSYS的APDL语言进行参数化建模,利用ANSYS的OPT模块对球罐接管双锥段整体补强锻件进行了优化研究。对不同直径的球罐不同直径的接管在不同的压力条件下进行了优化计算,根据初步优化计算结果确定了锥角、过渡圆角半径,根据进一步优化计算的结果,整理了双锥段整体补强锻件两个半径尺寸,并以无量纲的形式绘制了曲线,可供设计时参考。     

宝钢开裂球罐的焊接修复(一)——球罐用钢的焊接性及焊接试验

围绕宝钢开裂4^#氧气球罐的焊接返修，论及15MnVNR钢材的焊接性分析、焊接试验以及为焊接返修所进行的焊接工艺评定试验。最终完成了4^#氧气球罐的焊接修复，并按期投运。经运行考验，使用情况良好。     

TOFD检测在大型球形储罐制造安装中的应用

TOFD作为一种新的检测技术,越来越多地替代射线检测。它具有适用厚度大、检测灵敏度高、安全环保以及对裂纹类缺陷敏感性强的优势。从TOFD检测前准备、图像扫查、缺陷图像判别等方面,并结合大型球形储罐的特点进行了分析和讨论。     

混合式球罐球壳几何尺寸的AutoCAD作图法

由于混合式球罐的结构化橘瓣式球罐更为复杂，因此其球壳板几何尺寸的计算难度较大。本文介绍了如何运用AutoCAD软件计算混合式球罐球壳板几何尺寸，新方法运用AutoCAD 2000软件制作出每一种规格球壳板的三维立体模型，然后再运用AutoCAD命令直接测量出壳板几何尺寸，此方法要比计算等方法效率更高。     

宝钢开裂球罐的焊接修复(二)——球罐用钢的焊接工艺评定及焊接返修

围绕宝钢开裂4^#氧气球罐的焊接返修，论及15MnVNR的焊接性分析、焊接试验和为焊接返修所进行的焊接工艺评定试验。最终完成了4^#氧气球罐多处缺陷的焊接修复，并按期投入使用。     

大型球罐内部旋梯结构设计

介绍了10000m^3大型天然气球罐内部旋梯总体结构、各组成部分的结构情况以及结构设计中考虑的主要因素和为了确保旋梯安全可靠性应该注意的关键结构。     

球罐焊缝超声波检测浅析

针对一台球罐超声波检测发现的缺陷如何定性过程作了一个简要分析。强调超声波检测在球罐检测中的有效性,并提出了一些超声波检测过程中的注意事项。     

改进型U形柱支撑球罐与加托板的支柱支撑球罐应力状态对比分析

对一种GB12337未包含支柱支撑结构形式的3000m^3球罐——改进型U形柱支撑球罐,进行了应力分析,并与通常认为受力状态较好的加托板结构支撑的同参数球罐进行了应力分析对比。结果表明,无论从受力状态还是建造合理性方面,其都不失为一种结构优良的球罐支撑方式。     

1000m^3液氨球罐地震失效分析

对5·12汶川地震中一台被震裂的1000m^3液氨球罐进行了应力计算和失效分析。利用有限元法计算了地震时球罐整体结构、支柱、拉杆、液氨出口管线的应力水平,研究销子、地脚螺栓、拉杆、液氨出口管线断裂的可能先后秩序。结果表明,地震时拉杆和销子首先发生断裂失效,随后致使地脚螺栓和液氨出口管线破裂,并g】发液氨介质泄漏。基于此,提出了球罐的支柱、耳板、底板、拉杆、销子、地脚螺栓等设计改进建议,以加强球罐抗震能力。