对硫磺制酸一些问题的看法

根据国内多年的建设和运行实践，对硫磺制酸装置的原料质量、工艺布局、设备选型、废热回收、引进技术的国产化等热点问题提出看法，建议采用先进技术改造老厂、建设新厂，以期提高国内硫磺制酸装置的技术装备水平。     

石家庄化纤有限责任公司引进硫磺制酸装置简介

介绍了生产ｗ（ＳＯ３游）６５％发烟硫酸,ｗ（ＳＯ３游离）２１．５％发烟硫酸、ｗ（Ｈ２ＳＯ４）９８％硫酸的引进硫磺制酸装置的工艺过程,主要控制点,工艺特点,以及主要设备的规格和特点。     

我国硫铁矿制酸和硫磺制酸大型装置的技术与设备

近２０年来我国大型硫酸装置的建设有了快速进展。扼要论述我国硫铁矿制矿制酸和硫磺制酸大垢主要工艺技术、设备结构选型特点,以及设计上应重点考虑的问题。     

硫磺制酸干燥与吸收工艺流程的选择

硫磺制酸不同于矿制酸和冶炼烟气制酸，它可采用较高的干燥酸浓度而使干燥与吸收工艺流程多种多样。介绍硫磺制酸干燥与吸收工艺的各种流程和主要特点，以供参考和选择。     

800kt/a硫磺制酸装置设计概要

主要介绍了云南富瑞化工有限公司800kt／a硫磺制酸装置工艺和设备的设计过程。该装置以固体硫磺为原料，采用了快速熔硫、液硫过滤精制和液硫机械雾化技术，“3＋1”两次转化、彬（H2SO4）98％硫酸干燥空气、中高温两次吸收、低位布置高效吸收塔系统等技术，同时回收高中温位废热产生中压过热蒸汽并用于驱动透平鼓风机和发电。该装置除了催化剂进口外，其它所有装备和材料全部实现了国产化，投入运行后，各项工艺指标均达到了设计要求。     

硫磺制酸废热回收系统和设备

简要回顾我国硫磺制酸废热利用技术的发展历史 ,重点介绍系统配置和设备选型。焚硫炉后的高温废热锅炉火管式优于水管式。废热回收系统设备成套供应可增加系统的适应性 ,降低设备总投资     

硫磺制酸装置的安装工艺

介绍了硫磺制酸装置的组成、安装工艺及特点、施工进度计划和质量控制检查.以某公司330 kt/a硫磺制酸工程的施工为例,指出合理的施工工艺、施工进度计划和劳动力资源分配可保证施工工期和施工质量,有效控制施工成本.     

硫磺制硫酸干吸工段工艺设计及设备选择分析

本文采用“3＋1”两转两吸工艺，对20万吨／年硫磺制硫酸干吸工段工艺设计及主要设备选型进行分析。     

上海京藤化工有限公司硫磺制酸情况介绍

介绍１２０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置的工艺流程、主要设备及生产情况。装置运行正常,达到预期效果。     

澡江化工厂80kt／a硫磺制酸装置简介

介绍80kt/a硫磺制酸装置的工艺和设备特点,采用“3 2”两转两吸制酸工艺,配1500kW发电机组。     

我国硫磺制酸现状

分析了我国硫磺制酸发展的几个阶段及现阶段发展我国硫磺制酸的必要性,参考国外硫酸生产的先进技术,评述了今后我国硫磺制酸技术的发展方向。     

300kt/a硫磺制酸装置国产化技术概要

为了改善环境、满足公司内部生产发展和市场的需要 ,苏州精细化工集团有限公司新建了 1套 30 0kt/ a硫磺制酸装置。本文简要介绍该装置国产化工艺技术方案、主要设备特点和生产运行情况     

氨法脱硫在硫磺制酸尾气处理中的应用

介绍采用湿式三级氨法脱硫技术处理新建大型硫磺制酸装置尾气,并副产固体亚硫酸铵的基本原理、工艺流程、主要设备和生产应用效果,指出氨法脱硫在替代传统的钙法脱硫方面具有较为广阔的应用前景.     

300 kt/a硫磺制酸装置及试生产

介绍浙江忠鹏化工有限公司300 kt/a硫磺制酸装置的工艺流程、设备及试生产情况。该系统在设计中成功地应用了不锈钢和碳钢相结合转化器、新型大孔板波形管碟环式换热器、阳极保护不锈钢酸冷却器、热管省煤器、DCS控制系统等新材料、新技术,使装置运行可靠,技术指标先进。72 h性能考核表明,系统设计合理,主要工艺指标达到设计要求,总转化率达99.94%,吸收率达99.998%,具有显著的经济效益和社会效益。     

浅析硫酸生产工艺及通用机械设备情况

硫酸作为一种重要的基本的化学原料,应用比较广泛。对一个国家来说,硫酸的产量成为衡量该国家工业发展水品那个和实力的重要标志。硫酸的用途很广,主要在磷肥的应用上较广泛,同时在涂料、钢铁、合成纤维、有色金属的冶炼方面也都需要硫酸的生产应用。     

硫酸工业设备中升华硫的化学清洗

对硫酸工业设备中升华硫垢的形成原因及升华硫垢对设备的危害进行了论述 ,并通过实验找出了清洗升华硫垢的最佳配方和工艺条件。     

浓硫酸清净技术在PVC生产中的应用

介绍了浓硫酸清净新技术在电石法PVC生产中的运行情况,并和次氯酸钠清净技术作了比较,指出该技术更加符合节能减排发展思路。     

硫酸催化法糠醛生产工艺中的硫平衡研究

对玉米芯、糠醛渣及其燃烧后炉渣进行了全硫和形态硫分析,并根据水解反应原理得出结论:催化剂硫酸在水解反应后仍以硫酸形态存在于糠醛渣中,糠醛渣在锅炉中燃烧后,质量分数为97.4%的硫酸以SO3形态析出,并在高温环境下很快裂解为SO2,剩余的硫酸主要以硫酸盐形态存在于炉渣中。     

低品质硫黄在硫黄制酸装置的应用

为降低硫黄制酸装置硫酸生产成本,将正常硫黄和低品质硫黄作为原料混合使用。分析正常硫黄和低品质硫黄的技术指标及熔硫工序设备的控制指标。介绍原料混合使用后原辅材料消耗、液硫过滤器使用情况及所取得的经济效益。结果表明,装置正常运行,正常硫黄与低品质硫黄混合质量比0.67时,使用1 835 t低品质硫黄净收益为255.54元/t;建议正常硫黄与低品质硫黄混合质量比不低于3。     

Taguchi法研究营养因素对硫杆菌产硫酸的影响

采用Taguchi方法考察了培养基成分对氧化亚铁硫杆菌代谢单质硫产生硫酸的影响,结果表明:单质硫对氯化亚铁硫杆菌产硫酸的影响最显著,(NH4)2 SO4和MgSO4的影响次之,KH2PO4的影响较小,微量元素的影响可以忽略.试验结果验证了Taguchi方法的有效性.对氧化亚铁硫杆菌代谢单质硫产生硫酸过程动态研究发现,吸附菌量在培养初期呈对数期生长,然后不呈持续增加趋势;而游离菌量在达到停滞期前则不断增加,且硫酸产量与游离菌量间存在正向关联.