板框式压滤机入料泵选型注意事项

分析了板框式压滤机不同阶段运行的特点,及对入料泵在不同阶段的要求,提出了板框式压滤机入料泵选型及设计注意事项。     

板框式压滤机机组液压站的设计实践

针对株冶锌10万吨过滤设备板框式压滤机在液压传动部分存在的问题，从现代企业设备管理角度出发，设计了机组液压站，并阐述了采用液压站集中供油的必要性，可行性，经济性。     

新型动态扫流板压滤机实验研究

为进一步提升煤矿洗选中的过滤速度，保证过滤效果，采用高性能压滤机尤为重要。在对板框式压滤机工作流程、结构分析的基础上，通过往复泵、压力调节器、空气压缩机等核心设备设计了实验系统，重点对不同进料方式下滤室内固液相的流动特性和不同进料参数对过滤效果的影响开展对比研究，为今后制定过滤工艺参数奠定基础。     

杭州兴源过滤机有限公司

杭州肖源过滤机有限公司是生产压滤机的专业企业,它的前身创建于1988年初的杭州良渚压滤机厂。公司现有员工260余人,其中科技人员35人,占总数的13％。占地面积6万平方米,固定资产700万元,年生产压滤机的能力达到4万平方米。 公司生产的兴源牌压滤机分板框式压滤机和厢式压滤机两种,在设计上采用了董事长朱兴源发明的模压工艺等九项专利技术,并吸取     

常航牌厢式和板框式压滤机

江苏省武进化工机械厂推出 XM A Y型厢式压滤机和 BM A Y型板框压滤机 均为加压式间歇操作过滤设备 ,压滤机有机械压紧和液压压紧两种形式 ,滤液排出有明流和暗流两种方式 ,其板框根据不同物料的要求 ,可选用铸铁板框、聚丙烯板框和橡胶板框 .此设备于各种悬浮液的固液分离 ,广泛用于石油、化工、染料、制药、轻工、冶金、食品及污水处理等行业 ,是一种理想的固液分离设备 .常航牌厢式和板框式压滤机@汪焕心     

BAJZ15/800-50自动板框压滤机的试制

板框压滤机是化工、轻工和其它工业部门广泛应用作为悬浮体的固液相分离的设备。但是设备结构还是国外三、四十年代的板框式结构,中间用滤布隔开,人工铲料,滤布一块一块刷洗。只是压滤机的压紧和拉开近几年有了些改进。起初是用人工扳动齿轮压紧,后来改用电动机减速箱传动,目前正在推广采用油泵液压传动,但落后面貌基本上没有改变。染料化工行业采用压滤机很普遍,如一个中型的染化厂,三个生产车间就有近三十台压滤机。操作压滤机是染料工人的基本生产技术,劳动强度很大,劳动生产率很低。所以改革压滤机也是染料工人梦寐以求的心愿。     

压滤机拉板装置的改进

板框式压滤机在卸饼过程中小车受力不稳定 ,经常出现“跳板”现象 ,对人身安全造成威胁。通过拉板装置的改进 ,拉板装置由液控改为电控 ,彻底解决了这一问题。     

板框式压滤机液压系统元件故障分析与对策

通过对板框式压滤机液压系统元件的故障分析与实际调查,发现液压系统元件的故障原因是液压元件损坏、失灵、设计不合理、年久失修、零件磨损、精度超差所致。本文总结了压力继电器、溢流阀、电磁换向阀、调速阀等液压元件故障诊断的方法,提出并实施了解决措施,从而降低了液压系统元件的故障,保证了压滤机的安全运行,取得了良好的使用效果。     

板框式压滤机的改造及应用的研究

作者在传统的板框式压滤机上增加了充气机构，可在压滤成饼之后，利用压缩空气置换出滤饼孔隙中的毛细水，进一步降低了滤饼水分。利用东鞍山烧结厂细粒浮选铁精矿考察了这种充气式板框压滤机的过滤效果，查明了若干工艺影响因素，证明该设备可较大幅度改善微细物料的过滤效果，具有较大的应用推广价值。     

一维恒压压榨脱水理论在过滤机中应用

概述了过滤机上采用压榨技术的重要意义,结合自动箱式及板框式压滤机的薄膜压榨技术,推导出一维恒压压榨脱水的数学模型及理论解,计算出理论平均压榨比与压榨时间(UT2-Jt)的关系,并同实际情况进行了比较,其一致性良好。     

动态过滤开发研究

动态过滤是不同于传统的固定层滤饼过滤的一项新技术。这项技术以多孔管内的加压流动过滤、振动或进动式的离心过滤以及板框式压滤机中设置旋转件等多种方式已应用于工业生产或中间试验。目前,国外还在继续开发研究更多的新型动态过滤机种及其理论,国内天津大学等单位也正在进行这项技术的研究。本文就动态过滤特性、流体力学和过滤介质问题综述如下。     

基于CAXA实体设计的厢式压滤机结构设计

通过对陶瓷行业用厢式压滤机的结构进行分析,对其主要组成部分及各零部件的造型特点,进行模块化分类;应用CAXA实体设计软件,设计出压滤机的各零部件模块的自定义零件库,通过拖放式操作,完成压滤机的结构设计,并进行装配分析。     

结构参数和操作参数对压滤机过滤效果的影响

压滤机作为固液相分离的关键核心设备，其结构参数和操作工艺参数对最终的过滤效果有着直接的影响。为提升压滤机过滤效果，在对压滤机基本结构研究的基础上，建立其数值模拟仿真模型并完成网格划分、边界条件设置等；重点对孔隙率、进料压力和浓度对过滤效果的影响展开研究，为后续优化压滤机的应用奠定基础。     

压滤机液压控制系统改造与仿真分析

根据腈纶的工艺要求，在分析原压滤机控制系统故障及缺陷的基础上，研制了新型压滤机液压控制系统。利用功率键合图方法建立了压滤机液压系统数学模型，运用MATLAB语言进行动态特性仿真。实际运用表明该系统性能达到了预期目标，为压滤机液压系统优化设计提供了依据。     

利用PLC技术实现压滤机的自动控制

利用ＰＬＣ技术实现压滤机的自动控制杭州通普智能系统集成有限公司徐冰杭州兴源过滤机有限公司钟新钢，黄东焕一、概述压滤机是一种用于固、液分离的设备，广泛应用于食油、化工、治金、煤炭、电力及污水处理等行业。为了提高压滤机的工作效率，实现自动控制，我们研制了...     

化工治理车间压滤机PLC控制系统

介绍一种压滤机的PLC控制系统，实现对压滤机工作的自动控制，解决了原系统线路复杂、故障率高等问题，运行效果良好。     

板框式机架定位孔深度的控制

准确地配装板框式机架框板间的定位垫、控制框板间隙可避免热模锻油压机承载时框板间的开缝现象。介绍了在板框式机架定位垫配装过程中,利用工艺手段保证装配质量,制造出用户满意的设备。     

压滤机传动系统动态特性分析及结构参数优化

为解决压滤机在实际生产过程中由于其传动系统结构参数不合理导致设备出现抖振和噪声的问题，在基于Simulink软件对压滤机传动系统动态特性仿真分析的基础上，通过正交试验设计的方式对压滤机传动系统中压榨辊的相对位置及直径等结构参数进行优化，并对优化前后压滤机传动系统的张力波动幅值进行对比，对优化效果进行评估。     

解读JB/T 4333.2-2005《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》

《厢式压滤机和板框压滤机》系列标准均为机械行业推荐性标准,它包括四部分:JB/T 4333.1-2005《厢式压滤机和板框压滤机第一部分型式与基本参数》、JB/T 4333.2-2005《厢式压滤机和板框压滤机第二部分技术条件》,JB/T 4333.3-2005《厢式压滤机和板框压滤机第三部分滤板》、JB/T 4333.4-2005《厢式压滤机和板框压滤机第四部分隔膜滤板》.     

无极板式质子交换膜燃料电池结构设计与制造工艺研究

正质子交换膜燃料电池(PEMFC)不经过燃烧而直接将氢气中的化学能转变为电能,具有清洁、高效和能源可再生性等优点,是理想的能源转换装置,在交通工具、电子产品和国防产品等方面具有广泛的应用前景,已经成为国内外学术界和工业界的研究热点。目前的研究主要集中在传统的板框式电池结构上,在各关键组件开发、电堆装配、系统控制等方面取得了长足的发展。然而,板框式结构的石墨极板制造成本较高,同时膜电极组件(MEA)的利用率较低、极板厚度较大,导致电池的功率