Web Service技术及其在虚拟企业管理信息系统中的应用

介绍了Web Service的定义、基本原理及功能,针对目前虚拟企业管理信息系统难以解决的可重构与集成问题,提出了一种基于Web Service的虚拟企业管理信息系统,有效地解决了跨部门、跨企业、跨平台的业务流程的集成.探讨了Web Service技术在虚拟企业管理信息系统中的具体应用.阐述了.Net Framework架构下基于Web Service的虚拟企业信息系统的三层分布式体系结构及其功能模块.最后重点介绍了Web Service技术的实现机制.     

微型啤酒的酿造与酵母扩培技术

在微型啤酒设备中,一般不设计酵母扩培罐,所用酵母以外购为主,接种酵母的优劣就成了啤酒质量的关键。介绍了一种简捷方便、自主进行酵母逐级扩大培养的实用技术,争取做到酵母自备自用。同时,选用优质原料,采用科学合理的糖化、发酵工艺,确保酿制出优质的鲜啤酒,以满足广大消费者的需要。     

低合金钢奥氏体连续冷却过程中组织演变的预测

以热力学理论和形核生长理论为基础,对低合金钢奥氏体在连续冷却过程中的组织演变进行了数值分析.热力学计算使用软件Thermo-Calc来完成;根据"形核长大"和"位置饱和"机制,采用Cahn的相变动力学理论和Scheil叠加原理建立了铁素体相变动力学模型:以"位置饱和"机制建立了珠光体和贝氏体的相变动力学模型.模型的预测结果与实验数据基本相符.     

基于LabWindows／CVI测控系统报表的模板化生成

数据报表生成是测控系统一个重要组成部分。针对LabWindows/CVI平台下的测控系统传统的报表生成方法存在生成不规范、难排版等缺点,提出了模板化生成报表的两种方法。综合分析LabWindows/CVI与Word、Excel通信方法及此方法对测控系统的影响。该法具有易于模板制作、调用和更换的特点,且可实现测控报表模板化的生成及预览、保存和打印功能。     

啤酒的感官品评

对啤酒品评员的选择、环境要求、常用方法和啤酒厂怎样建立啤酒品评系统进行了较为全面的论述,同时对啤酒中常见的缺陷风味进行了剖析,强调了啤酒质量控制体系中品评工作的重要性.     

双摆线钢球减速装置在EPS上应用

电动助力转向系统简称EPS,具有安全性高,节能环保的特点,减速装置是EPS关键零部件之一,决定着转向系统能否正常工作。研究并设计了一种以双摆线钢球为减速装置的新型电动助力转向系统,克服了以传统蜗轮蜗杆和行星齿轮为减速器的转向系统存在的缺点,能够很好的适应EPS。结合汽车转向轻便性需要,给出了具体的设计和实现方案,并具体对其设计计算。利用Matlab/simulink仿真软件,通过各部分数学模型方程式建立了EPS仿真模型,通过模型验证了设计的正确性与实用性。     

小麦啤酒的生产与研究

小麦芽蛋白质溶解较好，但与大麦芽相比，高分子氮含量明显提高，α-氨基氮含量又显著偏低，必须添加大麦芽来提高α-氨基氮的含量和改善麦醪的过滤性能，同时也可添加大米做辅料，添加比例不宜超过50％。最佳工艺参数为发酵液接种温度16℃，上面酵母泥接种量0．5％，最高发酵温度20～22℃，24h后背压至0．18MPa。使用硅藻土过滤机进行粗滤时，可添加200mg／L的硅胶。(孙悟)     

羰基镍粉在烧结金刚石圆锯片中的应用

试验了Inco公司123型、255型羰基Ni粉应用在压制烧结型金刚石圆锯片胎体中的性能,替代现用配方产品中的电解Ni粉,对比二者对金属粉末胎体的性能影响、对金刚石的把持情况,并进行对比切割试验.通过试验情况看,Inco羰基Ni粉生产的产品性能稳定,可以部分替代电解Ni粉或根据情况单独选择使用,加入量控制在4％～8％时,可以获得较好的使用与经济性能.     

采用经济煮沸技术降低啤酒TBA值

麦汁在煮沸过程中过度受热会产生啤酒焦糊味，采用经济煮沸技术，充分脱除DMS，调整蒸发量，降低麦汁局部过热程度，降低啤酒TBA值，不仅可以改善啤酒质量，而且可以节约大量的能源。实验表明，传统煮沸与经济煮沸的TBA差值为4．2，TBA值显著降低；可凝固性氮差值为0．9mg，也明显得到降低，改善了啤酒的口味和风味稳定性；同时节约蒸汽20％左右。     

基于改进自适应高阶滑模的液压缸位移跟踪控制

电液伺服系统具有高度非线性、模型参数不确定等特点，给液压缸位移跟踪控制造成了困难。高阶滑模是一种变结构非线性控制方法，它可以实现系统的鲁棒控制，同时抑制系统的抖动，非常适用于电液伺服系统的控制。但高阶滑模也存在控制器的参数难以设置、系统响应速度慢的问题。对此，提出在自适应高阶滑模的基础上加入比例反馈的复合控制策略。针对高阶滑模的控制参数难以设置的问题，提出基于时滞控制理论的参数自适应调整算法，既保证了系统稳定又降低了控制信号的抖动幅值。在自适高阶滑模的基础上加入比例控制以提高系统的响应速度。建立了电液伺服系统的仿真模型，仿真结果表明：自适应高阶滑模使控制信号的振幅进一步减小，有效抑制了液压缸的抖动；加入比例控制之后，系统的响应速度大幅提升，位移跟踪误差也显著减小。