龙滩水电站3号机水、发轴联接螺栓孔不同心处理

龙滩水电站3号水轮发电机组水、发联轴螺栓孔偏差导致两轴不能联接,通过现场测量、调整,现场镗孔的办法解决了螺栓孔偏差问题。     

基于粒子群算法的神经网络优化及其在镗孔加工中的应用

采用粒子群算法对镗孔加工尺寸误差人工神经网络预测模型进行优化。实验表明，与误差反传算法(BP)相比较，粒子群算法优化神经网络收敛速度更快，预测精度更高。     

专用镗孔机的设计

在生产中经常遇到一些长径比非常大的内孔需要加工.如:坝陵河大桥索夹内孔为786 mm,长度为3 712 mm,且为两半分瓣结构,材质为45号铸钢,孔特长,又是间断切削,在立车、镗床上都无法加工.     

装载机铲斗焊后免镗孔工艺浅述

通过改进铲斗零部件生产工艺,以及改进和标准化铲斗总成的焊接工艺,并辅以规范化的铲斗焊后变形矫正的工艺,实现了铲斗总成焊后免镗孔的生产方式,在保证产品质量要求的前提下,提高了产品生产效率,降低了产品成本。     

衬套夹具的设计与加工

数控夹具设计及加工的基本原则是要保证产品质量、工作效率、人身及设备的安全,以及整个生产的经济效果。为了保证上述四个方面,通常要考虑下面一些要求：夹具的专用性和复杂程度要与工件生产批量相适应。在小批生产中,则应考虑尽量采用较简单的夹具机构。夹具应满足零件设计图纸及加工工序对加工精度的要求。在满足加工精度、效率等要求前提下,应力求夹具结构简单,以提高夹具制造工艺性。夹具结构应注意防尘防屑,要有必要的润滑系统,以保证机构的使用寿命。应尽量降低夹具的制造成本,在不降低性能的前提下可采用廉价的代用材料。尽量采用标准元件,使夹具元件规格化、典型化,并使整个夹具组合化,以缩短夹具制造周期,降低成本。夹具的操作要方便,安全。以上要求有时相互矛盾,在设计夹具过程中要全面考虑,使之达到最佳综合效果。     

大尺寸工件孔系调头镗孔的检测与校正

当大型机械工件两端有同轴度要求较高的孔系需镗孔加工时,往往受机床规格或工件形状的限制而难以加工,本文提出了＂调头镗孔＂新方法。     

铸造阀阀座孔镗车专机设计实例分析

传统的加工工艺中,阀体阀座孔使用车床CA6140等通用设备单机人工镗孔,操作人员劳动量大、工序品质不稳定、生产效率低.通过对铸造阀门阀座孔专机设计的分析,介绍了铸造阀门座孔镗车专机的设计及应用,保证了工序品质,降低了劳动强度,提高了生产效率,以很小的投入取得了很好的效果.     

反铲铲斗销耳变形校正焊接改造工艺

反铲销耳变形严重并有裂纹,该车间也是首次维修此设备。为了确保反铲的维修工作,维修部机修车间铆焊班制定了一套维修工艺,圆满的完成了维修任务。文中阐述了销耳变形校正焊接工艺,及销孔补焊和镗孔工艺等内容,为以后反铲的维修提供可以借鉴的经验。     

深孔镗削振动分析及解决方法

针对数控车床镗削深内孔的车削现状,分析了镗孔产生振动颤纹的原因,提出了相应减少镗孔产生振动的措施,解决了镗孔振动颤纹问题。     

镗孔与铣削内螺纹移动式加工机

德阳市是四川省重大装备制造基地,我厂是大型设备制造厂的协作厂,在大型机械零件的制造中,经常遇到孔与大直径螺纹孔的加工,以往我们采用钻孔、扩孔、攻螺纹的传统工艺方法,加工效率低、精度差、刀具费用高。后改用大型数控机床加工,虽然提高了加工的精度与效率,但加工费用仍然很高。有时零件的加工还受机床加工参数的限制。