排序方式: 共有38条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
采用27t钢锭试制的3Cr16NiMoS钢厚度280~370mm×宽度1,200~1,400mm锻制模块预硬化硬度带宽满足不了5HRC要求.通过酸蚀试验、硬度检验、碳含量分析、热处理试验,结果表明:由于钢锭大导致碳偏析严重而影响预硬化硬度不均匀,碳正负偏析差值为0.163%,预硬化硬度带宽为7.5HRC.采用15t钢锭... 相似文献
2.
研究了热处理工艺对高碳、高铬冷作模具钢Cr8Mo2VSi和D2钢的组织和性能的影响,结果表明:Cr8Mo2VSi比D2钢的碳化物更细小、均匀;1020~1040 ℃淬火,Cr8Mo2VSi的硬度略低于D2,经高温回火后,Cr8Mo2VSi钢表现出更好的二次硬化效应,其硬度高于D2钢1~2(HRC),并且比D2钢具有更好的强、韧性配合。 相似文献
3.
研究了抚钢生产的新型压铸模具钢FS438的高温拉伸性能。结果表明FS438钢在室温下抗拉强度达到1,629MPa,随环境温度的升高,抗拉强度随之降低,在650℃时,抗拉强度为815MPa,此温度下高温拉伸性能明显优于H13钢,约高于H13钢300MPa,说明FS438在600℃~650℃范围内仍然具有良好的高温拉伸性能,能够适应该温度下恶劣的工作环境。 相似文献
4.
在本文中,研究了1.2311钢成品规格尺寸、终轧温度、回火温度等主要工艺参数对轧后硬度、回火硬度及组织均匀性的影响。通过试验证明,控制终轧温度在850~950℃范围内,经风冷后,在同一回火温度下,回火硬度值比较均匀,能满足1.2311钢预硬化工艺要求。 相似文献
8.
对失效后的H13芯棒进行SEM、金相及力学性能分析,并与未经使用的相同热处理工艺的H13芯棒进行对比。结果表明:主要有2种裂纹(热疲劳裂纹及机械磨损裂纹)导致芯棒失效,并且有基体氧化伴随着裂纹的产生;失效芯棒边部碳化物粗化,马氏体回复,硬度降低,且越靠近表面,硬度降低越明显;强度降低是芯棒1表面过早出现热裂纹的主要原因,而韧性不足是机械磨损裂纹深度较大的重要原因。 相似文献
9.
采用金相、硬度测试和冲击韧度测试等手段,对同内外DC53冷作模具扁钢进行对比研究.结果表明,我国高品质DC53钢在洁净度、碳化物尺寸控制和力学性能等方面均和国外先进水平相当,某些方面甚至好于国外DC53钢. 相似文献
|