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攀钢含钒钛铁水预处理工艺实践 总被引:4,自引:0,他引:4
就含钒钛铁水预处理工艺在攀钢投入使用的情况作了介绍。这种预处理工艺分两步,第一步是铁水脱硫,第二步为脱硫铁水提钒。三年的试验研究和生产实践表明,采用这种工艺可以把铁水[S]由脱硫前的0.04%-0.08%降低到0.02%以睛,甚至可以降低到0.01%以下。脱硫铁水经撤渣后,进行一次预处理,即转炉提钒。通过提钒。将铁水中的V提取进入钒渣,从而使铁水中[V]由原来的0.32%-0.34%降低到0.028%以下,而钒渣中(V2O5)达到19%左右。 相似文献
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采用萃取复型技术,对经受焊接热循环不同阶段的试样进行研究,分析TiN粒子在焊接热循环不同阶段的溶解、粗化及再析出行为。结果表明,在焊接热循环加热过程的低温阶段(1200℃以下),粒子的溶解以粒子的尺寸减小为主要特征,粒子数量变化不大。在焊接热循环加热过程的高温阶段(1200-1350℃),大量小尺寸粒子消失,粒子平均尺寸显著增大。研究发现,TiN粒子的溶解存在很大的滞后效应,在冷却过程的高温阶段(1350-1300℃),粒子仍继续溶解,在冷却过程的低温阶段(1300℃以下),固溶状态的Ti与N结合并沉淀到残留的TiN粒子上,使粒子粗化。在焊接热循环过程中,Ti微合金钢原始奥氏体晶粒长大主要发生在冷却阶段。 相似文献
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