热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备及性能

本文以两种含不同氨酯键结构的双马来酰亚胺ＢＭＵ－Ｈ和ＢＭＵ－Ｔ作为基体树脂。考察了这种新型双马来酰亚胺树脂的固化行为和固化物的耐热性，对热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备与性能进行了研究，实验结构表明：合氨酯键双马来酰亚胺树脂固化温区较低，而固化物的耐热温度指数分别为２１３℃（ＢＭＵ－Ｈ）和２１０℃（ＢＭＵ－Ｔ），表现出良好的耐热性。制备的树脂溶液和玻璃布预浸料具有很好的贮存稳定性和成型加工性能，压制得的玻璃布层压板具有良好的综合性能。     

扩链双马来酰亚胺的合成与表征

分别合成了一系列酰胺键扩链的双马来酰亚胺和酰亚胺键扩链的双马来酰亚胺，通过ＩＲ，ＨＮＭＲ对其结构进行了表征，并通过ＴＧ－ＤＴＡ对其热性能进行了研究。结果发现它们具有良好的耐热性。     

新型耐热胶粘剂苯胺二苯醚与双马来酰亚胺亚胺共聚物的研究

介绍了苯胺二苯醚与双马来酰亚胺共聚的合成,采用ＴＧＡ、ＤＳＣ研究其耐热性,讨论了固化条件,不同配比,储存时间对剪切强度的影响。实验结果表明：ＡＮＤＰＯＢＢＩＭ树脂玻璃化温度在２７０℃左右,温度指数大于２２０℃,而且粘接性能良好,可用作新型耐热胶粘剂。     

树脂传递模塑成型用高性能双马来酰亚胺改性树脂基体的研究

本文以烯丙基对甲酚醚（ＡＭＰＥ），作为双马来酰亚胺（ＢＭＩ）／二烯丙基双酚Ａ（ＤＡＢＰＡ）树脂体系的活性稀释剂，获得了适合树脂树脂传递成型（ＲＴＭ）工艺的三元共聚树脂体系。通过对该树脂体系及其固化物的粘度－温度－时间曲线，凝胶化特性、ＤＳＣ（微分扫描式量热）ＩＲ（红外光谱）、ＳＥＭ（电子显微镜扫描）和力学性能测试，表明该体系在ＲＴＭ成型 中，注射温度可取７０℃，该温度下，粘度仅０．３Ｐａ．ｓ，贮存     

马来酰亚胺改性甲基丙烯酸酯聚合物耐热性及其动力学研究

本文研究了Ｎ，Ｎ＇，４，４＇－二苯基甲烷双马来酰亚胺改性的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯共聚物的耐热性．结果表明Ｎ，Ｎ＇，４，４＇－二苯基甲烷双马来酰亚胺对三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯聚合物的耐热性能有明显的改善，当亚胺的用量为０．０９（质量分数）时，共聚物在Ｎ２中失重１０％及２０％时，温度分别可达到４０４℃和４２４℃．根据共聚物的ＤＴＡ－ＴＧ的结果计算了聚合物热分解动力学参数．从共聚物固化反应的ＤＳＣ分析结果计算出了三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯－Ｎ，Ｎ＇，４，４＇－二苯基甲烷双马来酰亚胺体系固化反应动力学参数．     

含硼烯丙基树脂改性BMI树脂

采用 同主链结构的含硼烯丙基树脂改性双马来酰亚胺（ＢＭＩ）树脂，并对其预聚工艺、反应性、固化树脂力学性能、耐烧蚀性能及玻璃布层压性能进行了研究。     

四烯丙基二苯甲烷二胺／双马来酰亚胺共聚树脂玻璃布层压板的研制

本文以Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－四烯丙基二苯甲烷二胺和二苯甲烷双与来酰亚胺为主要原料合成了一类新型的耐高温双马来酰亚胺共聚树脂，并以此树脂为基体制得了玻璃布预浸料及层压板，考察了共聚树脂及玻璃布预浸料的贮存稳定性和层压板的性能，实验结果表明，共聚树脂及预浸料贮存期长，工艺性良好，层压板制备工艺幅度宽，电性能和高温力学性能优异，可作为耐高温绝缘材料和结构材料使用。     

双马来酰亚胺／二烯丙基双酚A共聚树脂及其玻璃布层压板的制备…

用溶液法合成了双马来酰亚胺二烯丙基双酚共聚树脂，用ＦＴＩＲ、＾１Ｈ－ＮＭＲ等方法表征了树脂的结构。ＤＳＣ曲线显示该树脂的固化性能与熔融法得到的基体树脂有所不同。     

耐高温涂料用新型双马来酰亚胺树脂的合成及性能研究

用烯丙烯酚二苯醚树脂与双马来酰亚胺按不同配比进行预聚合，制得系列韧性双马来酰亚胺预聚树脂，其特点是：预聚树脂稳定，溶解性好，成型加工性优良，熔体粘度小和流动性好，固化物具有聚酰亚胺的耐热性，耐潮湿，耐腐蚀和耐辐射等性能，同时具有优良的电绝缘和机械性能，适宜作耐高温粉末涂料或高固体分涂料。     

松香马来酰亚胺聚酯合成

松香与马来酐反应加合物的产率为７９％。在ＤＭＦ中加合物与氨基苯甲酸反应的产物，Ｎ－羧苯基松香马来酰亚胺的产率大于９０．４％。在Ｈ＿３ＢＯ＿３－ＺｎＯ催化下３种松香马来酰亚胺聚酯的产率为８０％，８０％，７２％。ＴＧＡ测定表明，它们的ＯＮＳＥＴ温度超过４９０℃。应用试验表明，添加１５％松香马来酰亚胺聚酯，不但提高不饱和聚酯固化膜的热稳定性能．而且保持不饱和聚酯膜的气干性能。     

改性双马来酰亚胺基体树脂及其复合材料的研究

以二苯甲烷双马来酰亚胺与二烯丙基双酚Ａ为共聚单体，在适当的催化剂等作用下，制备了一种改性双马来酰亚胺树脂。本文对这种改性的双马来酰亚胺树脂体系的溶解性能、固化反应动力学和固化反应机理进行了研究。对这种基体树脂及其玻璃纤维复合材料的力学、电学和耐热性能也进行了考察。     

烯丙基线性酚醛树脂改性BMI的研究

文中介绍了烯丙基线性酚醛树脂（ＡＦ）和用ＡＦ改性的双马来酰亚胺（ＢＭＩ）的性能，结果表明ＢＭＩ／ＡＦ树脂具有良好的工艺性，固化树脂有较佳的综合性能。     

开环聚合酚醛树脂基复合材料的研究：MDAPF1—EGF玻璃布层压板的研制

采用含环状结构苯并恶嗪的中间体与环氧树脂共混，加入适量催化剂，通过开环聚合，制得一种新型酚醛树脂基玻璃布层压板（ＭＤＡＰＦ１－ＥＧＦ），并用凝胶化时间、ＤＴＡ、ＴＢＡ等方法研究了树脂的固化行为，讨论了催化剂用量的影响，确定了较为合理的工艺条件。性能测试表明，由ＴＧＡ求得的固化树脂的耐热温度为２１０℃；玻璃布层压板在１８０℃的弯曲强度为２７０ＭＰａ，适用于耐高温结构材料。     

烯基化合物改性BMI树脂性能研究

采用丙烯基苯和烯丙基酚两种化合物的改性双马来酰亚胺（ＢＭＩ）树脂，所得的改性ＢＭＩ树脂都具有良好的溶解性和耐高温性能，两者相比，烯丙基酚改性的ＢＭＩ树脂力学性能优良，弯曲强度达１２８．０ＭＰａ，丙烯基苯化合物改性的ＢＭＩ树脂的耐高温性更好，热分解温度达４３０℃，在２３０℃时弯曲强度保留率达８２．４％。     

低温固化双马来酰亚胺树脂基体研究—引发剂的作用

本文以典型的ＸＵ２９２双马体系为研究对象，选用引发剂加速树脂的固化反应，以期得到低温化耐热的双马树脂体，研究结果表明，引发剂能很有效地降低马树脂的固化温度，低温固化阶段比高温固化阶段对树脂耐热性的影响更大，经１２０℃／８ｈ＋１４０℃／２ｈ＋１６０℃／２ｈ固化树脂的热变形温度为２６６℃再经１８０℃／８ｈ的后处理，热变形温度达到３００℃     

PEK—C增韧BMI／DP树脂的研究

本文以韧性较高的４，４‘－氨基二苯甲烷双马来酰亚胺．３，３’－烯丙基双酚Ａ共聚双马树脂（ＢＭＩ／ＤＰ）作为研究对象，探讨用刚性热塑性树脂ＰＥＫ－Ｃ共混的方法以进一步提高树脂韧性。结果表明，少量的ＰＥＫ－Ｃ能提高ＢＭＩ／ＤＰ树脂韧性，７．９％的ＰＥＫ－Ｃ使树有ＧＩＣ的由２１４Ｊ／ｍ＾２提高到４０４Ｊ／ｍ＾２。含活性端基ＰＥＫ－Ｃ和不同分子量的ＰＥＫ－Ｃ对树脂性能产生一定的影响。随ＰＥＫ－Ｃ用量的增加     

改性氰酸酯树脂基复合材料的研究

本文研究了双酚Ａ型氰酸酯树脂,４,４‘－双马来酰亚胺基二苯甲烷和Ｅ－５１环氧 脂三元共聚体系的物理性能,反应性以及玻璃布增强复合材料的力学性能和介电性能。     

改性BMI微孔轴承保持器材料研究

采用改性双马来酰亚胺树脂制备微孔轴承保持器材料，探讨了制备工艺和最佳工艺参数，得到性能优良的改性双马来酰亚胺微孔轴在保持器材料。     

新的反应型阻燃剂N—（2,4,6—三溴苯基）马来酰亚胺

反应型溴系阻燃剂Ｎ－（２,４,６－三溴苯基）马来酰基胺（ＴＢＰＭＩ）使材料获得阻燃性能的同时提高材料的耐热性能,适用面广,综合性能优异。介绍了ＴＢＰＭＩ的制备,性能和应用研究。     

韧性马来酰亚胺树脂的合成

文中介绍了三类新型的马来酰亚胶树脂——甲基取代双马来酰亚胺、环氧型双马来酰亚胺树脂及本征增韧型马来酰亚胶树脂。对其树脂、固化树脂及其复合材料的性能进行了详细的研究，得到了性能较佳的树脂体系。