改性淀粉复合EVA弹性体鞋用材料的物理性能研究

通过研究改性淀粉在乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)弹性体中的不同用量制备得到的复合材料的物理性能,分析复合材料不同物理性能所受改性淀粉用量的影响程度,并对测试结果进行理论解释和原理分析。测试结果显示:该改性淀粉复合EVA弹性体材料具有相对较好的回弹性和尺寸稳定性,其拉伸强度和撕裂强度受淀粉用量影响较大;其吸水性是普通EVA材料的4倍以上,其吸湿性是普通EVA材料的200倍以上。     

软木基复合EVA发泡材料的制备及特性研究

采用共混法制备了改性软木粉/EVA复合发泡材料,探究了改性软木粉填充量对复合发泡材料各项性能的影响.结果 表明:改性软木粉的加入能够提高复合材料的表观密度、断裂伸长率及耐磨性能,但硬度、回弹性、压缩变形及拉伸强度却有下降,收缩率和撕裂强度变化较小;研究发现改性软木粉的最佳用量介于9％～17％之间,可以作为新型的鞋内底、...     

乙酰化羟丙基淀粉改性次序及程度研究

为确定复合改性对淀粉性质的影响,从而为复合改性淀粉在食品中的应用提供参考。以玉米淀粉为原料,在羟丙基淀粉及乙酰化淀粉2种单一改性淀粉研究的基础上,采用分光光度法确定单一改性淀粉取代度,并以复合取代度为指标,探讨乙酰化羟丙基复合改性淀粉的改性次序及改性程度对复合改性淀粉制备的影响。结果表明:水解作用与空间位阻是影响复合改性效果的重要因素;乙酰化羟丙基复合改性淀粉合理的改性次序应为先羟丙基化后乙酰化,且在一定范围内,乙酰化反应不受羟丙基化程度的影响。     

增塑体系对蔗渣基可生物降解复合材料性能的影响

利用甘油、甲酰胺和乙二醇对淀粉/蔗渣进行增塑改性,通过挤出注塑制备出了聚乳酸(PLA)/淀粉/蔗渣可生物降解复合材料。研究了增塑改性剂种类和含量对复合材料加工性能、流变性能、力学性能以及吸水性的影响。结果表明:选用的3种增塑剂对淀粉/蔗渣均有明显的增塑作用,且甲酰胺的增塑效果最好;当PLA、淀粉和蔗渣质量比为6:2:2时,增塑制得的复合材料的拉伸强度均在35 MPa以上;复合材料在4天后的吸水率均大于10%,其中由甲酰胺增塑复合材料的吸水率高达25%;增大增塑剂含量,有助于改善复合材料加工性能,但会增大复合材料的吸水率和降低复合材料的拉伸强度。     

两种复合改性淀粉特性及其在面条中的应用

分别以木薯淀粉和玉米淀粉为原料,对其进行交联和羟丙基醚化复合改性,制备了复合改性淀粉,并对复合改性淀粉的流变学特性、扫描电镜分析(SEM)及红外光谱分析(IR)进行了分析比较。流变学特性分析显示,经过复合改性后的木薯淀粉抗老化性能比玉米淀粉抗老化性能强。SEM分析显示淀粉经过复合改性后,淀粉表面棱角模糊,颗粒整体有小范围扭曲,并可明显观察到表面粗糙,毛刺感较强。IR分析显示复合改性淀粉与原淀粉的红外吸收图谱相比,在2 250～2 500 cm-1处有强的吸收峰,复合改性木薯淀粉尤为明显。添加复合改性淀粉的面条与空白相比,最佳烹煮时间缩短、烹煮损失明显降低。     

掺入EVA回收粉的EVA复合发泡材料的制备与性能研究

采用传统模压法制备EVA回收粉/EVA/SEBS复合发泡材料,系统研究了不同EVA回收粉含量对复合发泡材料硫化发泡性能和力学性能的影响。结果表明,随着EVA回收粉含量增加,发泡倍率和硬度变化不明显,但复合材料正硫化时间缩小,力学性能降低。     

纤维改性方法对植物纤维发泡缓冲材料性能影响的研究进展

本文综述了纤维改性方法对植物纤维发泡缓冲材料性能的影响,重点介绍了物理法、化学法、生物法以及复合改性法,并通过对比、分析和总结已有的研究成果,提出了绿色、可持续的改性发泡缓冲材料性能的思路,展望了植物纤维高值化、绿色发展的方向,以期为纤维原料或纤维复合材料的改性与制备提供依据。     

复合改性淀粉膜材料工艺优化与性能分析

本文研究了酶解脱支和醚化复合改性淀粉为基材制备了淀粉膜,在此基础上添加其他助剂逐渐提升淀粉膜材料的性能,利用现代分析仪器解析其结构特征并初步探讨相关机理。通过优化实验确定了淀粉膜材料工艺参数：复合改性淀粉材料浓度为3%,甘油含量为30%,料液温度为95 ℃,柠檬酸含量为10%时,制备的复合改性淀粉膜材料性能较好,此时淀粉膜的抗拉强度为4.11 MPa,断裂伸长率为38%,提高了45%,水蒸气透过系数为0.51 g?mm/(m2?h?kPa),降低了39%。结构分析结果表明淀粉膜体系具有较为开放的交联网络结构,淀粉链优先与柠檬酸与甘油形成的酯结合,此外柠檬酸的水解作用会导致体系网络结构减弱。因此,添加柠檬酸可有效改善复合改性淀粉膜材料的机械性能和阻隔性能,制备出综合性能优良的复合膜,为淀粉基食品包装应用研究提供了理论依据。     

机械活化-交联复合改性淀粉的流变特性研究

试验研究机械活化-交联复合改性淀粉的流变特性,为复合改性提供及应用提供参考。采用行星式球磨机对天然淀粉进行的机械活化,以玉米淀粉、马铃薯淀粉和红薯淀粉及其机械活化10 h淀粉为原料,氢氧化钠作为催化剂、环氧氯丙烷作为交联剂制备交联淀粉;研究机械活化和交联复合改性对淀粉的流变特性和抗老化特性的影响。结果表明,3种天然淀粉交联改性后的表观黏度减小,而机械活化10 h淀粉经过交联改性后淀粉糊的表观黏度增大;通过对比75℃和25℃下淀粉糊表观黏度的差异(表观黏度差或表观黏度比)发现,单独的机械活化和交联改性均使淀粉的抗老化特性增强,而机械活化10 h的玉米淀粉和马铃薯淀粉经交联改性后,在两温度下的表观黏度差增大,与机械活化后交联黏度增加太大有关。     

滑石粉在高性能EVA复合发泡材料中的应用研究

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为基体，滑石粉(TALC)为填料，采用模压法制备了高性能EVA复合发泡材料。研究了不同填料含量对复合发泡材料交联特性、形貌结构和元素分布、密度、发泡倍率、硬度、回弹性、压缩永久变形的影响。结果表明，在一定范围内随着TALC用量的增加，复合发泡材料的最佳交联时间先缩短后不再明显变化，黏滞性增加，密度不变，发泡倍率增大，硬度降低，回弹性和压缩永久变形降低；复合发泡材料的微观形貌特征为闭孔结构，填料为片层状结构且较均匀分散在复合发泡材料表面，泡孔直径远大于填料尺寸。     

乙酰化柠檬酸酯化交联机械活化淀粉的制备及性质分析

以机械活化木薯淀粉为原料,醋酸酐为酯化剂,柠檬酸为交联剂,采用溶剂法制备乙酰化柠檬酸酯化交联淀粉,考察了机械活化时间、混合酸添加量、反应温度、反应时间、柠檬酸与乙酸酐质量比等因素对乙酰化柠檬酸酯化交联淀粉沉降积的影响,并对制备得到的酯化交联淀粉进行结构表征及性质测定。结果表明,制备最佳工艺条件为:机械活化时间40min、混合酸添加量(占淀粉干重)10%、反应温度45℃、反应时间1 h、柠檬酸与乙酸酐质量比1:35,所得产品沉降积为1.52 m L。FT-IR表明淀粉被成功酯化交联,XRD表明酯化交联主要发生在淀粉的非结晶区。性质测定表明,析水率、糊透明度均为:机械活化淀粉>原淀粉>酯化交联机械活化淀粉>酯化交联淀粉,说明酯化交联淀粉冻融稳定性较好,糊透明度较低;抗酸性:酯化交联机械活化淀粉>机械活化淀粉>酯化交联淀粉>原淀粉,表明机械活化处理能提高淀粉的抗酸性;酯化交联淀粉的黏度热稳定性优于淀粉。综合比较,机械活化酯化交联淀粉具有更好的冻融稳定性、抗酸性和黏度热稳定性。     

乙酰化木薯淀粉/大豆蛋白塑料性能和结构

将乙酰化木薯淀粉与大豆蛋白共混,经模压成型制成乙酰化木薯淀粉/大豆蛋白塑料,并研究了塑料的力学性能、吸水性能、耐水性、热稳定性、转矩流变性能、动态力学性能、结构和形态。结果表明:添加乙酰化木薯淀粉后,共混塑料的力学性能提高,且当乙酰化木薯与大豆蛋白质量比为10∶90时,该材料的拉伸强度、断裂伸长率和断裂能最大;共混塑料的吸水性能下降、R值增大;采用乙酰化改性,塑料的热稳定性提高,最大扭矩和平衡扭矩下降、玻璃化转变温度之差减小,表明其加工性得到改善。乙酰化木薯淀粉/大豆蛋白塑料中大豆蛋白的酰胺I峰未发生改变,其断面中有少量乙酰化木薯淀粉颗粒存在,表明该材料中乙酰化木薯淀粉和大豆蛋白存在相分离。     

轻质高弹EVA复合发泡材料的制备及其性能研究

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为主基体，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)和三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)为交联体系，三元乙丙橡胶(EPDM)和苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为弹性体改性剂，采用一次模压法制备了发泡EVA复合材料。研究了不同BIPB含量和弹性体改性剂种类对复合发泡材料交联行为、形貌结构、硬度、密度、回弹性、压缩永久变形的影响。结果表明，在一定范围内随着交联剂用量的增加，复合发泡材料最佳交联时间缩短，硬度和密度增大，回弹性先增大后降低，压缩永久变形变小；其中较优复合材料的密度为0.14 g/cm³,C型硬度为42,回弹性为62.5%,微观泡孔形貌特征为闭孔结构，平均孔径大小约130μm; EPDM和SEBS对回弹性的改善程度相近。     

EVA/EVM发泡材料的制备和性能研究

以具有不同乙酸乙烯酯(VA)含量的乙烯-乙酸乙烯酯树脂(EVA)和橡胶(EVM)为主基体、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)为交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,通过模压法制备了EVA/EVM复合发泡材料,系统研究了EVM含量对EVA复合发泡材料硫化发泡性能、力学和减震性能的影响。结果表明,随着EVM含量的增加,复合材料发泡倍率增加,发泡材料密度和泡孔密度以及冲击回弹率和压缩永久变形率降低,材料的减震和压缩性能得到了较大的改善,但是复合材料的力学性能降低,正硫化时间延长。     

羟丙基乙酰化木薯淀粉/大豆蛋白塑料性能和结构

以羟丙基乙酰化木薯淀粉和大豆蛋白为原料,经模压成型制成羟丙基乙酰化木薯淀粉/大豆蛋白塑料,并研究了该材料的力学性能、抗水性、热稳定性、加工性、结构和形貌。结果表明:添加羟丙基乙酰化木薯淀粉,塑料的力学性能、R值提高,而2 h和24 h吸水率下降,表明该材料的强度、柔顺性、韧性和抗水性得到改善;当羟丙基乙酰化木薯淀粉与大豆蛋白质量比为10∶90时,塑料的热稳定性提高、加工性得到改善;羟丙基乙酰化木薯淀粉/大豆蛋白塑料中仅存在一个损耗峰,大豆蛋白的酰胺I峰偏移至低波数,且塑料断面平整,未出现颗粒和裂纹,表明羟丙基乙酰化淀粉与大豆蛋白之间相容性良好。     

高性能交联羧甲基淀粉的研究

选用环氧氯丙烷作为交联剂制备了交联羧甲基复合变性淀粉.研究表明, 交联剂用量在0.12%,物料比为淀粉∶氯乙酸∶氢氧化钠为1.0∶0.7∶2.0(mol)时,可得到取代度在0.6左右性能优良的交联羧甲基淀粉,其粘度、粘度稳定性、热稳定性、耐酸碱性和抗剪切性都非常好.     

改性淀粉絮凝剂研究进展

改性淀粉絮凝剂因具有无毒、选择性大、原料来源丰富、价格低和易于生物降解等优点而越来越受到人们关注。该文介绍阳离子淀粉、不溶性交联淀粉黄原酸酯、接枝淀粉、羧甲基淀粉和复合改性淀粉等改性淀粉絮凝剂的制备、功能和絮凝剂研究情况,重点论述接枝淀粉和阳离子淀粉两类改性淀粉絮凝剂,为今后改性淀粉絮凝剂开发指明方向。     

氧化交联甘薯淀粉的性质研究及结构表征

采用氧化交联对甘薯淀粉进行改性处理,提高了淀粉的白度,改善了淀粉糊的稳定性和抗老化性,并对改性淀粉的结构进行表征。研究结果表明:淀粉变性后,淀粉糊冻融稳定性提高,凝沉性减弱,抗老化性能较强;变性淀粉粘度变化较小,且具有较好的耐酸性能,但是耐碱性较差;具有很好的抗剪切性;抗酶解性能增强。氧化交联乙酰化己二酸双淀粉酯在1729cm-1处产生了新的吸收峰,并确定该吸收峰为酯羰基的伸缩振动峰。利用扫描电镜和X射线衍射分析,表明甘薯淀粉的改性没有改变其晶体结构,交联反应基本发生在淀粉颗粒的无定形区。     

湿法共混制备聚丁二酸丁二醇酯/淀粉食品包装膜

以水和甘油为增塑剂,将玉米淀粉与聚丁二酸丁二醇酯(PBS)直接湿法共混得到母粒,进而流延制备了PBS/淀粉薄膜.扫描电镜(SEM)观察发现,用甘油/水混合增塑的淀粉可以在PBS基体中均匀的分散,与淀粉干法填充改性相比,原位塑化后的淀粉与PBS的相容性得到明显改善,并且薄膜的综合力学性能较好.甘油∶水为1∶2,增塑剂用量...     

酸预处理对蜡质玉米乙酰化淀粉性质的影响

以蜡质玉米淀粉为原料,采用先酸顸处理再进行乙酰化改性的方法制备酸解乙酰化复合改性淀粉,研究了酸预处理对淀粉黏度、透明度、膨胀度等理化性质的影响并用傅里叶变换红外光谱仪和X射线衍射仪对改性淀粉的结构进行分析。结果表明：酸预处理后,改性淀粉的黏度显著降低,起始糊化温度高于乙酰化淀粉但低于酸解淀粉,冷、热糊稳定性与糊的抗凝沉性增强;酸预处理降低了复合改性淀粉的膨胀度,提高了透明度,溶解度显著增加且随着酸浓度的增加而增加;低浓度酸处理对改性淀粉的冻融稳定性影响较小,高浓度降低改性淀粉的冻融稳定性：酸预处理对改性淀粉的结晶结构影响较小,没有破坏改性淀粉的基本结构。