海绵钛产品中Fe、Mn杂质元素的分布规律

海绵钛产品中的杂质含量是反映海绵钛质量和还原蒸馏水平的一项重要指标,杂质的分布是影响海绵钛等级划分的一个重要因素。采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）测定样品中Fe、Mn杂质的含量。根据已测得的数据,做出了Fe、Mn含量（质量分数）在钛坨中的分布规律图,对钛坨中Fe、Mn杂质的分布进行了研究。结果表明,Fe杂质含量在海绵钛坨中心部分最低,其次是在中心部位的上部和下部,越接近器壁和底部含量越高,底皮和靠近底部的边皮是含铁量最高的部位。Mn杂质含量在海绵钛坨中上部分最低,其次是中上部分的上部和下部,越朝向底部含量越高,底皮是Mn含量最高的部位。     

海绵钛生产过程中杂质元素的控制方法

分析了采用“I”型半联合法生产海绵钛的过程中,影响产品杂质含量和布氏硬度的因素,以及造成产品Cl、C、Fe、N、Mn等杂质元素含量偏高和硬度较高的原因,并提出严格控制原料纯度、新反应器使用前的清洁、生产过程中工艺控制、破碎加工过程减少有害杂质的污染等的具体措施,供海绵钛生产企业参考。     

海绵钛中铁的来源及降低途径

杂质铁对海绵钛的质量影响很大,一旦进入到海绵钛中,就会造成海绵钛降级或成为没有返修性的废品.多年来,降低海绵钛中杂质铁的含量,引起了冶金工作者的极大关注.随着海绵钛生产工艺的不断完善,杂质含量对海绵钛产品质量的影响也在不断降低.但是杂质铁仍然是海绵钛生产中影响产品质量的主要因素.     

海绵钛生产中杂质控制研究

还原蒸馏是海绵钛生产过程中影响海绵钛产品质量最重要的工序之一,海绵钛生产过程中氮、氧、铁、氯等杂质的引入途径为还原生产用原料四氯化钛和镁,同时还原蒸馏过程控制对海绵钛产品中杂质含量也有重要影响,根据杂质引入途径提出了海绵钛生产过程中降低海绵钛产品杂质的措施。     

精镁中杂质对海绵钛质量的影响

论述了精镁作为镁法海绵钛生产过程中的还原剂，其中的杂质含量对海绵钛质量的影响；分析精镁中主要杂质的来源及其除去部分杂质的方法；总结影响海绵钛质量的因素以及降低海绵钛杂质含量的措施。     

海绵钛产品中Cl-杂质的来源及控制措施

文章论述了海绵钛产品中Cl~-杂质的来源及控制措施。为了降低海绵钛产品中Cl~-杂质的含量,提高产品品级率,分析了海绵钛产品中夹心MgCl_2产生的机理,通过对还原-蒸馏生产过程中的还原加料速度、温度、穿火程度、蒸馏升温快慢、冷却水量控制以及高恒温终点的判断和加镁过程杂质控制,可以有效减少夹心氯化镁的形成,控制Cl~-杂质对海绵钛产品质量的影响。     

提高镁热法生产海绵钛用镁还原剂质量的研究

采用SEM和EDS分析了镁热法生产海绵钛用镁还原剂中杂质的分布及成分,根据实际生产过程找到了杂质的来源,提出了杂质的控制措施。     

联合法海绵钛生产中主要杂质分析及其控制

论述了联合法海绵钛生产中主要杂质(Fe,Si,Cl,C,N,O)的来源、分布及其对产品质量的影响,对比分析了国内外海绵钛产品质量存在差异的原因,从原料(TiCl4、镁锭、氩气)、设备(反应器)、操作工艺(加料制度、散热体系)等方面分析了减少杂质含量的控制措施。     

Analysis and Control of the Main Impurity in Titanium Sponge Production

论述了联合法海绵钛生产中主要杂质( Fe,Si,Cl,C,N,O)的来源、分布及其对产品质量的影响,对比分析了国内外海绵钛产品质量存在差异的原因,从原料(TiCl4、镁锭、氩气)、设备(反应器)、操作工艺(加料制度、散热体系)等方面分析了减少杂质含量的控制措施.     

浅析海绵钛加工的质量控制措施

结合攀钢15kt海绵钛项目的实际情况,分析了海绵钛中的主要杂质元素的分布情况以及加工过程中可能引入杂质元素的途径,并针对此提出质量控制措施,以达到提高产品质量的目的。     

Obtaining of titanium powder from titanium sponge by self-propagating high-temperature synthesis hydration and dehydration

The experimental data of investigations of obtaining titanium powder from titanium sponge by self-propagating high-temperature synthesis (SHS) hydration and its subsequent dehydration are presented. The properties of dehydrated titanium obtained under optimal conditions are investigated. It is shown that, compared with its analogs, dehydrated titanium contains fewer impurities. The shape of its particles is molten comminuted with nanodimensional structural elements in the form of cracks, channels, incrustations, and layers with dimensions of 100–500 nm. Prolonged milling of starting titanium hydride to micrometer sizes does not affect the surface morphology of nanostructured particles and leads to the contamination of the final dehydrated titanium. The dispersity of the latter varies depending on the sponge sizes (−10 + 2 mm) to 20 μm. The results of a refined calculation of the prime cost of SHS of titanium hydride and dehydrated titanium are presented.     

影响钛白粉白度的因素浅析

白度是钛白粉最基本的颜料性能之一,影响钛白粉白度的因素有很多,其中主要包括二氧化钛粒子的大小、形状和粒度分布、杂质种类和含量以及二氧化钛粒子晶格的缺陷。结合实际情况分析现场的影响因素,认为影响钛白粉白度的关键主要是水解偏钛酸质量、煅烧操作条件、气粉操作条件的控制。     

Impurities especially titanium in the rare earth metal gadolinium— before and after solid state electrotransport

Gadolinium was prepared by conventional procedures of fluorination, reduction, distillation and solid state electrotransport（SSE）. The electronegativities of the metals were found to have an important influence on the electrotransport process and result of the impurity element. Meanwhile, titanium particles in the distilled gadolinium as major metallic impurities were studied by high resolution transmission electron microscopy（HRTEM） before and after solid state electrotransport. The results showed that impurities especially titanium transported from anode to cathode during SSE. In the metal before SSE, there were impurities of titanium in strip shape or embedded round shape. After SSE processing, titanium particles in the metal smaller than 50 nm in the cathode, but existed 6 to 10 times bigger in the anode.     

MHT-90海绵钛产出率的影响因素及提高方法

随着航空业的发展,对海绵钛质量的要求越来越高的同时,对高品质海绵钛的需求也大幅量增加。通过对MHT-90海绵钛生产过程中质量控制的难点进行分析,得出O、Fe两种元素的含量是影响MHT-90海绵钛产出率的主要因素,探讨了海绵钛产品中杂质元素O和Fe的来源和行为机理,提出了控制O、Fe杂质元素的措施,并在国内某公司的生产中进行了应用,取得了良好的效果。     

含钛料浸出除杂过程中的改性剂研究

研究了一种新型的改性剂,可以将其应用于微波加热含钛料除钙镁等杂质制取高品质富钛料的浸出过程,并进行了系统的条件实验.实验结果表明,在浸出过程中加入改性剂可大幅度提高杂质的浸出率,钙的浸出率可达到96.96%,镁的浸出率为99.79%,全铁的浸出率为93.05%.实验优化结果：选择改性剂B,其用量为10%,浸出时间为90 min,富钛料的品位可达到94.89%.     

联合法生产海绵钛过程中氧含量的控制研究

分析了联合法生产海绵钛过程中氧杂质的来源,以及造成海绵钛中氧杂质含量高的主要原因。指出降低海绵钛产品中氧含量的关键在于降低精TiCl4中的TiOCl2含量,而采用铝粉除钒工艺可降低精TiCl4中TiOCl2的含量。此外,对粗TiCl4进行密封保护,并采用降温储存的方法(降低TiOCl2在TiCl4中的溶解度),可有效降低精TiCl4中的氧杂质含量,从而生产出氧杂质含量低的高品质海绵钛产品。