制动毂加工工艺改进和夹具刀具设计

为改进制动毂的加工工艺,提高加工效率,介绍一种用普通C630车床加工制动毂的工装和复合刀具,探讨如何快速定位夹紧和采用何种结构减小工件的夹紧变形,怎样设计刀具能够提高加工效率和减轻工人的劳动强度.     

PCD的磨削特点与PCD刀具的刃磨技术

介绍了PCD切削刀具的制造工艺,分析了PCD材料的磨削加工特点及PCD刀具刃磨对工装的要求,重点阐述了PCD切削刀具的刃磨工艺及其要点。     

CA6140机床车削细长轴刀具角度浅析

在CA6140车床加工细长轴时,由于振动、变形、刀具磨损等因素影响,废品率很高,需要一套完整的工艺、工装方案才能解决细长轴的加工问题。本文从刀具角度选择方面分析了产生加工误差的因素,并提出车削细长轴时合理的刀具角度。     

超细刀具的齿槽加工方法

在一些超细刀具的制造过程中，产品报废率极高。若在刀具进行热处理之前进行齿槽加工，热处理之后往往会产生严重变形且无法校正，从而造成报废；热处理之后进行齿槽加工极易造成刀具退火，导致硬度降低，严重影响刀具的使用性能。通过分析该类刀具的特点，结合目前的设备加工能力，采用带有强冷的设备，通过设计一套工装来实现该类刀具的加工，不仅大幅提高了生产效率，刀具质量也得到了保证。     

PCBN刀具在微凸桶形滚轮加工中的应用

通过精密微凸桶形滚轮的加工难点的分析,指出应用PCBN刀具实现"以车代磨"的可行性。通过制定合理的加工工艺、设计专用工装、选择合适的刀具及几何参数、优化切削参数,解决了微凸桶形滚轮精密加工的难题,实际加工结果表明,该工艺方案可行,具有一定的推广价值。     

面向企业信息化管理的刀具选配系统开发

通过对现代加工企业刀具使用流程的分析,以工件加工过程中刀具需求、刀具组配流程、工件与刀具材料匹配、刀具出入库管理、刀具采购、使用监控等实际使用环节为目标,开发了一套基于刀具使用全程的选配管理系统。系统的使用缩短了工装准备时间,提高了刀具的利用率,节省了加工时间,增强了企业的竞争力。     

盘铣刀铣削过程中刀具磨损研究

为实现对盘铣刀铣削转子过程中刀具磨损率预测,达到预测刀具有效加工时间的目的,采用线性回归方法建立了刀具磨损率预测模型,并验证了模型的准确性;基于该模型分析了工艺参数对刀具磨损率的影响规律。研究结果表明：当主轴转速增加时,刀具磨损率逐渐增大;当间歇进给量增加时,刀具磨损率先减小后增大;当加工倍率增加时,刀具磨损率逐渐增加。     

品牌刀具缩短了加工周期

SHB公司主营业务范围包括提供高质量定制零件的生产及组件总成的加工。该公司金切设备的特点是采用了Widia成套刀具和工装。     

车制凹半圆弧工件专用工装刀具设计

在一般机械加工设备种类、性能、加工精度等都有较全面发展的今天,小型机械加工企业往往会选择使自有普通机械加工设备发挥更多的加工功能,实现加工手段的简单实用化,达到减少设备投入、获得最大经济效益的目的。设计用来车制凹半圆弧工件的专用刀具能够有效解决此类工件在普通车床上加工的难题,鉴于此,对该工装刀具设计和使用的详细情况进行说明。     

等螺旋角圆锥形刀具螺旋槽的铣削工装设计原理

等螺旋角圆锥形螺旋齿刀具 (如圆锥形立铣刀、锥度螺旋齿铰刀等 )由于刀齿刃口上每一点的螺旋角相等 ,使刀具的实际前角增大 ,因此具有切削平稳轻快、加工表面质量好、刀具寿命长等优点 ,特别适用于模具加工。本文介绍一种可安装在Ｘ62Ｗ铣床上 ,通过改变工件回转角铣削等螺旋角圆锥形刀具螺旋槽的工装设计原理。该工装结构简单 ,装卸、调试方便。　　1　等螺旋角圆锥螺旋线方程如图 1所示 ,设等螺旋角圆锥螺旋线所在圆锥体的锥顶半角为α ,直角坐标系ｏ ｘｙｚ的原点ｏ定于锥顶 ,ｘ轴与圆锥体的轴线重合 ,上述螺旋线的方程为图 1ｘ =ｅθｔ…     

刀具配置的逐层优化方法研究

介绍基于刀具资源结构（ＴＲＳ）的概念，进行刀具配置逐层优化的方法及其与其他相关技术的界面。所述方法可在不同层次实现刀具种类和数量最少，加工中换刀次数最少，以提高生产率、降低成本。     

基于特征的刀具“形-性-用”一体化设计方法

刀具作为机床的"牙齿",在金属切削中非常重要,目前专用化是刀具发展的一个主要趋势,挑战刀具设计的灵活性和准确性。为了实现这一目标,提出了刀具"形-性-用"一体化设计方法,它以加工需求为驱动,利用切削过程中涉及的理论(几何约束、切削力作用、切削层作用机理、刀具强度理论、高温材料学属性以及化学反应关系等),并通过刀具设计特征,将刀具的形状、性能和使用结合起来,进而实现针对加工需求的专用刀具设计,以及相应的加工条件和切削参数等的确定。然后建立了刀具"形-性-用"一体化设计方法系统框架,并开发了其软件平台。最后采用示例分析,展示本方法的刀具参数优化过程和刀具建模过程,进而证明本方法的可行性。刀具"形-性-用"一体化设计方法为刀具专用化发展提供一种新方法和新思路。     

日本工具量具企业参观印象

介绍了日本工具量具企业在先进刀具材料及涂层技术的应用、工具量具制造技术、超精密测量技术等方面的发展近况。     

现代刀具结构和刀具系统的全新展示--记第九届中国国际机床展览会

第九届中国国际机床展览会（CIMT2005）于2005年4月11—17日在北京举行。文中评介了本次展览会上的切削刀具展品，重点阐述了当代刀具结构和数控机床上刀具（工具）系统的创新与发展。并介绍了中国刀具产品在这些方面的进展。     

数控刀具管理编码系统的设计与开发

依据数控刀具的工艺、结构及材料等特征信息,结合实际刀具管理的需要,对数控刀具进行信息的分类和排序,采用字母与数字混合的方式进行了数控刀具编码系统的设计与开发,使刀具编码包含了数控刀具所有的特征信息与管理信息,确保了刀具编码符合唯一性、适应性、稳定性、可扩充性、可识别性和可操作性原则,满足了生产过程中数控刀具管理的需要。     

PCBN刀具的切削性能

综合实际数据、曲线介绍了ＰＣＢＮ刀具在淬硬钢、铸铁及有色金属等材料切削加工中的切削特性及其在硬态切削、干式切削、高速切削等加工技术中的应用。同时也介绍了ＰＣＢＮ刀具的加工表面质量。     

刀具材料技术水平迅速发展--记第九届中国国际机床展览会

第九届中国国际机床展览会（2005年4月11-17日)在北京举行。文中评介了本次展览会上的切削刀具展品．并阐述了当代刀具材料技术的水平和发展．同时还介绍了中国刀具产品在这些方面的进展。     

织构化涂层刀具研究进展

表面织构和表面涂层都能有效改善刀具表面摩擦性能,若将表面织构和表面涂层相结合,利用表面织构的减摩特性与表面涂层的润滑特性以及两者之间可能存在的协同作用,有望进一步改善刀具切削性能。本文介绍了织构刀具、涂层刀具、织构化涂层刀具及其作用机制,并提出了有待进一步深入研究的问题。     

机夹切断刀的推广使用

本文对介绍了机夹切断刀的特点及在车削轴承套圈中的应用。     

基于专家系统的数控刀具选配系统的研究

在数控刀具选配实现过程中,采用专家系统的基本原理,使数控刀具选配更加方便与简洁。本文详细研究数控刀具事实库、规则库以及数控刀具选配系统推理机的设计方法,并建立了基于专家系统的数控刀具选配系统模型。最后提出数控刀具选配方案的评价方法。