活性红染料染色漂洗废水的混凝脱色

将无机高分子混凝剂聚合硅酸氯化铝(PSAC)与阳离子型聚季铵盐絮凝剂按比例复配，用于处理活性红染料漂洗废水。在试验废水pH值为7，室温，复合混凝剂投加量为1mL／L，助凝剂PAM投加量为2mg／L的条件下，脱色率高达98．8％，CODCr去除率为77．8％；出水水质能达到国家一级排放标准，并能满足一般生产回用水水质的要求。     

Fenton试剂深度处理废纸造纸废水试验研究

采用Fenton试剂高级氧化法深度处理无锡某造纸厂废水站的二级生化出水。考察了废水初始pH、H2O2和FeSO4投加量、反应时间及温度对COD和色度去除率的影响。实验结果表明在H2O2投加量为2.646mol/L,FeSO4投加量为2mol/L,pH为4,反应时间为50min,温度为40℃时CODcr和色度的去除率分别可以达到67.9%和70%。出水COD和色度完全可以达到新的排放标准DB32/1072-2007。     

絮凝-纳米二氧化钛光催化氧化法处理造纸废水

通过絮凝-纳米TiO2光催化氧化法对造纸废水进行了处理,并对其处理工艺进行了研究。讨论了在常温下,混凝过程中硫酸铝的投加量和废水pH值以及纳米光催化氧化过程中纳米TiO2投加量、H2O2投加量和光照时间等因素对造纸废水的COD去除率的影响,结果表明,造纸废水的COD去除率达到95%以上,色度去除率达到98%以上,pH值6.82,造纸废水的各项指标达到了排放标准。     

印染废水的复合氧化剂耦合铁碳流化床深度处理

采用复合氧化剂耦合铁碳流化床深度处理某印染厂二级生化出水,考察了氧化剂和硫酸亚铁投加量、反应时间及pH值对印染废水COD去除率的影响。通过正交试验确定了最佳工艺条件为:pH值2.5、反应时间2 h、10%硫酸亚铁投加量7.5 mL/L、氧化剂投加量1 mL/L,COD去除率高达78.5%。利用紫外光谱初探氧化降解产物,根据光谱图推测难降解有机物被氧化为CO_2和H_2O等无机物质。     

Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...     

絮凝-Fenton氧化处理栲胶废水的研究

采用PAC-PAM絮凝法、Fenton氧化法对栲胶实际废水进行了处理。通过对其模拟废水进行单因素试验并确定各反应的最佳条件。将确定的最佳反应条件应用于栲胶废水的絮凝-Fenton氧化处理。结果表明,絮凝试验的最佳反应条件为:PAC投加量2.0 g/L,PAM投加量20 mg/L,进水pH=7,搅拌速度120 r/min,搅拌时间40 min。Fenton氧化试验的最佳反应条件为:反应时间40 min,初始pH=3,H_2O_2投加量1.64 mL/L,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=1∶3;栲胶废水通过絮凝处理后,出水COD的去除率达到70.0%左右,色度去除率达到93.8%。经Fenton氧化后,COD去除率达到约88.7%,出水COD为180 mg/L左右,色度为8倍。满足了国家污水综合排放标准(GB 8978-2002),且Fenton氧化法处理成本较低,满足实际应用的可行性。     

印染废水的复合絮凝剂脱色

研究了无机絮凝剂、有机絮凝剂及有机-无机复配絮凝剂对染料废水的脱色效果,探讨了投加量、pH值、复配比等对脱色效果的影响.结果表明,有机高分子絮凝剂与无机絮凝剂复配,可以明显提高脱色效果.用复配絮凝剂处理染料溶液时,对不同染料的脱色效果不同,最佳pH值范围也不同.复配絮凝剂对于直接红BWS和酸性红N-3BL染料的增效作用比对活性红BF-DB的大.用复配絮凝剂处理实际印染废水的优化条件为:有机絮凝剂和硫酸铝的投加量分别为120 mg/L和80 mg/L,pH值为6～7.在此条件下,实际印染废水的脱色率可达96.8％,COD去除率达80.6％.     

磁化聚合硫酸铁混凝处理造纸废水的余铁和pH值变化研究

利用自制磁化装置对聚合硫酸铁（PFS）进行预磁化,再进行混凝处理废水实验,从而降低出水余铁和亚铁含量。分别考察了有无磁场磁化作用条件下,PFS投加量、磁化强度、磁化时间等因素对出水余铁含量和pH值的影响。结果表明,磁化组出水的余铁和亚铁含量比未磁化组分别降低了47.6%和53.0%,且pH值低于未磁化组; 在PFS投加量1000 mg/L、磁化强度12 mT、磁化频率130 Hz、磁化时间5 min的条件下,最终出水的余铁和亚铁含量分别为0.688 mg/L和 0.202 mg/L,pH值呈弱酸性;磁化组出水的COD_Cr和色度的去除率分别较未磁化组提高了5.5个百分点和7.1个百分点。     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

絮凝微滤组合工艺处理退浆废水

采用絮凝微滤组合工艺处理退浆废水，考察了聚硅酸硫酸铝絮凝剂用量、温度、pH值、搅拌时间对退浆废水处理效果的影响，得出了适宜的絮凝条件：絮凝剂投加量120mL/L，温度30℃，pH值4，搅拌2min。与单一微滤相比，絮凝微滤组合工艺处理退浆废水，COD去除率提高了20％～40％，最终渗透液COD仅为4570mg／L。在80℃，采用5g／L的氢氧化钠和10g／L的硝酸溶液交替清洗2h，陶瓷膜的通量恢复率可达到95％。     

絮凝沉淀工艺处理再造烟叶废水的研究

采用絮凝沉淀工艺对再造烟叶废水进行处理研究,研究了絮凝剂PAC的投加量及pH值对废水COD_(Cr)去除率的影响,并对絮凝前后的废水进行了可生化性分析。实验结果表明,随着PAC投加量的增加,COD_(Cr)去除率呈现先升高后降低的趋势,PAC的最佳投入量为240mg/L;当pH=7时,COD_(Cr)去除率明显高于pH=4和pH=10,高达82.39%,絮凝效果好。且通过可生化性分析,絮凝后的废水仍具有较好的可生化性,使后续处理简单化。     

高铁酸钾去除饮用水中有机物效果研究

通过烧杯混凝试验,研究高铁酸钾投加量、水力条件、pH、多种条件高铁酸钾去除UV254(作为有机物控制指标)和浊度的效果。实验结果表明,高铁酸钾投加量为15mg/L,原水pH为6,水力条件为快速(300r/min)搅拌1min,中速(120r/min)搅拌10min,慢速(40r/min)搅拌10min,静置20min时,对水中有机物去除效果最好,浊度去除率达到92.2%,UV254去除率达到68.0%。     

O_3及O_3+AC一体化工艺深度处理印染废水对比研究

本文以印染废水二沉池的出水为研究对象,采用臭氧、臭氧+活性炭等工艺对其进行深度处理研究。对比发现,经过单独臭氧处理后,COD值去除率不足30%,且色度较高,而加入活性炭后处理效果明显改善。对活性炭加入量、活性炭预处理程度、pH值以及废水在反应器中的总停留时间等因素进行研究,结果表明:初始COD值在300~400 mg/L、pH值7.5、色度500倍的二沉池出水,在不调节pH值的情况下,按照活性炭投加量5 g/L与臭氧同时加入,在臭氧预处理15 min(浓度约4 mg/L),总水力停留5 h后,出水COD值稳定在100 mg/L以内,色度低于100倍,满足印染废水排放标准的二级排放要求。     

酵母菌絮凝作用在甜叶菊苷提取工艺中的应用

以啤酒酵母菌悬液作为絮凝剂对浸提液进行絮凝,根据文献资料选择啤酒酵母培养时间、絮凝剂用量、温度、助凝剂种类、CaO投加量、pH值这几个因素进行单因素试验,最后以浸提液澄清率和甜叶菊苷损失率作为评价指标,分别考察啤酒酵母在各因素不同水平下对甜叶菊苷浸提液的絮凝作用。结果表明,CaO投加量这一个因素对絮凝效果的影响最为显著,其次为絮凝剂的用量,pH、温度变化对絮凝效果影响不太显著,且酵母菌絮凝效果最佳的组合为:絮凝剂用量4.8 mL,pH值为5,CaO投加量为450 mg/L,絮凝温度为30℃,此时甜叶菊苷提取液吸光度为0.204、澄清率为78.5%、损失率为16.54%。     

混凝-厌氧-好氧组合工艺处理聚合物生产废水

用混凝-厌氧-好氧工艺分别对醋酸乙烯废水和乳液废水进行了处理试验研究.结果表明:醋酸乙烯废水的混凝处理效果不理想,COD去除率最高仅为11.59%;但厌氧处理效果较好,COD去除率可达93.44%;乳液废水投加PAC与FeCl3的混凝效果较好,在pH为8.09,投加PAC的条件下,COD去除率可达到93.56%;固体FeCl3投加量为7.5 g/L时,COD去除率可达到97%左右;乳液废水混凝沉淀后的上清液无论单独处理还是与醋酸乙烯废水合并处理,最终出水均可达到处理标准.     

Fenton氧化法处理亚麻纤维加工废水的工艺研究

本实验采用了Fenton氧化法处理亚麻加工废水。考察了影响Fenton氧化处理的因素即H2O2投加量、FeSO4.7H2O投加量、pH值和反应时间。通过正交实验确定Fenton试剂处理该废水的最佳氧化条件为H2O2投加量10mL,FeSO4.7H2O投加量1.0g,pH=3,反应时间为35min。COD去除率可达70.12%,色度去除率可达81.42%,浊度去除率可高达82.96%。实验证明采用Fenton氧化实验处理该亚麻纤维加工废水具有一定的可行性。     

季铵型阳离子脱色剂与PAC混凝深度处理印染废水

选用季铵型阳离子脱色剂与聚合氯化铝(PAC)复配对印染废水进行深度处理。研究结果表明,复合絮凝剂处理印染废水效果较好,在pH值为8的条件下,当季铵型阳离子脱色剂投加量为4 mg/L,PAC投加量为10 mg/L时,印染废水的脱色率可达91.2%,COD去除率达58.6%。季铵型阳离子脱色剂和PAC复配使用能降低投药量、提高处理效果,应用于印染废水深度处理的前景良好。     

全棉秆P-RC-APMP制浆造纸废水的混凝-吸附处理研究

本文研究了混凝-吸附法对全棉杆化学预处理机械法制浆造纸综合废水的处理效果,探讨了混凝处理中PAC投加量、PAM投加量、pH值,吸附处理中吸附时间、煤渣投加量对废水处理效果的影响。在PAC投加量为120mg/L、PAM投加量为8mg/L、pH值为6.3、煤渣投加量为160g/L、吸附时间为30min的条件下,废水的色度、SS和CODCr去除率分别达到96.6%、98.3%和86.8%,煤渣吸附过程符合Freundlich模型。     

PBKD絮凝剂处理制革废水

以煤矸石及硫酸烧渣做原料 ,制备了一种新型复合絮凝剂PBKD ,并将其用于制革废水的处理。结果表明 :在常温 ,pH值为 7～ 8,絮凝剂的投加量为 70mg/L的条件下 ,CODCr、SS、硫化物和铬的去除率分别为 74.48%、77.46%、81 .0 2 %和 71 .2 1 %。此法具有混凝沉降速度快、处理废水费用低等特点。还探讨了絮凝剂对制革废水的絮凝沉降机理     

阳离子高分子絮凝剂处理造纸废水的研究

用丙烯酰胺和聚2-羟基丙基二乙基氯化铵的水溶液聚合制备了一种阳离子型聚季铵盐丙烯酰胺接枝共聚物絮凝剂(PAQD),并将其用于造纸废水的处理,研究了体系pH值、絮凝剂用量和水温对絮凝效果的影响。结果表明,在pH值4～9范围内,PAQD絮凝剂对废水均有很好的处理效果。在常温、pH值7.0、PAQD用量5 mg/L的条件下,SS、COD_(Cr)和色度的去除率分别为91.8%、80.5%和94.1%;温度对COD_(Cr)去除率的影响不大;与常规絮凝剂APAM(阴离子聚丙烯酰胺)、NPAM(非离子聚丙烯酰胺)、PAC(聚合氯化铝)及PFS(聚合硫酸铁)相比,PAQD絮凝剂具有投量少、絮凝沉降速度快、滤饼含水率低、上清液透光性好等特点。