高铬耐磨铸铁锤头和衬板在锤式破碎机上的应用

从分析锤式破碎机锤头和衬板的工作条件出发,说明了采用高铬耐磨铸铁代替高锰钢制作锤头和衬板的合理性,介绍了高铬耐磨铸铁化学成分的选择,熔炼、铸造和热处理工艺,取得了较好效果。     

热处理对Cr20高铬铸铁组织和性能的影响

高铬白口铸铁在磨料磨损应用中具有极大的优越性。本文研究了不同热处理状态下高铬白口铸铁的性能、组织及二次硫化物的形成过程，并确定了组织与性能的相关性，对热处理工艺的选择进行了分析与讨论，为实际生产中热处理规程的制定提供了依据。     

高铬铸铁磨碗块的热处理工艺设计

文章探讨了热处理工艺对高铬铸铁磨碗块硬度和冲击性能的影响,并且对不同淬火和回火后的磨碗块组织进行了分析。结果表明,采用设计的热处理工艺,生产出的高铬磨其较高的硬度和冲击性能碗块很好的满足了使用要求。     

新型耐磨材料和磨球

球磨机的衬板与磨球是一种消耗量大的备件。,我国向来采用高锰钢制造衬板与磨球,采用新型的高铬铸铁、中铬铸铁、超高石炭铬钼钢及马氏体球磨机组合而成的自固高铬铸铁作球磨机衬板,则具有如下优点:其制造和安装工艺比传统衬板简单,对正在运转     

高铬铸铁复合锤头的研究和应用

通过分析锤式破碎机锤头的失效形式,提出用高铬铸铁制作锤头,并对高铬铸铁化学成分进行了科学设计,为提高高铬铸铁锤头抗断裂能力,研究了高铬铸铁锤头的复合铸造工艺和热处理工艺。工业试验表明,高铬铸铁复合锤头用于破碎热烧结矿,其使用寿命达到高锰钢的3倍以上。     

高铬铸铁组织及元素分布的研究

研究了高铬铸铁的铸态和热处理后的组织，以及有关元素在铸铁组织中的分布。并利用X射线衍射研究了高铬铸铁中碳化物的结构。     

提高水力喷射器喷嘴与喉管使用寿命

本课题设计并制造了应用于水力喷射器的高铬铸铁喉管与喷嘴，装机试用结果证明，有效的提高了使用寿命。对高铬铸铁喷嘴与喉管的化学成分，金相组织，碳化物形态，热处理工艺等进行了分析，对提高其使用寿命的机理进行了探讨。     

高铬铸铁件的生产应用技术综述

对高铬铸铁的优越性作了简要描述，阐述了合金元素在高铬铸铁中的作用及对于在不同使用条件下选择高铬铸铁化学成分的考虑，提出了高铬铸铁件的冶炼、浇铸及热处理工艺的注意事项并列举了生产上的实用方案。     

型材轧机轧辊用高铬铸铁

高铬铸铁是制造线材和型材轧机轧辊的很有发展前途的材料。过去开发的铬为14～16％的高铬铸铁,因铸态硬度太高难以机加工而阻碍了在轧机上的应用。为使高铬铸铁轧辊广泛用于精轧机轧辊,乌克兰冶金科研所全面研究了铸态和热处理状态高铬铸铁的组织和力学性能。 结果表明,含铬17～17.6％的轧辊组织由屈氏体基体和大量均匀分布的碳化物组成,铬>20％,主     

高铬铸铁叶片局部定向凝固组织与性能研究

对高铬铸铁叶片的局部定向凝固组织与性能关系进行了实验室研究和工业性装机试验，确定了定向凝固对组织、硬度、密度和耐磨性能的影响，得出了适合的局部定向凝固工艺，所研制的高铬铸铁叶片耐用性获得明显提高。     

新一代冶金备件

冶金部北京冶金设备研究院特种工艺研究室多年来致力于耐磨、耐热和耐腐蚀材料的研究,目前已成功地开发出了高铬铸铁轧辊、辊环、破碎机齿板、锤头、球磨机衬板、磨球、筛分机筛板、烧结机篦条、轧机导卫板和耐火制品模具等一系列冶金备件。 1.高铬离心复合铸铁轧辊和辊环 目前国内中、低速线材轧机精轧段普遍使用镍铬合金铸铁轧辊。这类轧辊存在着硬度低和耐磨性差等缺点。新开发的高铬离心复合铸铁轧辊采用了二次浇芯工艺和非平衡失稳淬火及二次回火工艺,     

矿渣立磨辊套国产化试制及应用研究

针对进口高铬铸铁矿渣立磨辊套存在的易磨损问题,通过合理的成分设计和热处理工艺设计,在国内研发出高铬铸铁磨辊套制作材料。两年的工业试运行试验表明,该高铬铸铁磨辊套使用寿命是进口Cr15Mo2Cu高铬铸铁磨辊套的2倍以上。     

S－3型高铬焊丝在高炉布料溜槽衬板堆焊中的应用

针对高炉溜槽衬板在高温状态承受连续冲击的特点,选择了新的国产S-3型高铬合金铸铁焊丝和相应的堆焊工艺,并将其半料垫式形式改为全料垫式形式,提高了衬板的堆焊质量和使用性能,从而延长了溜槽的使用寿命,满足了生产要求。     

高铬铸铁衬板在磨机中的应用

简要介绍了高铬铸铁衬板的试制及其在球磨机中的具体应用效果。     

热处理制度对高铬铸铁组织和硬度的影响

探讨了热处理制度对调铬铸铁硬度的影响。结果表明，热处理制度是使高铬铸铁硬度提高和均匀的关键。     

高碳高铬铸铁的组织及其磨蚀行为研究

设计了高铬白口铸铁的化学成分，研究了不同碳含量与热处理对其组织与性能的影响，结果表明，高碳高铬白口铸铁在ｐＨ＝３～７的弱酸性和中性介质中使用，其性能达到或超过硬镍１号水平，而且成本又比较低，具有广阔的应用前景。     

热处理工艺对高碳高钒高速钢轧辊组织和性能的影响

研究了淬火温度、冷却方式、回火温度和回火次数对高碳高钒高速钢轧辊组织和性能的影响．确定了最佳热处理工艺参数。结果表明。盐冷高速钢轧辊具有优良的淬透性。不易出现裂纹．辊面硬度高而且均匀，耐磨性好．和高铬铸铁轧辊相比，高速钢轧辊寿命提高8．4倍。     

碳铬镍含量对高铬铸铁测温保护管性能的影响

通过高温氧化和高温磨损实验,研究了C、Cr、Ni 3个主要元素对高铬铸铁在高温条件下抗氧化和抗磨损性能的影响。结果表明:Cr含量越高,抗氧化性能和抗磨损性能越好;提高碳含量,明显提高高铬铸铁的高温抗磨性能;当w(Cr)=16％时,加入Ni能提高高铬铸铁的高温抗氧化性能;w(Cr)=30％时,Ni对高铬铸铁的抗氧化性能和抗磨损性能影响不明显.在1100℃以下,选用w(C)=2.8％,w(Cr)=30％、不加Ni的高铬铸铁铸造高温抗磨热电偶保护管,既有较好的使用寿命,又可降低成本.     

稀土高铬铸铁材质研究

本文探讨了稀土、碳在热处理条件下对高铬铸铁的韧性、抗弯强度及硬度的影响规律。实验表明,在所研究的合金成份范围内,稀土元素对上述性能的影响明显。它能提高高铬铸铁α_K值50%以上;提高_(bb)40%,提高硬度4.4%。     

高铬铸铁的强韧化探讨

在高铬铸铁的铸造过程中运用适当的工艺方法能够极大地改善材料的韧性.但不同的处理方法对高铬铸铁韧化所起的作用也是不同的.笔者系统地分析影响高铬铸铁韧性的因素和各种工艺方法对高铬铸铁韧化的作用原理,并指出提高高铬铸铁材料韧性的努力方向.