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结合兴澄特钢生产实践,介绍了UHP EAF-LF-VD-CCM短流程轴承钢生产工艺流程,重点论述了控制GCr15轴承钢氧含量的技术措施。 相似文献
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《钢铁》2001,36(4)
·国内·轴承钢专用精炼合成渣在兴澄钢铁公司应用效果显著SIGNIFICANT EFFECT IN USING SPECIALSYNTHETIC SL AG TO REFINE BEARINGSTEEL AT XINGCH ENG STEEL江阴兴澄钢铁公司是我国优特钢生产的重要基地之一 ,研制生产具有高科技含量和高附加值的轴承钢、结构钢等产品 ,先后打入韩国、日本、美国、东南亚、中亚等国家和地区。河南省西峡县保护材料集团公司与兴澄钢铁公司合作 ,针对兴澄公司 VAIS的生产工艺和 GCr15钢种要求 ,研制生产出 JL Z- 3轴承钢专用精炼合成渣 ,经滨江钢厂使用结果表明 ,该合… 相似文献
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在用220mm^2的连铸机连铸GCr15轴承钢方坯的基础工艺上,通过调整连铸时钢水过热度、拉速、二冷配水、电磁搅拌的参数来减少连铸轴承钢大方坯的中心碳偏析及中心疏松等低倍组织缺陷,从而提高GCr15轴承钢方坯的质量。 相似文献
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介绍兴澄特钢公司在12Cr1MoVG钢方面的部分实践,阐述了连铸过程对夹杂物的影响。通过在浇注环节采取控制夹杂物的措施,改善了兴澄特钢12Cr1MoVG钢的实物质量。 相似文献
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介绍兴澄特钢公司在12Cr1MoVG钢方面的部分实践,阐述了连铸过程对夹杂物的影响.通过在浇注环节采取控制夹杂物的措施,改善了兴澄特钢12Cr1MoVG钢的实物质量. 相似文献
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结合首钢第二炼钢厂实际生产情况,介绍了GCr15钢转炉生产的工艺,从理论及实际上对GCr15钢冶炼控制方面进行了分析。针对炼钢工序,从装入制度、造渣制度、吹炼制度、脱氧合金化及枪位控制5个方面进行了分析,最后得出比较合理的吹炼参数。经过多次生产试制,目前已达到了批量生产的能力。 相似文献
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<与电炉流程相比,转炉流程生产轴承钢具有铁水洁净度高、产品质量好、生产效率高、生产成本低等主要优 点。本钢炼钢厂采用转炉-精炼(LF+RH)-矩形坯连铸生产GCr15,其化学成分全部达到本钢制定标准要求,其 中有害元素 w([Ti])=25×10 -6 、 w([Ca])=2×10 -6 、 w([O])=8×10 -6 、 w([N])=38×10 -6 、 w([H])=0.8× 10 -6 ,均优于GB/T 18254-2002标准要求,满足瑞典SKF标准(SKF D33)的要求。 相似文献
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介绍了在精炼过程生产高碳铬轴承钢(GCrl5)时质量控制要点,通过在生产实践中不断优化造渣工艺,同时进行不同时期造渣对钢质量的影响试验研究、精炼合成渣的研究及精炼工艺的优化,得出终点w([C])大于0.20%、精炼渣碱度3.0~3.5、严格控制钢水成分、合理的过程温度控制、分段吹氩及合理时间控制、w([Al])控制在0.020%左右等措施可获得较低的全氧含量及较好的夹杂物控制水平。 相似文献
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由于轴承钢的碳含量较高,在钢液凝固过程中易形成较大的碳偏析,且在后期的加热、轧制过程中难以有效消除。研究了240 mm×240 mm GCr15轴承钢大方坯碳化物析出形态、金相组织随不同加热工艺制度的变化,通过理论推算了GCr15轴承钢的高温扩散系数,确定了最佳加热的工艺。 相似文献
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济源钢铁公司采用60 t顶底复吹转炉高拉碳操作法,控制转炉终点[C]0.08%~0.20%,出钢过程钢包底吹氩并加铝铁脱氧,LF采用CaO-Al2O3-SiO2高碱度渣精炼,连铸钢水过热度20~30℃,M+F电磁搅拌,全程吹氩保护浇铸,铸坯堆垛缓冷工艺生产150 mm×150 mm GCr15轴承钢铸坯。实践表明,GCr15轴承钢的氧含量为(6.3~11.9)×10-6,平均氧含量为9×10-6,连铸坯的低倍组织良好。 相似文献