超级铁素体不锈钢换热管在电站凝汽器设备中的应用

在现代电站机组中,凝汽器管材的选择对整个电厂的安全运行有着极为重要的意义,对设备的投资和运行维修费用的影响也不容忽视。目前,凝汽器机组已经基本做到了无铜系统。多数新建的内陆电厂的凝汽器换热管都使用了不锈钢材质来代替铜合金材质。不少旧机组也陆续将铜管换成了不锈钢管,但使用超级铁素体不锈钢管作为凝汽器换热管,在我国境内还不是很普及,在美国,使用超级铁素体不锈钢作为凝汽器换热管的情况较为常见,甚至已用超级铁素体不锈钢管替代钛管作为换热管。     

钢螺旋槽管替代高压加热器中的铜光滑管的试验研究

针对电站高压加热器中的铜管由于受给水ｐＨ值提高的影响易于腐蚀而造成使用寿命短的问题,开展了采用钢质螺旋槽管替代原来的铜质光滑管并使其达到原来的换热性能的研究。钢质螺旋槽管高压加热器的工业试验表明,其总传热系数比铜光滑管高压加热器提高了８％。因此,可以采用钢质螺旋槽管替代高压加热器中的铜质光滑管,实现锅炉给水系统的无铜化运行要求。     

铁素体439焊管在给水加热器中的应用

文中论述了铁素体439焊管的特质,这种焊管相比传统奥氏体不锈钢管具有价格优势,国外核电机组的高压加热器换热管,已经普遍使用这种管材,取得了良好的运行业绩.为进一步提高加热器的使用寿命及可靠性,同时,在镍供应相对紧张及镍价高涨情况下,研究铁素体不锈钢管替代碳钢或奥氏体不锈钢具有一定的现实意义.     

高压加热器换热管的材质对比及分析

换热管是高压加热器管束的主要零件,管材的选取,直接关系到高压加热器的运行性能和可靠性。高压加热器常用的是碳钢换热管,低合金钢管的耐冲刷和耐腐蚀性能高于碳钢管,但应用较少。针对常用的换热管材料,分别进行了材质对比及论证。     

电站高压给水加热器换热管主要失效模式分析

随着火电机组频繁且深度调峰,回热系统中给水高压加热器失效频率逐年增高,尤其是3号高压加热器,该高加运行工况恶劣,抽汽温度较高,给水温度低,极易出现换热管失效泄漏,最终导致高加整体解列,若处理不及时将严重影响机组的安全性、稳定性与经济效益。对电站高压给水加热器主要失效模式进行归纳、总结及分析,以便对电厂处理换热管泄漏提供参考作用。     

提高汽轮发电机组高压加热器投运率的措施

分析了上海石化热电总厂抽汽式汽轮发电机组高压加热器投运率较低的原因，对检修、运行方面进行改进，并采取了一些措施，如疏水管材质改为不锈钢管材质、采用汽液两相流自调节液位控制器、严格考核制度等，从而提高了经济效益和节能管理水平。     

电厂表面式给水加热器瞬态特性模拟与分析

加热器的运行特性决定回热系统的稳定性,进而影响着整个热力系统的性能.为了更好地了解加热器的运行,根据换热工质的不同,采用分段建模的方法,分别建立了加热器单相换热段和汽-液两相换热段的数学模型,进而得到表面式给水加热器的通用瞬态数学模型.对两类换热面分别建模相对于以凝结段模型代替整个加热器分析,精度较好.通过对两类换热模...     

低压加热器铜管氨腐蚀分析及无铜化改进实验研究

分析了低压加热器铜管氨腐蚀的条件和机理,并对在低压加热器中采用钢制螺旋槽管替代原有铜光滑管,进行了基础实验和工业试验研究。以水蒸汽、水为介质的单管凝结换热实验的结果表明,钢质螺旋槽管的总传热系数比光管提高10%～17%,且钢质螺旋槽管低压加热器工业试验也表明,其总传热系数比铜光滑管低压加热器提高2.5%。因此,可以采用钢质螺旋槽管替代低压加热器中的铜光滑管,实现锅炉给水系统无铜化运行的要求。     

不锈钢换热管在高压加热器的应用

该文从换热管的耐冲蚀性入手,分析了高压加热器停运的主要原因,说明了不锈钢换热管耐腐蚀机理。不锈钢换热管给水加热器的优点,以及国外新型不锈钢管材的应用,以及对高压加热器性能的影响。     

钢螺旋槽管冷凝换热的研究与应用

电站高压加器中的铜管由于给水ｐＨ值的震惊则使其寿命缩短。针对该问题,开展了用钢质螺旋槽管替代原有铜光滑管并使其达到原有换热遥研究。以水蒸不为介质的立式单管凝结换热实验的结果表明,钢质螺旋槽管的总传热系数比钢质光滑管提高１０％～１７％Ｒ,且钢质螺旋槽管高压加热器工业试验也表明,其总传热系数比铜光滑管高压加器提高８％。因此,可以采用钢质螺旋槽管替代高压加热器的中的铜光滑管,实现锅炉给水系统无铜化运行的     

高压加热器泄漏检验和缺陷分析

某电厂卧式高压加热器投入使用后, 多次发生管程换热管束爆管事故。2004 年运回制造厂返修,同时调查分析缺陷产生的原因, 从而提出对策: 对高压加热器的运行参数要严格控制; 加强对高压加热器热交换管进行定期检查; 及早更换有损坏的法兰垫圈, 防止被冲进高压加热器对热交换器钢管造成危害。     

核电站高压加热器用TP439焊管的评估

核电站高压加热器换热管大量使用铁素体不锈钢TP439焊管。介绍了TP439焊管的特性,提出了在管子制造、胀接和质量控制等方面必须注意的问题,以便正确使用该材料管子。     

水媒管式烟气换热器材料耐腐蚀性评价

水媒管式烟气换热器在工作中面临酸露的腐蚀,换热管材料需具备耐腐蚀性.模拟了水媒管式烟气换热器的腐蚀环境,采用自行设计的浸泡试验方法对8种候选材料的耐腐蚀性进行了比较,并采用扫描电镜对材料腐蚀后的表面形貌进行了研究.结果表明,ND 钢在高浓度硫酸中的耐腐蚀性优于碳钢;不锈钢254SMO在各种浓度硫酸溶液中的腐蚀速率均较低;聚四氟乙烯塑料（PTFE）具有优异的耐腐蚀性.     

我国凝汽器换热管材料的发展趋势

凝汽器传热组件中的换热管是凝汽器最重要的部件之一,换热管性能的优劣会直接影响机组的运行。合理选择高性价比的换热管材料,始终是凝汽器设计中的关键点。换热管选材主要考虑其应具备优良的传热性能,同时还应有良好的耐腐蚀性能,具有适宜的强度和刚度,并需考虑经济性和易采购及易加工等性能。近年来,各种管材在凝汽器上的应用有了新的进展,特别是铁素体不锈钢管和奥氏体一铁素体双相不锈钢管的应用,将会成为凝汽器换热管材料应用的发展趋势。     

对高压加热器进汽通道的研讨

运行中的正立式U形管高压加热器,会发生换热管被损坏现象,损坏的部位均处于过热蒸汽冷却段的进汽通道口的第一、第二排换热管,究其原因是在长方形进汽通道孔口范围内的第一排管子间截面积的汽速过高,冲击换热管并使其产生振动,所以,必须将长方形通道孔口内的汽速控制在一定的数值范围内,或者采用厚壁管的设计方案,增设防冲杆结构.对于无...     

核级不锈钢换热管的国产化与标准

在法国RCC-M标准中,对核2、3级不锈钢换热管有详尽的要求,以此为例,提出了国产化过程中对换热管预制批制造方面的技术要求,除需满足RCC-M标准中的相关要求之外,还应兼顾换热管的工艺性要求。换热管材质及其工艺性能的优劣,会对换热设备制造产生重大的影响。建议在预制批生产中关注换热管的工艺性要求。     

铁素体不锈钢管子管板焊接工艺研究

为了提高高压加热器管束的使用寿命和可靠性,高压加热器的管子管板接头中采用铁素体不锈钢传热管并且采用平角焊缝,这一焊接工艺变化对管子管板焊接提出了新的要求,因此,通过一系列特定的试验,确定铁素体不锈钢管子管板最佳的焊接工艺方案和工艺参数。     

真空下不同换热管束换热特性的分析研究

分析了普通铜管和不锈钢管改性前后在真空状态下的换热特性,通过4种管束在不同雷诺数和真空度下换热性能的比较得出:在真空下,表面改性后的铜管管束和不锈钢管管束的换热性能强于同等条件下的普通铜管和普通不锈钢管.因此表面改性技术可广泛应用于化工、发电和动力领域,以此来提高换热表面的传热性能.