矿用输送带接头伸长量计算及故障检测方法

针对矿用输送带接头伸长故障检测准确性差的问题,提出了基于条件Y差分算法的矿用输送带接头伸长量计算及故障检测方法.利用采集得到的矿用输送带X光图像,采用该方法计算出每个钢丝绳芯搭接空档的伸长量,并对山西晋城煤业集团王台矿某条钢丝绳芯输送带进行检测试验.结果表明,每个钢丝绳芯搭接空控伸长量的计算结合接头整体伸长量的计算,实现了对接头伸长故障的综合检测和判断,可用于矿用输送带的安全防护及接头伸长故障的准确定位.     

基于PFT算法的输送带钢丝绳芯X线图像的缺陷检测

利用一种基于PFT(相位傅里叶变换)的算法对输送带钢丝绳芯X线图像进行缺陷检测。首先介绍了PFT算法,然后在MATLAB中对钢丝绳芯X线图像进行缺陷检测的仿真试验。试验结果表明,基于PFT算法适合输送带钢丝绳芯X线图像的缺陷检测。     

线阵X射线钢丝绳芯输送带图像增强算法研究与实现

针对X射线钢丝绳芯输送带图像自动检测中检测效率低、不能实时处理的问题,提出一种钢丝绳芯输送带X射线图像增强方案。该方案对钢丝绳芯输送带X射线透射图像采用归一化、灰度线性变换、图像增强等处理方法进行预处理与增强,从而改善原始图像质量,为实时检测输送带的破损和接头识别创造了良好的条件。试验结果表明,该方法能够对图像数据进行有效增强,并有效抑制噪声,提高图像质量,执行效率足以保证实时处理的需求。     

钢丝绳芯输送带X射线在线检测系统的设计与应用

针对应用电磁技术只能检测钢丝而不能检测输送带的问题,提出采用基于X射线无损检测和图像智能识别技术,设计了钢丝绳芯输送带X射线在线检测系统。该系统使用X射线穿透钢丝绳芯输送带,获得钢丝和输送带图像,再根据图像自动定位硫化接头,识别退丝、输送带裂纹、起泡、磨损等缺陷,辅助判断输送带故障,预防安全事故发生。     

矿用钢绳芯输送带X射线检测系统设计及应用

设计了一种基于X射线的钢绳芯输送带检测系统。该系统采用X射线对输送带中的钢绳芯进行透视检测,采用线阵探测器获取输送带图像数据,利用光纤将现场采集到的图像数据传输到远程工控机中进行处理分析,实现了钢绳芯输送带缺陷的智能分析、识别和报警等功能。     

基于Retinex的X光钢丝绳芯输送带图像校正和增强方法研究

在矿用钢丝绳芯输送带X光图像采集过程中,由于点光源到线阵探测器的各像素点的距离不同,以及每一像素点的物理特性存在差异,造成图像不均匀。采用Butterworth低通滤波器对X光图像滤波,经过去噪、平滑处理,得到去除噪声后的图像;结合Retinex理论建立了基于基函数的不均匀光照背景估计模型,利用该模型对去除噪声后的图像灰度校正,得到校正后的图像;利用拉伸图像对比度的方法增强校正后的图像对比度,从而去除原始图像的不均匀光照的影响,得到增强后的图像。试验结果表明,该算法能有效校正不均匀X光图像,提高了图像对比度,为进一步矿用输送带的检测和图像处理奠定了基础。     

强力输送带钢丝绳芯在线检测方法的研究与分析

强力输送带被广泛应用于煤矿运输设备,一旦发生故障将造成设备损坏、运输物料损耗,甚至引发重大安全事故,严重影响安全生产。为了保证钢丝绳芯输送带安全、可靠运行,避免事故发生,对钢丝绳芯输送带进行有效的检测具有十分重要的作用。目前钢丝绳芯的检测方法有两种:一种是利用X射线束穿透输送带,然后根据能量的强弱产生图像信号;另一种是弱磁检测,通过对钢丝绳芯进行加磁,分析钢丝绳芯的磁场变化进行检测。     

矿用钢绳芯胶带无损探伤装置的设计

本文利用X射线成像,实现钢丝绳输送带钢芯分布状况的动态监测的方法,设计了矿用钢绳芯胶带无损探伤装置,该装置以stm32单片机为核心,设计了相关硬件电路,同时利用图像均值滤波算法和像素灰度拉伸算法提高了钢芯探伤准确率,通过现场使用,能够对钢丝绳胶带的运行情况进行准确的实时监测。     

新型钢丝绳芯输送带接头抽动检测算法

针对钢丝绳芯输送带X射线图像特性,提出一种新型接头抽动检测算法。该算法首先进行图像增强,将图像的对比度拉伸到一个指定范围;随后进行迭代阈值分割图像接头检测,并删除错误检测点;在此基础上进行接头点对归类,并将当前采集图像与参考图像的接头点对进行比较,得出每张图像的平均抽动与最大抽动,至此完成了接头抽动检测。通过实际应用验证该方法更全面地反应接头实际情况,防止接头抽动引起输送带撕裂,保证煤矿安全运输。     

输送带厚度动态补偿算法的研究与实现

提出强力输送带横向断裂预报系统中输送带厚度动态补偿算法。该算法基于输送带灰度的概率分布特点,并充分考虑到输送带内钢丝绳芯锈蚀对图像背景灰度分割的影响。在具体实现时,为满足系统在线性的要求,采用了时间片分时分区处理方法。最后给出了输送带厚度动态补偿与未经厚度动态补偿的比较结果。     

矿用钢丝绳芯输送带智能无损探伤监测系统研究

针对煤矿钢丝绳芯输送带采用人工巡检效率低、准确度差的问题，研发了一种基于X射线和激光三维重构技术的矿用钢丝绳芯输送带智能无损探伤监测系统，该系统通过卷积神经网络、点云数据三维重构和数据调度算法进行数据分析处理，实现了对钢丝绳芯输送带内部及外部的失效特征检测预警、外部磨损区域的框选面积及磨损体积计算和钢丝绳芯断丝、抽头、扭曲、接头长度变化等失效特征故障诊断功能，经过实验验证，系统对输送带表面损伤识别分辨率小于1.5 mm×1.5 mm,磨损区域识别面积精度小于1 mm²,鼓包识别体积精度小于1.5 mm³,对输送带断绳(丝)、鼓包和接头抽动位移3类损毁失效识别正确率约为98%。该系统根据钢丝绳芯输送带数字化检测数据分析，可准确判断输送带的故障点并发出预警，有效保障输送带安全使用。     

钢丝绳芯输送带接头检测的纹理编码研究与应用

针对ZSX1140矿用钢绳芯输送带X射线探伤系统精度低下的问题,分析上传的输送带图像,提出了一种改进的纹理编码算法,得到了图像中每一行的钢丝绳根数,并根据接头的限定条件,准确地寻找出输送带的接头图像。通过大量的实验以及实际应用,证明该方法具有检测精度高、实时性强等特点。     

煤矿新型钢丝绳芯输送带X光机在线检测装置的应用

如何在钢丝绳芯输送带的运行过程中及时发现问题是确保矿井原煤安全运输的重要环节。本文主要从X光机在钢丝绳芯输送带中进行在线检测的功能及设计要求入手,重点对新型钢丝绳芯输送带X光机在线检测装置作用、结构、应用原理及特点进行了分析和阐述,为排除钢丝绳芯输送带运行的安全隐患打下基础。     

强力输送带横向断裂预报装置及其应用

本文介绍的强力＃送带横向断裂预报装1，综合了X光技术、光电技术和计算机图象处理等高新技术，能对强力输送带内部钢丝绳芯和输送带接头状况进行实时、全面地检测，进行强度判断和接头伸长判断，能有效地保证强力输送带的运行安全。     

钢丝绳芯输送带监测系统设计

介绍了一种基于漏磁及X射线进行综合检测钢丝绳芯输送带的监测系统,使用表明:其运行稳定,适用于监测煤矿各种类型钢丝绳输送带。     

基于统计特征的钢丝绳芯输送带故障自动检测

根据钢丝绳芯输送带X光图像呈规律性变化的特点,提出一种基于统计特征的自动检测故障的方法。对输入图像进行归一化和规范化后,逐行扫描、计算每个像素点的MRB（Modified Regular Bands）参数值,与整幅图像的MRB参数值的均值相减,再用差值和训练阶段得到的阈值比较,判断出有无故障并从故障图像中检测出故障区域。通过对常见的4类故障的检测,结果表明：该方法检测准确性高、操作简单、运行速度快,适于在线检测;与均值和方差相比,MRB参数对故障更敏感,能检测出细小的故障,图像对比度高、能更好地凸显出故障区域,且检测出的故障区域更接近于故障的外形。     

基于特征间隔的煤矿钢丝绳芯输送带接头自动定位方法

针对煤矿钢丝绳芯输送带接头断裂问题,构建了基于弱磁与行程检测的接头自动检测系统,并提出了一种基于特征间隔的接头自动定位方法。该方法通过自动检测特征间隔来确定特征接头,根据特征接头对输送带接头进行自动编号,并将自动编号与实际输送带接头编号一一对应,从而实现接头自动定位。运用多个煤矿的钢丝绳芯输送带接头检测信号对提出的自动定位方法进行了试验验证,试验结果表明该方法实现了钢丝绳芯输送带接头的准确定位。     

矿用钢丝绳芯输送带实时监测预警系统研究

针对矿用钢丝绳芯输送带的特点,研究和完善了微剂量X射线检测输送带的应用理论,建立了数学模型,研发了系统中的硬件、软件、控制系统、模式识别算法等。     

浅析无损检测技术在矿用钢丝绳芯输送带中应用

阳煤集团奥伦胶带分公司通过技术研究,决定采用X射线无损检测技术对矿用钢丝绳芯输送带在运行中出现的接头不严、划裂等问题进行检测,实践证明采用该技术后有效提高了输送带使用寿命,避免了输送带扯裂造成的重大安全事故发生,取得了显著成效。     

ZSW-Ⅱ型矿用钢丝绳芯输送带无损检测装置

着重介绍了ZSW-II型矿用钢丝绳芯输送带无损检测装置的工作原理及特点,实际应用中通过与X光透视机的性能对比,精确度很高。