超级铁素体不锈钢换热管在电站凝汽器设备中的应用

在现代电站机组中,凝汽器管材的选择对整个电厂的安全运行有着极为重要的意义,对设备的投资和运行维修费用的影响也不容忽视。目前,凝汽器机组已经基本做到了无铜系统。多数新建的内陆电厂的凝汽器换热管都使用了不锈钢材质来代替铜合金材质。不少旧机组也陆续将铜管换成了不锈钢管,但使用超级铁素体不锈钢管作为凝汽器换热管,在我国境内还不是很普及,在美国,使用超级铁素体不锈钢作为凝汽器换热管的情况较为常见,甚至已用超级铁素体不锈钢管替代钛管作为换热管。     

超级铁素体不锈钢管用于凝汽器的技术经济性分析

对比了超级铁素体不锈钢(S44660)与凝汽器常用管材钛、黄铜、白铜等在机械性能、耐腐蚀性能等方面的差异,分析了超级铁素体不锈钢管用于凝汽器换热管的技术经济性.结果表明,S44660具有良好的耐蚀性能,且强度高、延展性强、价格便宜,在老机组换管改造中具备良好的技术经济性,可替代钛管及铜管用于凝汽器.     

不锈钢水密连接器海水腐蚀研究

描述了水密连接器安装使用时不可避免的缝隙存在及其腐蚀现象,分析了海水中不锈钢的腐蚀机制,论述了不锈钢海水中缝隙腐蚀的缓蚀措施。     

现代不锈钢材料:结构、性能、特点和应用

正(续上期)6铁素体不锈钢的主要特点6.1铁素体不锈钢的主要性能参数具有耐蚀能力的软磁合金必须在多种腐蚀环境中的关键控制装置和系统中工作而不受到损害,因此应该选择在维持最佳磁性能、成本和制备特性等的情况下能适应耐蚀环境的软磁合金。良好的耐蚀能力对许多工作在液体环境的部件也非常关键,特别是存在氯化物的场合,因为对像电磁阀这样的部件,会在其固有缝隙处引起腐蚀。如果有些产品在服务前必须存放在某些温和的腐蚀环境中,在设     

不锈钢水密连接器在海水环境中防腐蚀新技术

本文研究了不锈钢材料与钛合金在海水中接触腐蚀状态,以及水密连接器在安装使用时不可避免存在的缝隙及其闭塞电池腐蚀现象,对海水中不锈钢的接触(电偶)腐蚀和闭塞电池腐蚀两种机制进行了分析,且论述了海水中的不锈钢与钛合金等正电位材料持续接触状态下的腐蚀防止及缝隙腐蚀的高效缓蚀措施。     

沿海电厂凝汽器用管材研究

通过对沿海电厂凝汽器管材技术经济性能的调查、试验和研究,认为超级不锈钢管特别是超级铁素体不锈钢管.如Sea-Cure的技术经济性能比钛管和铜管好,表现在如下方面:强度、刚度明显高于钛管和白铜管:耐磨蚀性能从高到低依次为超级铁素体不锈钢管Sea-Cure、钛管TA2、白铜管BFe30-1-1和BFe10-1-1;耐腐蚀性能远高于白铜管和不锈钢管316L,与钛管相近;总传热效率与钛管基本一样,且不比铜管低:单位换热面积的管材费用由高到低依次为AL-6XN、BFe30-1-1、钛管、254SMo、BFe10-1-1、Sea-Cure、AL29-4C.建议沿海电厂凝汽器可优先选用超级不锈钢管特别是超级铁素体不锈钢管.     

铁素体不锈钢管子管板焊接工艺研究

为了提高高压加热器管束的使用寿命和可靠性,高压加热器的管子管板接头中采用铁素体不锈钢传热管并且采用平角焊缝,这一焊接工艺变化对管子管板焊接提出了新的要求,因此,通过一系列特定的试验,确定铁素体不锈钢管子管板最佳的焊接工艺方案和工艺参数。     

火电厂锅炉受热面管弯头在役涡流检测装置研究

针对电厂锅炉受热面管在役检测中所具有的两端封闭、管屏间安装紧密以及检测空间狭小等特点,设计了一种可用于奥氏体不锈钢小径管弯头的外放置式马鞍形涡流检测探头装置,按照涡流检测技术标准要求,采用火电厂备用管材加工制作了对比试样管,通过试样检测和现场应用,结果表明：所研制的马鞍形涡流检测探头装置对0.2 mm深以上线性缺陷和D1.4 mm以上孔状缺陷具有较高的检测灵敏度和可靠度,能针对火电厂锅炉受热面管氧化腐蚀较严重,且应力较集中的奥氏体不锈钢弯头部位,实现其在役无损检测。     

热网加热器换热管泄漏原因分析

阜新金山煤矸石热电有限公司l号热网加热器运行3个月后,换热管发生泄漏.经分析,换热管泄漏是由于不锈钢的应力腐蚀开裂造成的.引起应力腐蚀的主要原因是换热管工作介质中含有氯离子.并且管中存在明显的残余应力.     

铁素体439焊管在给水加热器中的应用

文中论述了铁素体439焊管的特质,这种焊管相比传统奥氏体不锈钢管具有价格优势,国外核电机组的高压加热器换热管,已经普遍使用这种管材,取得了良好的运行业绩.为进一步提高加热器的使用寿命及可靠性,同时,在镍供应相对紧张及镍价高涨情况下,研究铁素体不锈钢管替代碳钢或奥氏体不锈钢具有一定的现实意义.