连续柱状晶组织Cu-12%Al合金在3.5%NaCl和10%HCl溶液中的腐蚀行为

采用静态浸泡腐蚀实验、电化学分析方法等研究连续定向凝固方法制备的具有连续柱状晶组织的Cu-12%Al(质量分数,下同)合金在3.5%NaCl(质量分数)溶液和10%HCl(体积分数)溶液中的耐腐蚀性能及腐蚀机理。结果表明:Cu-12%Al合金在3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能可达到耐蚀级。虽然在40℃以下的10%HCl溶液中该合金的耐腐蚀性能可达到耐蚀级,但在40℃以上的10%HCl溶液中的耐腐蚀性能欠佳。连续柱状晶组织Cu-12%Al合金的耐腐蚀性能优于Al含量为5%~11%的传统铝青铜和QBe2合金的耐腐蚀性能,但劣于QBe2.15合金的耐腐蚀性能。在3.5%NaCl溶液和10%HCl中连续柱状晶组织Cu-12%Al合金的自腐蚀电位分别为-271 mV(vs SCE)和-333 mV(vs SCE)。腐蚀发生后试样表面的Al元素含量明显下降,腐蚀机制为脱铝腐蚀。     

镁合金直接化学镀Ni-B镀层的腐蚀电化学行为研究

  研究了镁合金表面化学镀Ni-B合金的电化学行为,采用电化学动电位扫描极化曲线和交流阻抗研究了Ni-B镀层的腐蚀电化学行为,结果表明,Ni-B镀层在3.5%NaCl溶液中具有优良的耐蚀性能.所得Ni-B镀层的自腐蚀电位在－400 mV左右,相对于基体-1460 mV提高了1000 mV,自腐蚀电流密度小于0.7 μA/cm²,相对于基体28.5 μA/cm²降低了近两个数量级,说明Ni-B镀层能够有效地提高AZ91D 镁合金的耐腐蚀性能,使AZ91D镁合金在35%NaCl溶液腐蚀介质中的腐蚀速度明显降低.电化学交流阻抗测试结果符合极化曲线的测量结果,化学镀Ni B镀层后的AZ91D镁合金在3.5％NaCl溶液中的阻抗值相对于基体提高两个数量级,表现为自腐蚀电流降低,阻抗值相应提高.     

ZCuSn10Zn2FeCo合金在3.5%NaCl溶液中的

利用真空熔炼离心工艺浇注了ZCuSn10Zn2FeCo合金.利用XRD、SEM分析研究了新型ZCuSnl0Zn2FeC0合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为,结果表明:ZCuSn10Zn2FeCo合金在3.5%NaCl溶液中具有优良的耐蚀性能;腐蚀产物主要为铜、铁元素有关的氧化物,合金发生的主要是脱铁腐蚀,表现为点蚀形态.     

不同介质对TC4钛合金腐蚀疲劳性能的影响

本文对不同介质(3.5%NaCl,自来水,大气)条件下的TC4合金进行了腐蚀疲劳对比试验。光滑试样在3.5%NaCl溶液中的条件疲劳极限为460.91MPa,自来水中为441.29MPa,大气中为402.07MPa;缺口试样在上述条件下的条件疲劳极限依次是196.13MPa,小于196.13MPa,167.71MPa。合金的耐蚀比大于1,证明TC4合金具有良好的抗腐蚀疲劳特性。     

Mg-2Zn-0.5Ca-Y系镁合金在模拟体液和氯化钠溶液中的腐蚀行为和电化学性质

利用金相显微镜和扫描电镜测试Mg-2Zn-0.5Ca-Y系镁合金的金相结构及表面微观形貌,利用电化学测试系统测试铸态Mg-2Zn-0.5Ca-Y系镁合金在3.5%NaCl溶液和模拟体液中的电化学腐蚀性能,通过在3.5%NaCl溶液和模拟体液中的浸泡实验测试其腐蚀速率。Mg-2Zn-0.5Ca-Y系镁合金的微观腐蚀形貌表明,腐蚀行为并不一致,在浸泡实验后其腐蚀表面有大量的裂痕。稀土Y的加入能够提高其耐蚀能力,并且Mg-2Zn-0.5Ca-1.0Y 合金的耐蚀性较其他同系合金强。由于腐蚀保护层的存在,所有在模拟体液和氯化钠溶液中得到的极化曲线均显示出高容电流。在实验条件下的电化学阻抗曲线均有一个循环电容。出现高频率的循环电容的是由于稳定的双电层电容的存在。出现低频率的循环电容是由于自由区域的扩散控制膜。     

锑含量和硫酸溶液浓度对耐酸钢腐蚀性能的影响

以10%H_2SO_4+3.5%NaCl和20%H_2SO_4+3.5%NaCl的混合溶液为腐蚀介质,在室温条件下对不同锑含量的耐酸钢和Q345B钢进行了全浸腐蚀实验,对比研究了铁路货车用耐酸钢和对比钢Q345B的腐蚀行为。结果表明:在10%H_2SO_4+3.5%NaCl环境下,Q345B腐蚀速率为4.95 mm/a,两种不同含Sb耐酸腐蚀钢的耐蚀性能良好。随着Sb含量增加,腐蚀速率下降,0.12%Sb耐酸钢腐蚀速率为0.66 mm/a,相对于Q345B的腐蚀速率为13%。合金元素锑的添加有效地提高了钢的耐硫酸腐蚀性能。随着硫酸浓度上升,0.06%Sb钢腐蚀速率从1.235 mm/a下降到1.031 mm/a。     

稀土Ce对316L不锈钢耐腐蚀性能的影响

采用失重分析,扫描电镜(SEM),能谱分析(EDS),电化学阻抗谱(EIS)和动电位极化实验(DP)等方法研究稀土元素Ce对316L不锈钢在3.5%(质量分数) NaCl腐蚀环境中耐腐蚀性能的影响。结果表明,添加适量的稀土元素Ce可有效减小316L不锈钢在3.5%NaCl溶液中的重量损失,降低其腐蚀速率,减小腐蚀表面点蚀坑的尺寸与数量,提高316L不锈钢在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电位,降低其腐蚀电流密度,增大容抗弧半径,提高耐蚀性能。因此,本文确定提高316L不锈钢在3.5%NaCl溶液中耐腐蚀性能的最佳稀土元素Ce含量为0.015%(质量分数),并进一步揭示了Ce改善316L不锈钢耐腐蚀性能的主要原因:Ce可有效降低有害元素S在晶界处偏聚,净化晶界;改善夹杂物的形貌,减小夹杂物的尺寸。     

铁含量对形变热处理B30铜镍合金电化学性能的影响

本文以不同铁含量的B30铜镍合金为研究对象,通过动电位极化曲线、循环伏安曲线和电化学阻抗谱等试验,对比了B30铜镍合金在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性。结果表明:随着浸泡腐蚀时间的延长,三种成分的B30铜镍合金在3.5%NaCl溶液中耐蚀性能会随着表面钝化膜的形成均有所改善;同时,随着铁含量的增加,B30铜镍合金在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能先提高后降低。当铁含量为1.2%时,自腐蚀电流和维钝电流密度显著低于其他两种成分合金,而且保护电位更正,点蚀后的再钝化能力更强,耐蚀性能最佳。     

Mg及Mg合金表面稀土转化处理及其耐蚀性研究

利用电化学极化技术和交流阻抗技术对高纯Mg、Mg合金AZ91D及AM60B在5种稀土盐溶液中的成膜情况及被膜金属在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为进行了研究.极化测试结果表明,稀土转化处理能使高纯Mg及Mg合金AM60B的耐蚀性能得到一定程度的提高,但对AZ91D的耐蚀性能却几乎没有任何改善.EIS测试结果显示,稀土转化膜在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能随浸泡时间延长呈先增强后减弱的趋势.     

三种镍基合金化学镀镀层的耐蚀性能

本工作沉积出了高磷含量的Ni-P合金镀层和Ni-W-P、Ni-W-P/Pr2O3镀层.利用浸泡试验对比了三种镀层在5%NaCl溶液中的耐蚀性能,利用极化曲线法对比了三种镀层在3.5%NaCl水溶液中的腐蚀电化学行为.结果表明,三元合金镀层具有比二元合金镀层更优异的耐蚀性能,三元合金镀层在添加稀土后耐蚀性能进一步提高.镀层的低孔隙和易钝化现象是其耐蚀性能高的重要原因.     

08MnNiVR大型储罐钢的自动埋弧焊接头性能

针对国产08MnNiVR大型储罐钢板在焊接施工的实际情况进行了自动埋弧横焊试验,分析了国产08MnNiVR大型储罐钢板自动埋弧横焊接头的力学性能、金相组织、硬度、冲击吸收功以及冲击断口形貌的扫描电镜分析等.结果表明,焊接完成的国产08MnNiVR大型储罐钢板接头力学性能测试其焊接热影响区(HAZ)的最大硬度值为224 ...     

不同形状试样对12MnNiVR拉伸性能的影响

对不同厚度12MnNiVR钢板的两种不同形状拉伸试样进行对比试验,分析了试样形状对强度、断后伸长率的影响。结果表明：12MnNiVR钢种圆形试样拉伸性能优于板状试样,合格率较高。     

20钢与08碳钢的循环水腐蚀行为评价对比

应用电化学和浸泡实验对比20钢与08碳钢在模拟循环冷却水中的耐蚀性,从实验结果得出08碳钢的耐蚀性能比20钢优异;由于在冷却水循环过程中金属表面形成的水膜层逐渐增厚可能使氯离子等侵蚀性离子积聚在表层难以扩散出去,导致腐蚀现象越来越严重,08碳钢中Cr含量比20钢高可能是08钢更耐蚀的原因之一。     

L80-9Cr耐腐蚀油井管用钢基础特性研究

通过分析研究L80-9Cr耐蚀油井管用钢08Cr9MoVRE的基础特性检验结果,得出室温条件下轧制实验钢强度较高而塑性较差,金相显微组织为板条马氏体,轧制结束后需要及时回火;采用980℃淬火,720-780℃回火的热处理工艺后,试验钢各项性能指标满足L80-9Cr钢的技术要求。高温拉伸性能检测结果表明,试验钢加热到1225~1250℃时,变形抗力较低,延展性能较好,有利于穿孔变形;耐腐蚀性能检测结果显示,在同一腐蚀条件下试验钢08Cr9MoVRE平均腐蚀速率是普碳钢平均腐蚀速率的1/10。     

Steel 08Kh17N6T for compressor blades

Steel 08Kh17N6T in recent years has become widely used for manufacturing parts for pumps and gas turbines in connection with its better mechanical properties and corrosion resistance, compared with the chromium steel 20Kh13 used previously for this purpose. In this paper, we present the results of an investigation of the longterm and fatigue strength and the corrosion resistance of steel 08Kh17N6T, and also data on the effectiveness of using it to manufacture compressors.I. I. Polzunov Central Scientific Research, Planning, and Design Institute of Boilers and Turbines (Scientific-Industrial Association). Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 11, pp. 25–26, November 1994.     

薄规格12MnNiVR储罐钢低屈强比控制策略

利用力学性能测试、光学显微镜、扫描电镜观察等方法分析了不同规格调质态12MnNiVR储罐钢显微组织对屈强比的影响。试验结果表明,12MnNiVR钢板淬火后主要组织为马氏体+部分针状铁素体/贝氏体铁素体,18 mm薄规格钢板的针状铁素体体积分数在10%~15%,而33.5 mm厚规格钢板的针状铁素体体积分数可以达到40%以上。通过优化薄规格钢板淬火冷速、淬火温度、回火温度等工艺参数,提高薄规格钢板针状铁素体体积分数,能够降低薄规格钢板屈强比。     

镇海炼化炼油装置换热器腐蚀防护技术评述

镇海炼化换热器设备的腐蚀防护，除做好“一脱四注”外，还选择了材料升级、表面处理等手段，如对换热器管束镀Ni—P合金，用08Cr2AlMo钢管制作换热器管束，用双相不锈钢制作换热器管束，采用复合板等。另外在换热器制造工艺如热处理、焊接过程中采用技术措施以减少腐蚀的发生，取得了较好的效果。     

镀锌方管表面白斑起因分析

08钢板制成的方管在电镀锌后,库存半个月左右发现其表面出现大量白斑,白斑数量随时间延长而增多.利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析仪等分析手段对该白斑进行了理化分析,结果表明该方管由于镀锌前酸洗过度,钢板表面产生严重晶间腐蚀和晶粒脱落,导致镀锌过程中锌层愈合不良,锌层不连续.腐蚀产物主要为ZnO,呈白色绒毛状结晶物聚集在表面微孔区域.     

Effect of tempering temperature on the wear resistance and corrosive properties of nitrogen-bearing austenite-martensite steel 08Kh14AN4MDB

The effect of tempering temperature on the structure, wear resistance, and corrosive properties of steel 08Kh14AN4MDB is studied. The results of mechanical and corrosion tests are used for constructing an optimization matrix for determining the optimum tempering temperature. __________ Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 2, pp. 29–32, February, 2007.     

The effect of ferrite grain size in 08? steel on corrosion current

Joint optical metallographic and electrochemical investigation of 08⩝ steel reveals a mathematical model for corrosion current as a function of the average grain size (along and across the rolling direction) and the relative size distribution of the ferrite grains.