植物靛蓝染料染棉工艺优化

介绍了植物靛蓝染料染色工艺处方及曲线,对染色时间、温度、保险粉用量、烧碱用量和元明粉用量进行单因素分析,以K/S值为衡量指标,通过正交试验确定了植物靛蓝染料染棉织物的最佳染色工艺,即染色温度为30℃,染色时间30 min,保险粉用量为25 g/L,烧碱用量为5 g/L,元明粉用量为60 g/L,并比较了植物靛蓝染料和合成靛蓝染料的染色性能。结果表明,当两种染料染得织物K/S值相近时,植物靛蓝染料染棉织物耐干摩擦牢度与合成靛蓝染料的基本相同,其耐湿摩的擦牢度和耐皂洗色牢度稍低于合成靛蓝染料的,但完全可满足大生产的要求。     

纯棉织物的植物靛蓝生态染色

选择葡萄糖作为生态还原剂,研究植物靛蓝染料的还原工艺及对纯棉织物的染色工艺;探讨了改性处理对棉织物靛蓝染色的增深效果,并测试了染色织物的色牢度。试验结果表明,葡萄糖对植物靛蓝的还原工艺为:靛蓝染料10%(omf),葡萄糖用量30 g/L,烧碱用量10 g/L,尿素2 g/L,还原温度55℃,还原时间10 min;植物靛蓝无盐染色的改性前处理工艺为:改性剂用量4 g/L,烧碱用量6 g/L,改性时间30 min,改性温度60℃;植物靛蓝无盐染色工艺为:染色温度20℃,染色时间100 min,染色浴比1∶20。测试数据显示,无盐改性染色织物的ΔE值与同浓度染料加盐染色相当,干、湿摩擦牢度分别为4～5级和3～4级,耐皂洗沾色牢度为4～5级,耐皂洗褪色牢度3～4级。     

聚酯绒类织物的植物染料染色

用大黄和靛蓝对聚酯绒类织物进行染色,采用单因素分析法优化大黄的染色工艺和靛蓝的还原、染色工艺。大黄色素对珊瑚绒染色工艺为：pH 5.5,温度120℃,时间50 min,浴比1∶30;靛蓝的还原工艺为：还原剂用量8.1 g/L,碱剂用量5.4 g/L,温度60℃,时间15 min;靛蓝的染色工艺为：pH 6,温度120℃,时间30 min,浴比1∶30。两种植物染料染色织物的褪色牢度为3～4级,沾色牢度为5级,耐干、湿摩擦色牢度均达4级及以上,可以达到服用要求;在靛蓝染料染色织物上套染大黄染料,聚酯绒类织物产生绿色色泽。     

蚕丝织物食用靛蓝色素染色工艺研究

传统还原靛蓝染料易损伤蚕丝纤维而不适合蚕丝织物染色,研究采用食用靛蓝色素对蚕丝织物进行染色,达到了还原靛蓝的染色效果。结果表明,在染料质量浓度0.4 g/L的情况下,靛蓝色素对蚕丝织物的最佳染色条件为:pH6,电解质硫酸钠质量浓度15 g/L,染色温度80℃,染色时间60 min。染色后,靛蓝色素色相与还原靛蓝接近,实现了蚕丝织物染色后的靛蓝效果。在最佳工艺条件下并经简单的固色处理后,靛蓝色素对蚕丝织物的染色后上染率、匀染性、色牢度均达到加工和服用要求。     

植物染料对真丝/粘胶交织物的染色性能研究

本文进行了蓝色系、黄色系和红色系植物染料对真丝/粘胶交织物的染色实践。结果表明,靛蓝可以很好地着色真丝和粘胶纤维,而其他七种植物染料仅对真丝着色容易。所用植物染料对于真丝染色均有较好的耐皂洗和耐摩擦色牢度,栀子蓝和黄柏的耐日晒色牢度比较差。进一步,利用靛蓝和黄芩套染,栀子蓝和红花黄拼色,苏木和茜草拼色获得了更多色彩。植物染料对真丝和粘胶的不同染色性,更加突出交织物的花纹效果,为真丝/粘胶交织物的产品开发提供借鉴。     

天然靛蓝染色棉针织物的光氧化褪色研究

文中主要研究了天然靛蓝染色棉针织物的光氧化褪色现象及其褪色规律,探讨了染色过程中染料用量、NaOH浓度、Na_2S_2O_4浓度及皂洗温度对天然靛蓝染色织物光氧化牢度的影响,并使用茶多酚、没食子酸等抗氧化剂提高靛蓝棉织物的光氧化牢度。结果表明,天然靛蓝染色棉针织物随着光氧化时间的延长,褪色程度不断增加,褪色速率逐步降低;织物褪色过程中,天然靛蓝染料C=C断裂,生成新的靛红结构;染料为1.0%时最佳染色工艺条件为:NaOH 2.0 g/L,Na_2S_2O_4 10.0 g/L,皂洗温度为90～100℃;使用抗氧化剂对织物进行后整理不能明显提高天然靛蓝染色棉针织物的光氧化牢度。     

靛蓝染料染色技术研究进展

靛蓝染料是染整行业常用的染料之一。综述了靛蓝的来源、还原和染色技术、色牢度提升等方面的研究进展。为了提升靛蓝染色的生态性，靛蓝还原染色逐步从无机还原剂还原朝着更加生态环保的有机还原剂还原、生物还原和电化学还原方向发展；靛蓝染色织物色牢度提升方面的研究重点在耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度和耐臭氧色牢度3个方面。     

超声波技术在植物ML-CT色素染羊毛织物中的应用

为开拓超声波技术在植物染料染色中的应用,以植物ML-CT色素对羊毛织物的染色为例,研究了其在超声波辅助作用和常规条件下的染色性能.结果表明:超声波对ML-CT色素染羊毛织物有明显的促染作用,可以降低染色温度,缩短染色时间,减少染料用量,一定程度上改善了织物的染色牢度,并通过正交试验优化了超声波染色的工艺参数.     

超声波对植物靛蓝染料棉织物染色性能的影响

为提高植物靛蓝染料的染色性能,通过正交试验确定了超声波对植物靛蓝染料染棉织物的最佳染色工艺,探讨了超声波对植物靛蓝染料染色性能的影响及其作用机制。结果表明：超声波最佳染色工艺为：保险粉质量浓度为15g/L,烧碱质量浓度为5 g/L,染色时间4 min,染色温度为20℃,超声波功率密度0.5W/cm2。将超声波技术应用于植物靛蓝染料的染色工艺,不仅可使染色样品的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度有所提高,而且可缩短染色时间,提高上染率、降低染色温度。     

植物染料复合染色的若干问题

为丰富植物染料的色谱,应用DL-CT蓝色植物染料和HHH-CT黄色植物染料对羊毛织物进行复合染色,研究了复合染色在植物染料上的应用.对DL-CT蓝色植物染料和HHH-CT黄色植物染料复合染色的基本原理和工艺技术进行了探讨.分析了染料用量、媒染剂用量等工艺参数对羊毛织物色泽的影响,并通过正交试验优化了工艺;还对还原性植物染料DL-CT新型染色方法进行了探讨.结果表明:DL-CT蓝色植物染料和HHH-CT黄色植物染料通过复合染色可以得到不同的染色色泽,为丰富植物染料的色谱提供了新的途径.     

植物靛蓝染料在蚕丝上的染色性能研究

本文研究植物靛蓝染料在蚕丝织物上的染色工艺,探讨了pH值、保险粉用量、还原时间、还原温度以及染色时间和染色温度等对蚕丝织物K/S值、强力损失率的影响,并测试了最佳工艺下蚕丝织物的色牢度。结果表明,植物靛蓝的最佳染色工艺为:保险粉用量15 g/L,NaOH调节pH值至10,还原温度40℃,还原时间15 min,染色温度60℃,染色时间40 min。在此条件下,蚕丝织物的K/S值最大,强力损失率为6.94%,耐皂洗褪色牢度、耐干摩擦色牢度、耐日晒色牢度较好,耐湿摩擦色牢度及耐皂洗沾色牢度较差。     

食用靛蓝对真丝织物的少水染色工艺

采用花生油作为食用靛蓝、水和醋酸染色时分散的介质,无需加入分散剂,通过高速剪切即可制备成较稳定的染液,研究了织物含水率、染色温度、染色时间和醋酸用量对染色效果的影响,并测试了油的回用性能、染色牢度以及染色后处理之后织物含油率。结果表明,优化的染色工艺:食用靛蓝2%,织物初始带液率为50%,织物∶染料水溶液∶油=1.0∶1.0∶50.0,醋酸的用量为20.0 g/L,染色温度为60℃,染色时间为30 min。经食用靛蓝染料在较稳定染液中对蚕丝织物染色后,织物的染色质量与常规水体系染色的质量基本相当。染色后的油经过简单离心后即可用于下一次染色,对染色质量基本没有影响。     

棉织物的植物靛蓝染料-葡萄糖染色

以葡萄糖作植物靛蓝染料的还原剂,对棉织物进行染色.通过单因素分析和正交试验法优化干缸还原工艺和染色工艺.结果表明,当植物靛蓝用量为10%(omf),干缸还原浴比为1:50时,优化的植物靛蓝葡萄糖还原工艺为葡萄糖30 g/L,烧碱10g/L,还原温度50℃,还原时间20 min;染色浴比为1:20时,优化的染色工艺为氯化钠用量100 s/L,染色温度40℃,染色时间100 min.在相同条件下,以葡萄糖作为植物靛蓝染料的还原剂,染色棉织物的色牢度与传统保险粉工艺接近,K/S值略高,且染色废水的COD<,Cr>值较小.     

聚乳酸织物植物靛蓝隐色酸染色

用植物靛蓝染聚乳酸织物,探讨了染浴pH值、染色温度、时间、尿素用量对染色深度的影响.结果表明:在pH值6,100℃染30 min时即可获得较好的染色效果.尿素的加入可以提高得色深度.染料用量2%(owf),尿素最佳用量5 g/L.靛蓝对聚乳酸织物染色具有很好的提升力,染色后具有较好的摩擦牢度和皂洗牢度[其中染料2%(owf)时摩擦牢度、皂洗牢度最好].     

染苑精萃

紫外焙固在涂料染色中的应用；阻燃整理剂使用新的专业守则；高温织物染色机；用靛蓝染料对聚酯织物染色；棉织物的活化过氧化物漂白……     

涤/棉织物靛蓝染料同色染色工艺

为解决涤/棉混纺或交织物靛蓝染料染色同色性较差的问题,探讨了保险粉、氢氧化钠和苯甲醇用量,染色温度和时间等工艺条件对模拟涤棉织物K/S值的影响,测试了染色织物的色牢度。结果显示：靛蓝上染涤纶和棉织物染色条件相差较大,一浴一步法很难使两种纤维染得同色;通过对涤/棉织物进行两浴法染色,第一次染色时靛蓝2%(omf),在100℃加入苯甲醇20mL/L或120℃不加苯甲醇的条件下保温60min,第二次染色靛蓝6-8%(omf),30℃保温60min,染色涤纶和棉织物有较好的同色性、满意的染色深度及一定的染色牢度。     

靛蓝分散体的制备及其还原-氧化过程

针对靛蓝染色织物得色量低的问题,对靛蓝的分散工艺进行改进。研究了分散剂种类及质量分数对靛蓝分散稳定性及染色性能的影响;分析了染料粒径、还原剂质量浓度、温度、pH值对靛蓝还原效果及速率的影响;探讨了氧化方式对染色织物色牢度的影响。结果表明:采用质量分数为1.5%的分散剂DM-1501制备的靛蓝分散体,其染色棉织物K/S值达到11.92;粒径为280 nm左右的靛蓝分散体在保险粉质量浓度为1 g/L,还原温度为 80 ℃, pH值为11的还原条件下,还原液中隐色体吸光度达到最大,半还原时间减少至0.2 min; 采用空气氧化得到的靛蓝染色棉织物的耐干摩擦色牢度为4级,耐湿摩擦色牢度为3级,明显优于双氧水氧化得到的染色织物。     

植物靛蓝和茜草在超声波作用下的染色研究

选择植物靛蓝、茜草两种常用的植物染料对棉针织物进行超声波染色,探讨了超声波染色温度和时间对两类植物染料染色效果的影响,分析了超声波对棉纤维超分子结构和对植物染料染色牢度的影响。结果表明,超声波可以改变棉纤维的超分子结构,起到促染的作用;超声波染色的染色温度不宜过高,靛蓝不宜超过30 ℃,茜草不宜超过60 ℃;超声波能在一定程度上提高靛蓝和茜草的染色牢度,特别是湿摩擦牢度和皂洗变色牢度。     

超声波对不同植物染料染色性能的影响

选择常用的植物染料靛蓝、姜黄和大黄上染棉织物,探讨了超声波染色对不同类型植物染料染色效果的影响.研究结果表明:超声波可以改变棉纤维的形态结构和超分子结构,起到促染作用.但对于不同类型的植物染料,影响程度不同(用于植物靛蓝和大黄的染色,能有效地缩短染色时间,提高K/S值,但对姜黄的影响不够明显).超声波染色时,对不同植物染料的染色温度分别为靛蓝30℃、大黄50℃、姜黄60℃.超声波能在一定程度上提高部分植物染料的染色牢度,特别是湿摩擦牢度和皂洗变色牢度.     

植物染色纺织品的染色性能及功能性研究

植物染料来源于自然,具有环保、可持续、功能性等优点,不但可以实现纺织品着色,还能赋予纺织品保健及防护功能,符合人们对绿色、环保、功能性纺织品的追求。文章介绍了植物染料应用对织物染色性能及功能性的影响,为推进植物染料在织物上的应用及开发健康、绿色、环保的纺织新产品提供一些建议。